Eutectoid growth, as the important reaction mechanism of the carbon steel heat treatment, is the basis to control the microstructure and performance. At present, most studies have focused on lamellar growth, and did not consider the nucleation process. Mainly due to the nucleation theory is inconclusive, a lot of research can support their own theory in a certain range. Based on the existing nucleation theory, this paper proposes a cooperative nucleation model to simulate the nucleation process of eutectoid growth. In order to ensure that the nucleation process is more suitable to the theoretical results, different correction methods were used to amend the model respectively. The results of numerical simulation show that when the model is unmodified, the lateral growth of single phase is faster than that of longitudinal growth, so the morphology is oval. Then, the effects of diffusion correction, mobility correction and ledges nucleation mechanism correction on the morphology of nucleation and the nucleation rate were studied respectively. It was found that the introduction of boundary diffusion and the nucleation mechanism of the ledges could lead to a more realistic pearlite.
The MicroNiobium® Alloy Approach is applied in higher carbon steels exceeding 0.20% carbon. This study evaluates different Nb and Nb-V compositions from 0.020 to 0.120%Nb in AISI1080 steels for wire rod applications. Although the Nb solubility is limited in high carbon steels compared to low carbon steels, the optimized Nb content is defined based on experimental results. The optimized Nb content leads to improved mechanical properties due to the finer interlamellar pearlite spacing. Seven different eutectoid steel developmental chemistries were evaluated to determine the effectiveness of Nb, V or Nb-V concentrations on the pearlite interlameller spacing, mechanical properties and drawability consistency. The optimum Nb chemistry was then successfully produced on an industrial scale and converted into pre-stressed concrete wire rod.
PL
Proces wytwarzania stopu stali z dodatkami niobu zastosowano w stalach wysokowęglowych przy zawartościach węgla przekraczających 0,20 %. W niniejszych badaniach oceniano różne składy stali z niobem i wanadem o zawartościach niobu od 0,020 do 0,120 % w stalach AISI1080 przeznaczonych do produkcji walcówki. Chociaż rozpuszczalność niobu jest ograniczona w stalach wysokowęglowych w porównaniu do stali niskowęglowych, optymalna zawartość niobu jest określana doświadczalnie. Taka zawartość niobu zapewnia poprawę własności mechanicznych w rezultacie zmniejszenia odległości międzypłytkowych w perlicie. Oceniono siedem różnych składów stali eutektoidalnych dla określenia efektywności wprowadzenia niobu i wanadu na odległość miedzypłytkową perlitu, własności mechaniczne i podatność do ciągnienia. Wyprodukowano w skali przemysłowej stal z optymalną zawartością niobu i odwalcowano z niej walcówkę ze stali do betonu sprężonego.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono wyniki pomiarów odległości międzypłytkowej [alfa] eutektyki w potrójnym stopie AI-Ag-Cu w zależności od zmiany prędkości wzrostu eutektyki podczas procesu krystalizacji kierunkowej. Dokonane pomiary potwierdzają prawo wzrostu eutektyki regularnej [alfa]^2 x V=const.
EN
In this paper it was shown the measurements results of the spacing between eutectic lamellae [alfa] in the ternary AI-Ag-Cu alloy according to changes of the velocity of the unidirectional solidification. Results show that the eutectic growth law [alfa]^2xV=const. is true.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.