Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 2012

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: epoxy-ether composite

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ wprowadzenia eterów allilowych na odporność termiczną materiałów epoksydowo-eterowych

Pilawka R., Urbala M.

Przetwórstwo Tworzyw

2012

[R.] 18, nr 6

619-621

Badano kompozyty epoksydowo-eterowe, których głównymi składnikami były: żywica epoksydowa Epidian 6 (produkt Zakładów Chemicznych Organika-Sarzyna w Nowej Sarzynie) i zsyntetyzowane etery diallilowe: butan-1,4-diolu (DIBAN) oraz buten-1,4-diolu (DIBEN) użyte jako rozcieńczalniki i modyfikatory. Żywicę epoksydową utwardzano za pomocą 1-butyloimidazolu (1BI, Aldrich), stosowanego w ilości 1 cz.wag. na 100 cz.wag. żywicy; natomiast jako środka sieciującego etery użyto nadtlenku benzoilu (DBPO, Aldrich) w ilości 1 cz.wag na 100 cz.wag. żywicy. Etery stosowano w zakresie wagowym od 1 do 10% wag. w stosunku do żywicy. Kompozycje epoksydowe były utwardzane termicznie w temp. 120°C przez 2 godziny. Temperatura zeszklenia kompozytów została oszacowana przy użyciu aparatu Q-800 (TA Instruments). Wytrzymałość termiczną określono przy użyciu termowagi TGA Q-5000 (TA Instruments). Wprowadzenie eterów allilowych nieznacznie zmniejsza wytrzymałość termiczną materiałów epoksydowo-eterowych przy zawartości do 2,5 %wag.

The epoxy compositions containing epoxy resin Epidian 6 (product of Chemical Works "Organika Sarzyna" in Nowa Sarzyna) and the synthesized diallyl ether of butane-1,4-diol (DIBAN) or diallyl ether of but-2-ene-1,4-diol (DIBEN) as diluents and modifiers have been investigated. The epoxy resin were hardened by 1-butylimidazole (1BI, Aldrich) in amount 1 phr for epoxy resin. For the materials with diallyl ethers, dibenzoyl peroxide (DBPO, Aldrich) in amount 1 phr for ether was used. Content of ethers in the epoxy compositions was changed in the wide range of 1 to 10 wt%. The epoxy composites were hardened thermally at temperature of 120°C during 2 hour. The glass transition values of epoxy materials were characterized by DMA Q-800 (TA Instruments). The thermal strengths of composites were measured with TGA Q-5000. The introducing of allyl ethers insignificantly degreases the thermal strength of epoxy-ethers composites with ether content to 2.5 wt%.

Influence of allyl alkyl ethers on mechanical strength and thermal resistance of epoxy-ether composites

Pilawka R., Urbala M.

Przetwórstwo Tworzyw

2012

[R.] 18, nr 3

271-274

The epoxy compositions containing epoxy resin Epidian 6 (product of Zakłady Chemiczne "Organika-Sarzyna" in Nowa Sarzyna) and the synthesized diallyl ether of butane-1,4-diol (DAEB-1) or diallyl ether of but-2-ene-1,4-diol (DAEB-2) as diluents and modifiers have been investigated. The epoxy resin was hardened by commercial 1-butylimidazole (1BI, Aldrich). For the compositions/composites with diallyl ethers, commercial dibenzoyl peroxide (DBPO, Aldrich) in amount 1 phr for ether was used. Content of ethers in the epoxy compositions was changed in the wide range of 1 to 10% wt. The epoxy composites were hardened thermally at temperature of 120°C during 2 h. The curing process of epoxy-ether system was monitored by DSC Q-100 (TA Instruments) and ARES rheometer (Rheometric Scientific). The glass transition values of epoxy materials were measured by DMA Q-800 (TA Instruments). The mechanical strengths of composites were determined in accordance with standards PN-ISO 527 and PN-EN ISO 178 with using of testing machine Instron 4206, Instron Corporation. The best results were achieved for composition/composites with the content of allyl ethers from 1 to 5% wt.

Badano kompozycje i kompozyty epoksydowe, których głównymi składnikami były: żywica epoksydowa Epidian 6 (produkt Zakładów Chemicznych "Organika-Sarzyna" w Nowej Sarzynie) i zsyntetyzowane etery diallilowe: butan-1,4-diolu (DAEB-1) oraz butan-1,4-diolu (DAEB-2) użyte jako rozcieńczalniki i modyfikatory. Żywicę epoksydową utwardzano za pomocą 1-butyloimidazolu (1BI, Aldrich), stosowanego w ilości 1 cz.wag. na 100 cz.wag. żywicy; natomiast jako środka sieciującego etery użyto nadtlenku benzoilu (DBPO, Aldrich) w ilości 1 cz.wag na 100 cz.wag. żywicy. Etery stosowano w zakresie wagowym od 1 do 10% wag. w stosunku do żywicy. Proces sieciowania został określony poprzez badania DSC wykonane na aparacie Q-100 firmy TA Instruments oraz reometrze naprężeniowym ARES (Rheometric Scientific), temperatura zeszklenia kompozytów została oszacowana przy użyciu aparatu Q-800 (TA Instruments). Kompozycje epoksydowe były utwardzane termicznie w temp. 120°C przez 2 godziny. Określano wytrzymałość mechaniczną zgodnie z normami PN-ISO 527 i PN-EN ISO 178 przy użyciu maszyny wytrzymałościowej Instron 4206. Najlepsze rezultaty uzyskano dla kompozytów zawierających od 1 do 5% wag. eteru allilowego.