PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  epoxy system
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Glass transition temperature-cure temperature-transformation (TgTT) diagram for EPY® epoxy system
Urbaniak M.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 1
18--24
EN
The EPY® epoxy system applied for the production of machine foundation chocks was isothermally cured at varying cure temperatures and times. The thermal behavior during the curing of the system was monitored by means of the glass transition temperature (Tg) and conversion degree (α) measured using differential scanning calorimetry (DSC) and rotational viscometry (ARES). Also, the thermal decomposition was measured by thermogravimetry and differential thermal analysis ­(TG-DTA). The results were analyzed and summarized in the generalized phase diagram, as well as in the Tg-cure temperature-transformation (TgTT) cure diagram. The phase diagram has reference to the transformations (in liquid, ungelled glass, gelled glass and rubber state) encountered at time to gelation and vitrification. Whereas the TgTT diagram shows that there are three types of behavior related to the temperature of cure and makes a useful framework for understanding and analyzing the relations and interdependencies during the curing process of the epoxy system.
PL
Próbki układu epoksydowego EPY®, używanego do wytwarzania podkładek fundamentowych maszyn, sieciowano izotermicznie stosując różne temperatury i różny czas sieciowania. Metodami różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) i wiskozymetrii rotacyjnej (ARES) zbadano przemiany tak przygotowanych układów pod wpływem zmian temperatury wyznaczając temperaturę zeszklenia (Tg) i stopień konwersji (α). Badano także rozkład termiczny próbek za pomocą symultanicznej termograwimetrycznej i różnicowej analizy termicznej (TG-DTA). Wyniki pomiarów analizy zestawiono w postaci uogólnionego diagramu fazowego oraz diagramu Tg-temperatura sieciowania-przemiana (TgTT). Pierwszy z diagramów wskazuje odniesienia do transformacji (stan ciekły, szklisty całkowicie nieutwardzony, szklisty niecałkowicie utwardzony i zżelowany) występujących w czasie do momentu żelowania i zeszklenia układu, a diagram TgTT pokazuje trzy rodzaje zachowań układu w zależności od temperatury sieciowania. Stanowi przydatne narzędzie do zrozumienia i analizowania relacji ujawniających się w procesie sieciowania układu epoksydowego.
2
Content available Effect of vitrification on the curing reaction of EPY® epoxy system
Urbaniak M.
Polimery
|
2017
|
T. 62, nr 5
394--397
EN
The curing reaction of the EPY® epoxy system, applied for machine foundation chocks, has been studied at various temperatures. The values of the glass transition temperature (Tg) and the conversion degree (α) in these curing reactions were determined using differential scanning calorimetry (DSC), dynamic mechanical analysis (DMA) and thermomechanical analysis (TMA). DiBenedetto equation was applied for correlation between Tg and α data. These data showed a one-to-one relationship independent of the curing temperature and good conformableness of DiBenedetto equation with the experimental results at every cure temperature was obtained (Fig. 1). The values of Tg obtained using TMA and DMA methods compared to value obtained by DSC method are 2 and 4°C higher, respectively.
PL
Badano reakcję sieciowania układu epoksydowego EPY®, który jest używany do wytwarzania podkładek fundamentowych maszyn i urządzeń. Reakcję prowadzono w temperaturze 23°C, ale część próbek była dodatkowo utwardzana w 40, 60, 80 lub 100°C. Wyznaczano wartości temperatury zeszklenia (Tg) i stopnia konwersji (α) za pomocą trzech metod: różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC), dynamicznej analizy mechanicznej (DMA) i analizy termomechanicznej (TMA). Wzajemną zależność między Tg i α określano stosując równanie DiBenedetto. W przypadku wszystkich wartości temperatury utwardzania tworzywa EPY® uzyskano dobrą zgodność opisu wyników badań za pomocą równania DiBenedetto (rys. 1). Wykazano, że wartości Tg uzyskane na podstawie pomiarów TMA i DMA są wyższe, odpowiednio, o ok. 2 i 4°C od wartości wyznaczonej metodą DSC.
3
Content available remote A relationship between the glass transition temperature and the conversion degree in the curing reaction of the EPY® epoxy system
Urbaniak M.
Polimery
|
2011
|
T. 56, nr 3
240-243
EN
There has been studied correlation between the glass transition temperature (Tg) and the conversion degree (α) in the cure reaction of the EPY® epoxy system (applied for machine foundation chocks), following evaluation of both these parameters. Three model correlations of Tg = ƒ(α) developed from DiBenedetto equation by Pascault and Wiliams, by Oleinik and also by Hale were verified. It was proved that the latter model best fits the experimental results Tg versus a obtained with the differential scanning calorimetry (DSC) method.
PL
Badano wzajemną zależność temperatury zeszklenia (Tg) i stopnia konwersji (α) podczas reakcji sieciowania systemu epoksydowego EPY® stosowanego do produkcji podkładek fundamentowych maszyn. Dokonano weryfikacji wyprowadzonych z równania DiBenedetto trzech modelowych zależności Tg = ƒ(α) zaproponowanych przez Pascaulta i Williamsa oraz Oleinika, a także Hale'a. Wykazano, że równanie zaproponowane przez Hale'a najlepiej opisuje wyniki eksperymentalne Tg i α (rys. 1) uzyskane metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC).
4
Content available remote Diagram temperatura zeszklenia-temperatura-właściwość (TgTP) układu epoksydowego EPY®
Urbaniak M.
Polimery
|
2008
|
T. 53, nr 7-8
537-543
PL
Metodą termicznej analizy dynamicznych właściwości mechanicznych (DMTA) badano zmiany modułu zachowawczego (E') i modułu stratności (E'') z postępem konwersji (rys. 3, 4 i 5) napełnionego układu epoksydowego EPY® (Epidian 6 z trietylenotetraaminą). Materiał ten jest stosowany do produkcji podkładek fundamentowych maszyn. Wyniki tych badań razem z wynikami uzyskanymi wcześniej za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) (tabela 1) i wiskozymetrii rotacyjnej pozwoliły na wyznaczenie diagramu temperatura zeszklenia-temperatura-właściwość (TgTP) tego układu (rys. 1, 2 i 6), gdzie Tg jest bezpośrednią miarą postępu konwersji, a P oznacza rozpatrywaną właściwość - moduł stratności. Użycie Tg jako bezpośredniej miary postępu konwersji w tym diagramie umożliwia linearyzację zależności między wartościami temperatury odpowiadającymi maximum i minimum właściwości fizycznych a postępem sieciowania. Linie na diagramie TgTP odzwierciedlają przebieg przemian strukturalnych materiału: zeszklenie (Tg), ß-przejście (Tß) i żelowanie (gelTg). Linie te wyznaczają również podobszary, w których materiał, w miarę postępu konwersji, wykazuje różne właściwości fizyczne. Opracowany diagram TgTP tworzywa EPY® umożliwia lepsze zrozumienie zależności między przemianami zachodzącymi w układzie a właściwościami materiału.
EN
Evolution of storage and loss moduli during conversion progress of the filled epoxy system EPY® (Epidian 6 with triethylenetetramine), applied for the production of machine foundation chocks, was studied using dynamic mechanical thermal analysis (DMTA). The results obtained and the results previously reached by differential scanning calorimetry (DSC) and rotational viscometry made possible to determine the diagram glass transition temperature-temperature-property (TgTP) for the investigated system, where Tg is the direct measure of conversion and P denotes property under investigation - loss modulus. This way of using Tg in this diagram makes possible the linearization of the relationships among the temperatures corresponding to the maxima and minima of the physical properties and the extent of cure. The lines within TgTP diagram show the courses of structural transformations during cure i.e. glass transition (Tg), ß-transition (Tß) and gelation (gelTg). The diagram lines separate several regions which are dependent on the extent of cure and the material shows different physical properties within each of them. TgTP diagram calculated for the EPY® material can facilitate understanding of the relationships among transitions and material properties.
5
Content available remote Time-temperature-transformation (TTT) cure diagram for EPY® epoxy system
Urbaniak M., Grudziński K.
Polimery
|
2007
|
T. 52, nr 2
117-126
EN
Curing reactions of the EPY® epoxy system (Epidian 6+TETA) applied for machine foundation chocks were studied to determine time-temperature-transformation (TTT) isothermal cure diagram for this system. Differential scanning calorimetry (DSC) and rotational viscometry were used to obtain the experimental data. Empirical models based on dependence between conversion degree and glass transition temperature, as well as reckoning of times to gelation and times to vitrification were used and compared to the experimental data. The investigation was made in the temperature range 23-100°C, which is considered to be optimum for the isothermal curing of the epoxy system studied. The experimental results obtained in this range are in fair agreement with the calculations. The presented curing diagram provides a considerable insight into the thermo-mechanical behavior of the EPY® system during its curing and can be a useful tool for analyzing and designing manufacturing processes of foundation chocks suitable for various practical applications.
PL
Badano reakcję sieciowania napełnionego układu epoksydowego EPY® (Epidian 6+TETA), stosowanego na podkładki fundamentowe maszyn, w celu utworzenia wykresu izotermicznego sieciowania czas-temperatura-przemiana (TTT) dla tego układu. Do sporządzenia takiego wykresu posłużyły dane eksperymentalne uzyskane za pomocą skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC) i wiskozymetrii rotacyjnej oraz wyniki obliczeń z odpowiednio przetworzonych modeli empirycznych zależności między stopniem konwersji, czasem do żelowania i do zeszklenia a temperaturą zeszklenia. Badania eksperymentalne wykonano w optymalnym dla izotermicznego sieciowania tego układu epoksydowego zakresie temperatur 23-100°C i stwierdzono dobrą zgodność wyników eksperymentalnych z wynikami obliczeń. Sporządzony wykres sieciowania umożliwia pełny wgląd w termomechaniczne zachowanie się tworzywa EPY® podczas jego utwardzania i może być użytecznym narzędziem do analizowania i projektowania technologii wytwarzania podkładek fundamentowych, do różnych praktycznych zastosowań.
6
Content available remote Conversion-Temperature-Transformation (CTT) cure diagram for EPY® epoxy system
Urbaniak M., Grudziński K.
Polimery
|
2007
|
T. 52, nr 4
255-258
EN
Thermal decomposition of the filled epoxy system EPY® (“Epidian 6” with triethylenetetramine), applied for the production of machine foundation chocks, was studied using thermogravimetry and differential thermal analysis (TG-DTA). The results obtained and the results previously reached by differential scanning calorimetry (DSC) and rotational viscometry as well as by empirical model of the dependence of glass transition temperature on conversion degree let determine the cure diagram conversion - temperature - transformation (CTT) for the system studied. The cure diagram obtained makes possible the general insight into thermo-mechanical behavior of EPY® system during its curing and this way can be the useful tool for the assessment of curing quality of the material, required especially in the use for foundation chocks in their various applications.
PL
Metodą termograwimetrii i różnicowej analizy termicznej (TG-DTA) badano rozkład termiczny napełnionego układu epoksydowego EPY® (Epidian 6 z trietylenotetraaminą) stosowanego do produkcji podkładek fundamentowych maszyn (tabela 1, rys. 3). Wyniki tych badań razem z uzyskanymi wcześniej za pomocą skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC), wiskozymetrii rotacyjnej oraz zastosowanie modelu empirycznego zależności między temperaturą zeszklenia a stopniem konwersji pozwoliły na wyznaczenie diagramu sieciowania konwersja-temperatura-przemiana (CTT) tego układu (rys. 1 i 2). Otrzymany diagram sieciowania (rys. 4) umożliwia ogólny wgląd w termomechaniczne zachowanie się tworzywa EPY® podczas jego utwardzania i może być użytecznym narzędziem do oceny jakości utwardzania tego materiału, jakości wymaganej zwłaszcza przy produkcji podkładek fundamentowych do różnych zastosowań.
7
Content available remote Thermal investigations of curing process of EPYŽ epoxy system
Urbaniak M., Grudziński K.
Polimery
|
2004
|
T. 49, nr 2
89-93
EN
The curing, postcuring and additional postcuring of the EPYŽ epoxy system (applied for ship machine foundation chocks) have been examined by differential scanning calorimetry (DSC) and dynamic mechanical thermal analysis (DMTA). Parameters of curing have been determined by a dynamic variant of DSC at various heating rates. DMTA method has given an information on the epoxy system viscoelasticity. The crosslinking degree was calculated from the heat of the dynamic curing reaction. The influence of heating rate on curing parameters was shown. Glass transition temperatures of the postcured and additionally postcured epoxy systems was also determined. The results showed that the temperature range of softening of machine foundation chocks could be shifted beyond the range of their operating temperatures.
PL
Zbadano przebieg procesu utwardzania (do temp. 180 °C) w aparacie DSC (tabela 1), dotwardzania (temp. 23 °C, czas: 24,48 i 168 h - tabela 2) oraz dodatkowego dotwardzania (temp. 80 °C, czas 1 lub 2 h) układu epoksydowego "EPYŽ " ["Epidian 6" + utwardzacz (trietylenotetraamina)] z punktu widzenia jego zastosowania na podkładki fundamentowe maszyn i urządzeń okrętowych. Analizę metodą DSC procesu utwardzania prowadzono w warunkach różnej szybkości ogrzewania próbek (1, 3, 5 lub 10°C/min - rys. 1 i 2). Metodą DSC zbadano też proces dotwardzania w funkcji czasu (rys. 3). Do scharakteryzowania przebiegu procesu dotwardzania i dodatkowego dotwardzania wykorzystano metodę DMTA. Metodą tą wyznaczono wartości modułu zachowawczego (E' - rys. 4 i 5, tabele 3 i 4), współczynnika stratności (tg delta - rys. 6, tabele 3 i 4), a także temperatury zeszklenia (T(g), tabele 3 i 4). Wyniki pracy wskazują, ze samo utwardzanie (23°) nie wystarcza do uzyskania odpowiednich właściwości badanego układu epoksydowego w przedziale temperatury pracy podkładek fundamentowych (do 60 °C). Dopiero dodatkowe dotwardzanie umożliwia przesunięcie zjawiska mięknienia tych podkładek poza przedział ich temperatury roboczej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.