Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: environmental stress cracking

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Environmental stress cracking in e-glass and aramid/glass epoxy composites

Imielińska K.

Kompozyty

2006

R. 6, nr 4

19-23

Glass fibre reinforced polymer composites (GFRP) show relatively low degradation in various corrosive environments in the unstressed state, however, they are very susceptible to stress corrosion, especially in dilute mineral acid environment. The stress corrosion crack propagation characteristics in glass fibre/epoxy laminates have been studied by several investigators. However, there is no relevant data on the behaviour of hybrid aramid-glass fibre polymer laminates (A-GFKP), now employed in construction of special vessels for naval and sport use. Due to high water absorption in aramid/epoxy laminates (5-6%) hybrid aramid-glass/epoxy composites may be susceptible to early cracking. Accordingly, in the present work environmental stress cracking characteristics of GFRP and (A-G)FRP were studied using CT (fracture mechanics) samples (Fig. 1) under constant tensile load and water environment. For GFRP the characteristics of crack length as a function of exposure time (up to 3 months) were obtained (Fig. 3). The threshold stress intensity factor for environmental crack growth was found K(I) = 15 MPa x m1/2 in water compared to 22 MPa x m1/2 in air (Fig. 4). In hybrid (A-G)FRE composite only surface resin crack was found (Fig. 5) accordingly compared to GFRP (A-G)FRE composite was found practically immune to the environmental stress cracking in the conditions used in this study. Ductile aramid fibres seemed to protect the glass fibre reinforcement from stress cracking due to higher chemical resistance and complex failure mechanisms (Fig. 6).

Kompozyty epoksydowe wzmocnione włóknami szklanymi są dość odporne na wpływy środowiskowe w stanie nieobciążonym, jednak po przyłożeniu obciążeń łatwo pękają w środowisku wody i rozcieńczonych kwasów. Charakterystyki propagacji pęknięć środowiskowych w laminatach szklano/epoksydowych były przedmiotem wielu prac, jednak brak jest danych na temat zachowania laminatów o wzmocnieniu hybrydowym aramidowo-szklanym, stosowanych w budowie kadłubów specjalnych, szybkich jednostek pływających. Ze względu na znaczną absorpcję wody (rzędu 5-6%) przez kompozyty aramidowe istnieje niebezpieczeństwo przyspieszonego pękania obciążonych elementów z laminatów aramidowo-szklanych w środowisku wody. W niniejszej pracy zbadano zatem przebiegi charakterystyk propagacji pęknięć w próbkach ze szczeliną (mechaniki pękania), CT (rys. 1) z laminatów szklano/epoksydowego i aramidowo-szklano/epoksydowego przy stałym obciążeniu rozciągającym. Dla kompozytu z włóknami szklanymi zanurzonego w wodzie destylowanej otrzymano charakterystyki przyrostu długości pęknięcia w funkcji czasu ekspozycji w wodzie i w powietrzu (rys. 3). W laminacie szklano/epoksydowym progowa wartość współczynnika intensywności naprężeń wyniosła K(I) = 15 MPa x m1/2 w porówaniu z 22 MPa x m1/2 w powietrzu (rys. 4). Dla laminatu hybrydowego wzmocnionego włóknami aramidowymi i szklanymi pęknięcie przebiegało jedynie w powierzchniowej warstwie żywicy (rys. 5), zatem w zastosowanych warunkach i czasach ekspozycji (3 miesiące) nie udało się określić prędkości propagacji pęknięcia. W porówaniu z laminatem wzmocnionym włóknami szklanymi laminat hybrydowy okazał się więc praktycznie odporny na pękanie środowiskowe w zastosowanych warunkach, niezależnie od podwyższonej chłonności wody. Proces pękania włókien szklanych hamowały odporne na pękanie włókna aramidowe splecione ze szklanymi w jedną tkaninę (rys. 6). Zaobserwowano złożony mechanizm degradacji materiału na końcu szczeliny, co opóźniało pękanie na grubości materiału.

Metody badań odporności rur polietylenowych na powolny wzrost pęknięć

Sasimowska I., Sasimowski E.

Przetwórstwo Tworzyw

1998

nr 5

111-114