Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Physicochemical Problems of Mineral Processing

1 2010

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: energy of granulation

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Change in the properties of beds granulated in disc granulators

Heim A., Obraniak A., Gluba T.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

2010

Vol. 44

53-62

During tumbling of a powder bed wetted with liquid, material particles are agglomerated. Both the formation of granules and increase of the bed moisture content cause changes in bulk density and the coefficient of material friction against the granulator surface. They in turn determine energy transfer to the granulated material. In the present study, a change of the above mentioned parameters during batch granulation was investigated by comparing results obtained with a change in granulation degree and torque on the granulator shaft. Experiments were made in three disc granulators of diameters 0.5, 0.7 and 1 m, with rotational speeds equal to 0.2 of critical velocity. Variable parameters were the degree of disc filling and the angle of inclination of the disc axis to the level. The experimental material was bentonite with particles from 0 to 0.16 mm in diameter (dm = 0.056 mm), specific density 2420 kg/m3 and bulk density 790 kg/m3. The material was wetted drop-wise with water during the granulation at constant liquid flow rate Q = 0.7 ml/s. The angle of disc axis inclination in the applied range of its changes had no effect on the process and layer properties. In all cases, bulk density of the bed during granulation decreased. When observing change of the coefficient of friction between the bed and disc surface during granulation, three ranges of this parameter change were found. In the first, the coefficient was growing. In the second, short period, the coefficient decreased slightly. In the third, it increased again. Changing the in torque on the granulator shaft was also analysed. Three ranges could be distinguished here as well. In the first, unit moment increased to up to 50%. In the second, it dropped. In the third, it remained constant.

Granulacja talerzowa to uniwersalna metoda aglomeracji pozwalająca prowadzić proces w sposób okresowy lub ciągły oraz sterować poprzez dobór parametrów procesowych rozmiarem i właściwościami uzyskanego produktu. Celem pracy było zbadanie wpływu parametrach aparaturowo-procesowych (średnicy talerza, stopnia jego wypełnienia oraz kąta pochylenia) na zmiany wartości średniego rozmiaru granul, gęstości nasypowej granulatu, oraz kąta tarcia złoża podczas procesu granulacji talerzowej. Proces prowadzono w sposób okresowy dla następujących zakresów zmian parametrów: kąt pochylenia osi talerza w stosunku do poziomu .𗅑-53% co 2 stopnie ; stopień wypełnienia aparatu materiałem k=3-7% co 1%; średnica talerza granulatora D=0.5, 0.7, 1m. Do badań jako materiał modelowy użyto drobnoziarnistego bentonitu odlewniczego o składzie granulometrycznym z zakresu 0-0.16mm. Badania granulacji przeprowadzono przy stałym natężeniu dopływu cieczy zwilżającej (woda) Q=0.7 g/s i ustalonej końcowej wilgotności granulowanego wsadu w=0.29. Uzyskane podczas trwania eksperymentów wartości badanych parametrów uzależniono od zmian wilgotności granulowanego złoża ziarnistego oraz czasu granulacji. Dokonano porównania szybkości zmian rozmiaru średniego oraz gęstości nasypowej dla szeregu granulatorów talerzowych różniących się średnicą talerza i kątem jego pochylenia, przy zmiennym stopniu wypełnienia surowcem.