Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  emulsion mist
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The processes of machining have vital influence on the operating properties of machine parts because they ensure the formation of the required geometrical structure of the working surfaces and the condition of the top layer. In this paper the influence of emulsion mist parameters on Ra, Rz and RSm surface roughness parameters is described when finishing the turning of C45 carbon steel. It was found that cutting parameters have considerably greater influence on roughness parameters in comparison with emulsion mist conditions. When increasing cutting speed from 100 to 300 m/min Ra and Rz values decrease nearly 2 times, but RSm value does not depend on speed. When increasing feed rate from 0.1 to 0.2 mm/rev Ra, Rz and RSm values increase more than twice. Changes of emulsion mass flow and compressed air flow affect roughness parameters reach 9–15% of maximum. It was shown that Parameter Space Investigation method can be used efficiently for quick analysis of tested parameters and optimization of their values.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu sposobu chłodzenia, rodzaju powłoki i posuwu na kształt wióra, współczynnik zgrubienia wióra kh, kąt poślizgu i współczynnik tarcia na powierzchni natarcia. W wyniku badań ustalono rodzaje powłok i warunki zapewniające uzyskanie lepszych wskaźników strefy tworzenia wióra oraz kształtu wióra ułatwiającego odprowadzenie go ze strefy skrawania. Określono przedziały posuwów, przy których najkorzystniejsze jest stosowanie na ostrza powłoki Futura Nano w obróbce na sucho i z chłodzeniem mgłą emulsyjną. Użycie powłoki Futura Nano wpływa na zmniejszenie wartości poszczególnych wskaźników strefy tworzenia wióra od 3% do 30% w porównaniu z innymi rodzajami powłok i metodami chłodzenia.
EN
In the paper the research results of influence of a cooling method, coating type and feed on the chip shape, chip thickness compression ratio kh, shear angle 0 and coefficient of friction on the rake face // are described. On the base of carried out research the coating type and cooling conditions are defined which ensure the best values of chip forming characteristics, chip shapes and also make easier the chip removing from cutting zone. Bounds of feed were determined for which the application of Futura Nano coating is optimal in dry cutting and emulsion mist conditions. Futura Nano coating decreases values of chip forming characteristics from 3% to 30% in comparison to other coatings and cooling methods.
PL
W referacie przedstawiono wyniki badań wpływu modyfikatorów RC9601 i GR200 zawartych we mgle emulsyjnej na stan geometryczny powierzchni obrobionej stali C45 po toczeniu. W badaniach porównywano następujące rodzaje chłodzenia: obróbka na sucho, sprężonym powietrzem, mgłą emulsyjną, mgłą emulsyjną + RC9601 oraz mgłą emulsyjną + GR200. Badania przeprowadzono w dwóch etapach. Celem pierwszego etapu było ustalenie wpływu modyfikatorów RC9601 (związek węglowodorowy zawierający fluor i siarkę) oraz GR200 (na bazie glikolu) na parametry chropowatości Ra, RSm, Rq i Rz powierzchni obrobionej. Pomiaru dokonano na przyrządzie TR-200. Na etapie drugim przy zastosowaniu mikroskopu skaningowego JEOL JSM-5600LV poddano analizie mikrorentgenospektralnej ostrze narzędzia skrawającego (materiał płytki węglik spiekany: P25). Analizowano obecność pierwiastków chemicznych na powierzchni natarcia dla różnych warunków - przed toczeniem, po toczeniu z zastosowaniem mgły emulsyjnej z modyfikatorem RC9601 na powierzchni natarcia w strefie styku z wiórem oraz powierzchni natarcia poza granicą styku ostrza z wiórem. Przeprowadzone badania ustaliły pozytywny wpływ modyfikatora RC9601 na chropowatość powierzchni obrobionej w stosunku do innych rodzajów chłodzenia. Obecność modyfikatora powoduje także tworzenie warstewki twardego smaru na powierzchniach styku ostrza skrawającego.
EN
In the article results of researches are presented, which described how modifiers RC9601 and GR200 be contained in emulsion mist influence on surface roughness of steel C45 after turning. When research such types of cooling were compared as dry cutting, cutting with pressure air, emulsion mist, emulsion mist + RC9601, emulsion mist + GR200. Researches were done bipartite. The aim of a first stage was to find out how modifiers RC9601 (hydrocarbon compound included phosphorus and fluorine) and GR200 (on a base of glycol) influence on machined surface roughness parameters Ra, RSm, Rq and Rz. Measurement was done on TR-200 instrument. On the second stage X-ray spectrum microanalysis of blade cutter was done using scanning microscope JEOL JSM-5600LV. Material of insert - hard alloy P25. The presence of chemical elements on a rake face of cutter ware analyzed for different conditions - before turning, after turning using emulsion mist with modifier RC9601 into and out of a chip contact zone. It was found of a positive influence of modifier RC9601 on machined surface roughness in comparison with other types of cooling. The modifier presence promotes rise of tallow compound layer on contact surfaces of cutter.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.