Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Utrata stabilności pasma podczas procesu walcowania w wykrojach

Mróz S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2006

|

Vol. 73, nr 6

261-266

PL

Równomierne płynięcie plastyczne metalu w wykroju (stabilność pasma) zależy głównie od prawidłowego wprowadzenia wsadu lub pasma do wykroju oraz od odstępstw od przyjętego kształtu i wymiarów pasma podczas projektowania wykrojów. Efektem utraty stabilnego płynięcia pasma w wykroju są zmiany wypełnienia wykroju przez odkształcany metal, a to z kolei może być przyczyną powstawania wad w wyrobie gotowym. W pracy, do teoretycznego badania utraty stabilności pasma, podczas walcowania pasm owalnych w wykrojach okrągłych, wykorzystano program komputerowy SortRoll [1, 3÷5]. Na podstawie wyników symulacji komputerowych dla układu wykrojów owal-koło określono wpływ początkowego położenia pasma oraz jego wymiarów geometrycznych na parametry technologiczne procesu walcowania.

EN

Stability of stock in the grooves depends mainly on its accurate entrance into the grooves. The losing of the stock stability in the grooves leads to the changes of grooves flling, and consequently to the appearance of products defects. In the paper the mathematical model of the computer program SortRoll is used to theoretical study of stock stability [1, 3÷5]. In this study, the theoretical examination of strip stability during rolling an oval strip in a round pass was carried out. The angle of strip twist in relation to the pass vertical axis was changed in the paper.

2

Badanie i modelowanie technologii walcowania prętów o określonych wskaźnikach jakości

Trusov V., Sosnin S., Cherednikov V., Dyja H., Gałkin A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2006

|

Vol. 73, nr 12

557-562

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów technologicznych procesu walcowania walcówki, prętów okrągłych i sześciokątnych na grubość warstwy odwęglonej, grubość warstwy zgorzeliny oraz na zmianę wymiarów poprzecznych. Do obliczeń wykorzystano nowy model matematyczny procesu walcowania w wykrojach, opracowany w Katedrze Przeróbki Plastycznej Stopów Specjalnych MISiS. Weryfikację modelu procesu walcowania przeprowadzono w walcowni bruzdowej D320/D250.

EN

The paper presents investigation results of the effect of technical parameters of rolling rods, round and hexagon bars on the thickness of decarburized and scale layer and on the change of transverse dimensions. For calculations a new mathematical model of pass rolling developed in the Chair of Mechanical Working of Special Alloys was used. Verification of the model was carried out in a shape mill D320/D250.

3

Numeryczne modelowanie i weryfikacja doświadczalna procesu walcowania prętów bimetalowych

Mróz S., Dyja H., Milenin A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2004

|

Vol. 71, nr 5

204-208

PL

W pracy przeprowadzono teoretyczną i doświadczalną analizę schematów plastycznego płynięcia poszczególnych warstw podczas walcowania prętów bimetalowych o różnych stosunkach oporu plastycznego płynięcia komponentów pręta. Wsadem do walcowania były stalowe i aluminiowe pręty okrągłe o średnicy 16,0 mm pokryte warstwą miedzi o grubosci 3,0 mm. Do numerycznego modelowania zaproponowano model matematyczny, wykorzystujący pełne, trójwymiarowe rozwiązywanie metodą elementów skończonych. Model ten zrealizowano w postaci oprogramowania SortRoll. Wyniki badań doświadczalnych porównano z wynikami symulacji komputerowych rozkładu naprężeń i poszerzenia w kotlinie walcowniczej podczas walcowania bimetalowych prętów Cu - stal i Cu - Al. Porównanie wyników numerycznego modelowania i danych doświadczalnych potwierdziło dobrą zdolność modelu do przewidywania płynięcia metalu, który można zastoswać do kalibrowania walców dla prętów bimetalowych.

EN

In this study the authors present the result of their theoretical and experimental analysis of the rolling process of bimetalic rods in stretching passes. The bimetalic rod had different ratios of the yield stress between components. The rolling charge consist of round steel and aluminium rods (16.0 mm diameter) covered with 3.0 mm copper layer. For numerical modelling a mathematical model was proposed utilizing full three - dimensional solution by finite element method. This model was realized in shape of SortRoll program. The results of experiments were compared with the results of computer simulation of the stress distribution and spread of Cu - steel and Cu - Al rods in deformation zone. The comparision of results of numerical modelling and expermimental data confirmed a good ability of the model to forecast metal flow that can be used for roll pass desing for rolling of bimetalic rods.

4

Wyznaczanie całkowitej siły nacisku metalu na walce podczas walcowania prętów bimetalowych w wykrojach

Mróz S., Dyja H.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2003

|

Vol. 70, nr 3

103--107

PL

W artykule zaproponowano do wyznaczania całkowitej siły nacisku metalu na walce, teoretyczną zależność, którą otrzymano analizując wyniki symulacji komputerowych rozkładu naprężeń w kotlinie walcowniczej oraz badań eksperymentalnych sposobu płynięcia bimetalowego pręta podczas walcowania w układzie wykrojów owal-pionowy owal-owal-koło. W badaniach teoretycznych i doświadczalnych zastosowano próbki bimetalowe o różnych proporcjach grubości miękkiej warstwy platerującej i twardego rdzenia oraz różnych stosunkach oporu plastycznego płynięcia komponentów pręta.

EN

For determination total roll separating force during rolling bimetallic rods in grooves a theoretical formula obtained from analysis results of computer simulation of stress distribution in the deformation zone and from analysis experimental testing results of flow of bimetallic rod during rolling in oval-edge-oval-oval-circle passes has been suggested. For theoretical and experimental investigations bimetallic rods with different ratios of thickness of soft copper layer and hard core and different ratios of the yield stress between rod componments have been used.

5

Walcowanie dwuwarstwowych prętów stal-miedź w wykrojach wydłużających

Mróz S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2003

|

Vol. 70, nr 1

31--36

PL

W artykule przedstawiono metodologię projektowania technologii walcowania bimetalowych prętów o różnych proporcjach grubości miękkiej warstwy platerującej i twardego rdzenia oraz różnych stosunkach oporu plastycznego płynięcia komponentów pręta w wykrojach wydłużających. Ponadto w pracy przeprowadzono analizę schematów plastycznego płynięcia poszczególnych warstw oraz jakości połączenia podczas walcowania prętów bimetalowych. W badaniach doświadczalnych zastosowano próbki bimetalowe, w których stalowy rdzeń pokryto warstwą miedzi. Materiałem rdzeni była stal o różnej zawartości węgla. Do otrzymywania wsadu zastosowano metodę łączenia wybuchowego stalowego rdzenia z miedzianą tuleją, która zapewnia uzyskanie wysokiej jakości bimetalowych prętów o trwałym połączeniu warstw.

EN

In this work, the methodology of design of rolling bimetallic rods in the elongation grooves is presented. The bimetallic rods had different thickne^: . / copper layer and different ratios of the yield stress between components. Moreover, in this study, the author presents the mechanism of the flow of composite metals and the bond strenght of interface of bimetallic joint of the cross sections of the test bar. For tests, specimens were prepared each consisting of steel core and copper sleeve. The steel core had different contents of carbon. For the experimental analysis, a bimetallic rod was manufactured using an explosive technique methos. By using this method very good mechanical and technological properties of joints have been achieved.