Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  elektroosadzanie warstw kompozytowych
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono potencjodynamiczną charakterystykę procesu tworzenia warstw kompozytowych Ni-P+TiO₂ oraz, w celach porównawczych, warstw Ni-P i Ni. Elektroosadzanie prowadzono techniką współosadzania amorficznego niklu i proszku TiO₂ in situ z zawiesinowej kąpieli galwanicznej na wirującej elektrodzie. Ustalono optymalne warunki otrzymywania warstw pod kątem ich potencjalnego zastosowania do elektrowydzielania wodoru oraz dokonano fizykochemicznej charakterystyki elektrod.
EN
Composite Ni-P/TiO₂ layers were electrodeposited from TiO₂ suspension in aq. soln. of NiSO₄, NH₄Cl, AcONa, H₃BO₃ and NaH₂PO₂ on rotating Cu electrode at varying current d. and electrode rotation speed and studied for chem. compn. and microstructure. The optimum TiO2 content in the bath was 100 g/L, the optimum current d. 250 mA/cm². The composite layers showed a better developed surface than the resp. Ni or Ni-P layers electrodeposited for comparison.
PL
Kompozytowe warstwy elektrolityczne niklu o grubości 30-200 mikrometrów zawierające zdyspergowany wolfram otrzymywano z elektrolitu Wattsa z dodatkiem zawiesiny płynu wolframowego. Proces elektroosadzania prowadzono w warunkach galwanostatycznych przez 30 min, 60 min i 120 min w warunkach ciągłego mieszania mechanicznego w temperaturze 298 K. Przeprowadzono rentgenowską analizę fazową, badania morfologii powierzchni warstw, a także określono skład chemiczny i miHV na szlifach poprzecznych warstw. Stwierdzono, że warstwy charakteryzują się obecnością dwu oddzielnych faz - niklu i wolframu, a grubość warstwy, jej skład chemiczny i twardość są funkcją czasu osadzania.
EN
Electrolytic nickel composite layers with dispersed tungsten were obtained from Watts type electrolyte containing a suspension of tugsten powder. The process of electrodeposition was carried out under galvanostatic conditions for 30, 60 and 120 min - at 298 K with intensive mechanical stirring (150 rpm) to maintain the tungsten powder in suspension. The study of the obtained layers included examination of thickness, surface morphology, muHV hardness on a cross-section, chemical composition and X-ray phase analysis. It was found that the investigated layers are characterized by the presence of two separated nickel and tungsten phases and their thickness, hardness and chemical composition are the function of the deposition time.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.