Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  elektroda spawalnicza
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The basics of diving and working under water have been highlighted and explained as such, while these circumstances have also great influence on the welding behavior of the consumables applied. The challenge is in the execution of the welds and repairs. The paper covers the diving, welding and metallurgical aspects of underwater „wet” welding & cutting using covered electrodes based on industrial examples and applications for joining and repair welding. Shielded Metal Arc Welding (SMAW) and covered stick electrodes are a very versatile, flexible, simple and practical welding process, for this reason often used for underwater maintenance and repairs.
PL
W artykule przedstawiono i wyjaśniono podstawy nurkowania i pracy spawacza w warunkach podwodnych. Wykonanie spoin i napraw w takich warunkach stanowi spore wyzwanie. Omówiono aspekty spawania i metalurgii podwodnego „mokrego” spawania i cięcia przy użyciu elektrod otulonych w oparciu o przykłady przemysłowe łączenia i spawania naprawczego. Spawanie elektrodami otulonymi (SMAW) jest wszechstronnym, elastycznym, prostym i praktycznym procesem spawania i z tego powodu często stosowanym przy konserwacji i naprawach pod wodą.
PL
Bardzo często pracownicy jednej stoczni preferują elektrody określonego producenta, podczas gdy elektrody wytwarzane przez innego producenta są mniej cenione. Marzeniem producentów materiałów spawalniczych jest zdobycie zaufania spawaczy do swoich produktów. Z drugiej strony określona technika spawania stosowana w przypadku materiału wytwarzanego przez jedną firmę nie jest odpowiednia w przypadku innego, nawet jeśli materiał jest oznaczony zgodnie z tymi samymi normami europejskimi. Osiągnięcia w szkoleniu spawaczy dzięki metodzie TKS i logiczny opis technik spawania dają możliwość poprawnego wykonania procesu spawania niezależnie od technologii produkcji materiałów dodatkowych różnych producentów. W artykule podejmujemy próbę zbadania tego delikatnego problemu. Badania te umożliwią sprzedaż kompletnego produktu składającego się z materiału spawalniczego, systemu szkoleniowego spawacza, specyfikacji procesu spawania (WPS) i sprzętu spawalniczego. Na podstawie osiągnięć chemii i fizyki opisowej w artykule przygotowano zalecenia dla producentów materiałów dodatkowych, które umożliwiłyby im dostosowanie się do zwyczajów spawaczy w różnych krajach, regionach i gałęziach przemysłu.
EN
Very often workers of one shipyard prefer electrodes of one menufacturer, whereas in another one materials produced by other manufacturer are more valued. Welding material manufacturers dream of winning the confidence of welders in their products. On the other hand, an appropriate welding technique applied in case of another, even if it is marked in accordance with the same European norms. Archievements in welder's training thanks to the TKS method, give hope for a more precise description of a welding technique in accordance with the material production technology of different manufacturers. It is very important when a new production type is started and the current supplier does not produce a suitable welding material. This article constitutes an attempt to explore this delicate issue in a baic way. This research will make it possible to sell a complete product pack consisting of welding material, welder's training system, Welding Process Specification (WPS) and equipment. Based on the achievements in chemistry and descriptive physics some recommendations were made for filler material manufacturers, which would allow them to adapt to the habits of welders in different countries, regions and branches of industry.
3
Content available remote Metallographic analysis of electrode materials for resistance spot welding
EN
The contribution deals with metallographic analyses of welding tip materials and workpieces used in their production. Microstructures of in practice most used alloys Cu for welding electrodes of resistance spot welding are evaluated. Alloys of CuCr1Zr, CuCoBe and CuBe2. Analyses of influence of alloying elements and production technology of the alloys on final properties of electrode materials are presented. The effort of producers is the maximum lifetime of welding tips on which many factors have influence during welding process. Used welding mode, material properties of the tips, technology of their production, sort and surface treatment of welded materials and so on.
4
EN
The contribution deals with the influence of welding electrode tips deformation on their lifetime. The influence of material properties, production technology and the intensity of welding electrodes load on their lifetime are presented. The electrode tips of the most used type of CUCr1Zr alloy of three basic standard shapes before and after the process of welding are evaluated. The process of welding is realized with low, middle and maximum welding parameters on programmable pneumatic spot welding machine VTS BPK 20. The influence of welding parameters on chosen material characteristics of welding tips is observed. Through the use of upsetting test, dependency of forming strength and deformation of material on used technology of welding tip production is observed.
EN
In the study a special lithium oxide-modified potassium-sodium water-glass was obtained and it was applied in the production of rutile welding electrodes. The obtained electrodes were subjected to weldability tests in which the current strength and the welding load voltage were examined.
6
Content available remote Rynek spawalniczy na początku lat 2000
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.