Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: elektroda miedziana

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Optimization of machining variables in Electric Discharge Machining using stainless steel 317 in full factorial method

Nandhakumar S., Sathish Kumar S., Sakthivelu K.

Mechanics and Mechanical Engineering

2018

Vol. 22, nr 1

105--117

Electric Discharge Machining (EDM) is a non-conventional machining process and has a larger extent of application in manufacturing industry due to its accuracy. EDM simply uses electrical spark between the tool and workpiece in presence of dielectric medium to erode the workpiece in controlled manner. Improving the material removal rate and decreasing the tool wear rate (TWR), achieving higher surface finish, reducing machining time and enhancing dimensional accuracy are the major areas of focus in electrical discharge machining (EDM) process of SS 317 grade steel. In this research work effort to reduce the tool wear rate is concentrated by comparing the machining performance of two distinct electrodes namely copper and brass. Each electrode has their unique machining capabilities and the experimental results were compared in-terms of tool wear rate (TWR), Metal Removal Rate (MRR) and Machining Time (TM). Input variables were optimized based on the experimental output responses to achieve optimal level of input variables.

Obróbka elektroerozyjna (EDM) węglików spiekanych kształtowanymi impulsami mocy.

Miernikiewicz A.

Mechanik

1999

R. 72, nr 2

67-70

Zaprojektowano nowy kształt impulsów mocy oraz opracowano konstrukcję i wykonano generator do ich wytwarzania. Określono wartości wydajności energetycznej i efektywności procesu EDM dla zaprojektowanych impulsów napięcia i naptężenia prądu o nowym kształcie. Przeprowadzono badania procesu EDM węglików spiekanych G40 z zastosowaniem elektrody z miedzi M1E. Uzyskano m.in. pięciokrotny wzrost wydajności energetycznej i efektywności procesu EDM, zmniejszenie zużywania się elektrody miedzianej oraz znaczne zmniejszenie grubości warstwy uszkodzonej. Nowe impulsy mocy zapobiegaja powstawaniu zwarć podczas obróbki.

A new shape of power pulsed and also design features and workmanship of the pulse generator. Power output and EDM process effectiveness for the designed voltage and current pulses of a new shape. Examining the EDM process of sintered carbides G40 with the use of copper electrode M1E.