Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Determination of the Optimal Structure of Repowering a Metallurgical CHP Plant Fired with Technological Fuel Gases

Ziębik A., Warzyc M., Gładysz P.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 1

105--116

EN

CHP plants in ironworks are traditionally fired with low-calorific technological fuel gases and hard coal. Among metallurgical fuel gases blast-furnace gas (BFG) dominates. Minor shares of gaseous fuels are converter gas (LDG) and surpluses of coke-oven gas (COG). Metallurgical CHP plant repowering consists in adding a gas turbine to the existing traditional steam CHP plant. It has been assumed that the existing steam turbine and parts of double-fuel steam boilers can be used in modernized CHP plants. Such a system can be applied parallelly with the existing steam cycle, increasing the efficiency of utilizing the metallurgical fuel gases. The paper presents a method and the final results of analyzing the repowering of an existing metallurgical CHP plant fired with low-calorific technological fuel gases mixed with hard coal. The introduction of a gas turbine cycle results in a better effectiveness of the utilization of metallurgical fuel gases. Due to the probabilistic character of the input data (e.g. the duration curve of availability of the chemical energy of blast-furnace gas for CHP plant, the duration curve of ambient temperature) the Monte Carlo method has been applied in order to choose the optimal structure of the gas-and-steam combined cycle CHP unit, using the Gate Cycle software. In order to simplify the optimizing calculation, the described analysis has also been performed basing on the average value of availability of the chemical energy of blast-furnace gas. The fundamental values of optimization differ only slightly from the results of the probabilistic model. The results obtained by means of probabilistic and average input data have been compared using new information and a model applying average input data. The new software Thermoflex has been used. The comparison confirmed that in the choice of the power rating of the gas turbine based on both computer programs the results are similar.

PL

Tradycyjnie elektrociepłownie hutnicze są opalane niskokalorycznymi palnymi gazami technologicznymi w mieszaninie z pyłem węgla kamiennego. W mieszaninie gazów dominujący jest udział gazu wielkopiecowego. Znacznie mniejsze są udziały gazu koksowniczego i konwertorowego. Modernizacja elektrociepłowni hutniczej (tzw. repowering) polega na dobudowaniu do istniejącej struktury członu gazowego. W analizie założono możliwość wykorzystania istniejących turbin parowych oraz części dwupaliwowych kotłów parowych. Układ gazowo-parowy zostanie połączony równolegle z istniejącym obiegiem parowym, zwiększając tym samym efektywność energetyczną wykorzystania niskokalorycznych gazów hutniczych. W artykule zaprezentowano metodologię oraz wyniki końcowe przeprowadzonej analizy modernizacji istniejącej elektro- ciepłowni hutniczej opalanej niskokalorycznymi gazami hutniczymi w mieszance z pyłem węgla kamiennego. Bazowano przy tym na zbiorze danych wejściowych z lat 1996-2000. Z uwagi na probabilistyczny charakter danych wejściowych (min. wykres uporządkowany dostępności energii chemicznej gazu wielkopiecowego oraz wykres uporządkowany temperatury zewnętrznej) wykorzystano metodę Monte Carlo w celu doboru optymalnej struktury kombinowanego gazowo-parowego układu elektrocie- płowni wykorzystując do tego oprogramowanie Gate Cycle. Obliczenia optymalizacyjne zostały również przeprowadzone w oparciu o uśrednioną wartość strumienia energii chemicznej gazu wielkopiecowego dostępnego dla elektrociepłowni. Wyniki obliczeń podstawowych parametrów z tej analizy różnią się w nieznacznym stopniu od wyników uzyskanych za pomocą modelu probabilistycznego. Wyniki uzyskane zarówno z metody probabilistycznej, jak i bazującej na wartościach średnich danych wejściowych zostały porównane z rezultatami obliczeń w oparciu o nowy zestaw danych (lata 2005-2008), jak również nowy model utworzony w programie Thermotlex oraz Engineering Equation Solver. Obliczenia zostały przeprowadzone w oparciu o uśredniony strumień energii chemicznej gazu wielkopiecowego dostępnego dla elektrociepłowni. Zastosowane do doboru struktury modernizowanej elektrociepłowni hutniczej programy komputerowe Gate Cycle i Thermoflex dały zbliżone rezultaty.

2

Modernizacja elektrociepłowni hutniczej związana z zastosowaniem gazu COREX

Liszka M., Ziębik A.

Gospodarka Paliwami i Energią

|

2002

|

nr 7

7-13

PL

Przedstawiono analizę modernizacji istniejącej elektrociepłowni parowej poprzez zabudowanie turbiny gazowej z kodem odzyskowym, opalanej gazem eksportowym z nowoczesnego procesu produkcji surówki COREX. Dane do obliczeń przyjęte zostały na przykładzie jednej z polskich hut średniej wielkości. Wykonano obliczenia związane z dostosowaniem rynkowej turbiny gazowej do zasilania paliwem średniokalorycznym. Zaproponowano dwa warianty kotła odzyskowego oraz przeprowadzono optymalizację jego parametrów z zastosowaniem metody Pinch. Do obliczeń wykorzystane zostało oprogramowanie komercyjne (Engineering Equation Solver, Gate Cycle) oraz procedury indywidualne napisane w języku Fortran.

EN

The paper includes the analysis of modernization of the existing plant by means of coupling it with a new gas turbine and heat recovery steam generator fired with the export gas from an advanced pig iron process COREX. Input data have been received from exemplary medium size ironworks located in Poland. The computations of adjusting of the commercial gas turbines for medium calorific fuel have been carried out. Two variants of HRSG have been proposed and optimised using the Pinch method. Computations have been made on commercial software (Engineering Equation Solver, Gate Cycle) and specially dedicated individual procedures written in Fortran language.

3

Elektrociepłownie hutnicze - teraźniejszość i przyszłość

Ziębik A.

Energetyka

|

2000

|

nr 10

457-464

PL

Podano charakterystykę energetyczną kotłów gazowo-węglowych oraz sposób obliczania kosztu gazowego paliwa hutniczego na przykładzie gazu wielkopiecowego. Przedstawiono koncepcję zastosowania układu gazowo-parowego w krajowej hucie żelaza. Opisano nową technologię produkcji surówki o nazwie COREX.

EN

An energy characteristic of gas - coal boilers is given and a calculation way in order to establish costs of metallurgical furnace gas fuel with an example of iron blast furnace gas is discussed. An conception of utilisation of gas - steam system in domestic steel works is presented. Discussed is a new technology of crude iron production called COREX.