Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  electroplating sludge
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W badaniach laboratoryjnych oceniono przebieg i skuteczność wiązania jonów metali ciężkich (Cr, Cu, Zn i Ni) w procesie stabilizacji/zestalania osadów galwanicznych przy użyciu chemicznie aktywnych mieszanin otrzymanych na bazie cementu portlandzkiego. Skuteczność procesu stabilizacji/zestalania osadów galwanicznych oceniono na podstawie pomiaru wytrzymałości mechanicznej na ściskanie w jednoosiowym stanie naprężenia oraz analizy chemicznej ekstraktów z testu TCLP (U.S. EPA) oraz testu zgodnego z normą PN-EN 12457-4:2006. Badania przeprowadzono na osadach z oczyszczalni ścieków galwanicznych pochodzących z jednej z dolnośląskich galwanizerni, która specjalizuje się w procesach cynkowania, cynowania, niklowania, miedziowania i pasywacji niebieskim chromem trójwartościowym. Uwodnienie osadów wynosiło średnio 66,3%. Zestalone mieszaniny dojrzewały przez 28 d w temperaturze 7 oC lub 20 oC. Stwierdzono, że w niższej temperaturze należy wydłużyć czas maturacji lub zwiększyć udział cementu w mieszaninie zestalającej. Analizowane jony metali ciężkich zawarte w osadach galwanicznych w niektórych przypadkach zostały trwale wbudowane w strukturę produktów procesu hydratacji cementu. W niekorzystnych warunkach atmosferycznych odpady po zestaleniu w proponowanym procesie mogą być bezpiecznie składowane po dodatkowym zastosowaniu kapsułacji, np. asfaltem lub polietylenem.
EN
Laboratory tests were conducted to assess the course and efficiency of immobilizing heavy metal (Cr, Cu, Zn and Ni) ions during stabilization/solidification of electroplating wastewater sludge with chemically active mixtures prepared on the basis of Portland cement. The efficiency of the stabilization/solidification process was established by testing the mechanical strength of the solidified product in a uniaxial compression apparatus, as well as by chemical analyses of the extracts from the TCLP (U.S. EPA) test and the PN-EN 12457-4:2006 Standard test. The sludge came from a wastewater treatment plant receiving effluents from a Lower-Silesian electroplating plant which specializes in the following processes: bethanizing, electrotinning, nickelizing, copperizing and passivation with trivalent blue chromium. Water content in the sludge averaged 66.3%. Maturation of the solidified mixtures was carried out at 7 oC or 20 oC for 28 days. At the temperature of 7 oC it was necessary either to extend the time of maturation or to increase the proportion of cement in the solidifying mixture. It was found that in some instances the heavy metal ions in the sludge had been incorporated into the structure of the products obtained from the hydration of cement. Under unfavorable weather conditions the waste generated during solidification conducted via the route proposed can be safely disposed of after additional encapsulation, e.g. with bitumen or polyethylene.
PL
Domieszkowano do ceramiki odpadowy szlam pogalwaniczny z ołowiowania fluoroboranowego, zawierający oprócz 60,7% ołowiu 3,7% fluoru (w przeliczeniu na pierwiastki). Kształtki z do-mieszkami 1, 2, 3 i 10% szlamu wypalone w temperaturze 980 C poddano badaniom fizyko-mechanicznym (pod względem skurczliwości, nasiąkliwości, mrozoodporności, wytrzymałości na ściskanie) oraz próbom wymywalności woda nasycaną dwutlenkiem węgla. Badania wykazały, że dodatek 1% szlamu nie zmienia własności wyrobów, a wymywalność ołowiu i fluoru nie stwarza zagrożenia. Wyższe domieszki w miarę ich zwiększania pogarszają wskaźniki jakościowe. Podczas wypalania występuje emisja fluoru do gazów odlotowych.
EN
Clay was admixtured with 1, 2, 3 and 10% of waste sludge precipitated from lead electroplating fluoroborate electrolyte. The sludge contained besides 60,7% of lead, 3,7% of fluorine. Small stan-dardized ceramic bricks were burnt at 980 C and them tested for physical and mechanical features (contraction, water soaking, freeze resistance, compressive strength) and for leaching with water saturated with carbon dioxide. The tests showed that 1% of added sludge did not change properties of ceramic bricks and leaching of lead and fluorine is not hazardous, while the larger admixtures result in spoiling of quality features. On burning fluorine is emitted to exhaust gases.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.