Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Badania składu chemicznego wybranych próbek po stopowaniu elektroiskrowym

Dmowska A.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 12CD1

63--66

PL

Artykuł prezentuje badania nad składem chemicznym warstwy wierzchniej po obróbce stopowaniem elektroiskrowym EDA. Celem badań była ocena skuteczności EDA w zakresie transportu masy z anody na katodę w specyficznych warunkach stopowania tj. z zastosowaniem elektrod monolitycznych, w ośrodkach ciekłych, przy zastosowaniu generatorów tranzystorowych oraz analiza porównawcza skuteczności tego typu stopowania.

EN

The paper presents research over chemical composition of a surface layer after electrodischarge alloying (EDA). The aim of the study was to evaluate the effectiveness of the EDA in the range of mass transport from anode to the cathode in the specific conditions of alloying i.e. use of monolith electrodes, liquid media, use of transistor generators as well as comparative analysis of the effectiveness of this type of alloying.

2

Stan warstwy wierzchniej po łącznej obróbce stopowaniem elektroiskrowym i obróbce powierzchniowej zgniotem

Dmowska A., Nowicki B.

Inżynieria Maszyn

|

2007

|

R. 12, z. 4

21-30

PL

Stopowanie elektroiskrowe (EDA) poza możliwością wprowadzenia w warstwę wierzchnią (WW) pierwiastków stopowych i jej utwardzeniem generuje w niej niekorzystne naprężenia rozciągające i mikropęknięcia. Zastosowanie po EDA lokalnej obróbki powierzchniowej zgniotem typu roto-peen umożliwia podwyższenie twardości WW po łącznej obróbce EDA i roto-peen, zapewnienie w niej naprężeń ściskających, zanik mikropęknięć oraz korzystne właściwości użytkowe. W artykule przedstawiono wyniki badań nad skumulowanym oddziaływaniem EDA i roto-peen na wynikowy stan warstwy wierzchniej po tych obróbkach.

EN

Electrodischarge alloying (EDA), apart from introducing advantageous alloying elements into the surface layer (SL) and the implied hardening effect, results in unfavourable state of stress in the SL and particularly tensile stress and micro-cracks. Application of the locally placed cold working variety called the roto-peen after the EDA gives a chance of enhancing SL hardness, ensures compressive stress in SL, elimination of micro-cracks and advantageous performance features. The results of research on cumulative effect of EDA and roto-peen on the resultant condition of surface layer are presented in this paper.

3

Badania wpływu warunków obróbki na stan warstw wierzchnich po stopowaniu elektroiskrowym

Dmowska A.

Inżynieria Maszyn

|

2007

|

R. 12, z. 2/3

15-22

PL

W wyniku stopowania elektroiskrowego tworzone są warstwy wierzchnie nasycone pierwiastkami stopowymi pochodzącymi z elektrody roboczej. Umożliwia to uzyskanie na obrabianym przedmiocie warstwy o grubości od kilkudziesięciu do około 200 žm. W artykule przedstawiono wyniki badań nad wpływem warunków stopowania elektroiskrowego elektrodą kształtową ze stali stopowej 1H18N9 na jego efekty.

EN

As a result of electrodischarge alloying, surface layer is created which is saturated with the alloying elements coming from the tool electrode. Thus a layer of various thickness ranging from several teens to 200 um is deposited on the treated part. The results of research on the influence of electrodischarge alloying conditions have been presented in this paper. A form tool electrode of alloy steel 1H18N9 was applied in the experiments.

4

Investigations of electrodischarge alloying process using brush electrodes made of alloy steel and molybdenum.

Nowicki Bogdan, Pierzynowski Robert

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2001

|

Vol. 25, nr 4

101-116

EN

The electrodischarge alloying by a brush electrode is a new machining method invented by the authors. It is effected using rotating brush as an electrode made of a material, which is to be alloyed surface and in that way free form surfaces and surfaces of varying geometry can be alloyed. The machining process is possible due to the series of electric discharges between the wires of the rotating brush and the alloyed surface, mass tranport is initiated by electric discharges. The investigations have shown that the process efficiency is dependent upon the machining parameters, the thermal properties of the electrodes and the melting point of the anode in particular. The thickness of layers obtained by this method is several micrometers up to several hundred micrometers. The alloyed layer contains up to 70% of the anode material and its chemical composition does not change across the whole cross-section. The metallographic structure apears as typical of the EDM process. The surface can be described by random roughness structure, relatively large pitch and flat peaks.

PL

Stopowanie elektroiskrowe obrotową elekrodą szczotkową jest nową opracowaną przez autorów metodą kształtowania właściwości WW. Jest ono realizowane przy pomocy obrotowych elektrod szczotkowych wykonanych z materiałów, które mają być wprowadzone do warstwy wierzchniej. Elektrody wykonują ruch obrotowy i są dociskane sprężyście do stopowanej powierzchni. Umożliwia to stopowanie powierzchni krzywoliniowych oraz powierzchni o zmiennej geometrii. Obróbka jest realizowana wskutek wyładowań iskrowych między drutami obrotowej elektrody szczotkowej i stopowaną powierzchnią oraz związany z tymi wyładowaniami transport masy. Oddziaływania mechaniczne elementów sprężystych na obrabianą powierzchnię powodują wygładzanie wierzchołków nierówności i tworzonych w wyniku wyładowań iskrowych. Badania wykazały, że wydajność procesu zależy od parametrów obróbki oraz właściwości cieplnych materiału elektrod, a zwłaszcza temperatury topnienia materiału anody. Grubość warstw otrzymywanych tą metodą wynosi od dziesiątek do setek mikrometrów. Warstwa stopowa zawiera do 70% materiału anody i jej skład chemiczny jest stały w całym przekroju. Struktura metalograficzna jest typowa dla struktur WW otrzymywanych w procesach obróbki elektroiskrowej. Powierzchnia charakteryzuje się chropowatością o losowej strukturze, względnie dużej podziałce oraz płaskimi wierzchołkami.

5

Wybrane aspekty stopowania elektrodą szczotkową

Pierzynowski R.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy

|

2000

|

Z. 46 (225)

191-198

PL

Obróbka BEDMA (Brush Electrodischarge Mechanical Alloying) stwarza nowe możliwości w zakresie wysokowydajnego stopowania dużych powierzchni krzywoliniowych obrotowymi, elastycznymi elektrodami szczotkowymi. W wyniku wyładowań iskrowych, lokalnego topienia i parowania elektrod oraz dynamicznego transportu masy między elektrodami tworzy się warstwa wierzchnia o charakterystycznej dla tego sposobu obróbki, budowie.

EN

The authors of the present paper have created a new free-form surface alloying method (BEDMA - Brush Electrodischarge Mechanical Alloying). The machining working electrode is made of alloy steels or materials which can be applied as alloy additions for steel. The method presented results in an effective machining of large-size free-form surfaces, while the alloying layer depth ranges from tens to hundreds micrometers.