Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  electro-radiation heating
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
For industrial processing of oil-containing plant material, it is necessary to reduce its moisture content to 6–8%. The use of convective, energy-intensive dryers for drying seeds to low moisture levels is inefficient. The aim of the work is to improve the mathematical description of dynamic modesof grain drying in infrared energy supply systems and, based on this, to develop an automatic control system. The main methodof researching the static and dynamic characteristics of the grain processing process using infrared radiation is the analytical method followed by experimental verificationof the obtained mathematical description. To intensify the process of achieving the desired moisture content of the raw material, it is proposedto use contactless heating with infrared radiation. In this case, the issue of preventing overheating and scorching of the material is resolved by using vibration transportation with particle mixing and automating surface temperature control and its stabilization by adjusting the movement speed. Basedon the dependencies, it can be concluded that an increase in the temperature of the grain due to distributed power input enhances the intensity of heating and stabilizes the temperature of the grain material. This leads to a reduction in the time required for the development of moisture gradients within individual grains and speeds up the evaporation of moisture from the surface of the grains. The paper clarifies the mathematical model of thermal processes of infrared processing of oilseeds, on the basis of which an automatic control system was developed for the implementation of energy-saving grain drying modes. The research results showed that the introduction of an automated infrared drying mode allows for a reduction in specific energy consumption by 30-40%.
PL
Przemysłoweprzetwarzaniemateriałów roślinnych zawierających olej konieczne wymaga zmniejszeniaich wilgotności do 6–8%. Wykorzystanie konwekcyjnych, energochłonnych suszarni do suszenia nasion do niskiego poziomu wilgotności jest nieefektywne. Celem pracy jest udoskonalenie matematycznego opisu dynamicznych trybów suszenia ziarna w systemach zasilania energią promieniowania podczerwonego i, w oparciuo to, opracowanie automatycznego systemu sterowania. Główną metodą badania statycznych i dynamicznych charakterystyk procesu przetwarzania ziarna za pomocą promieniowania podczerwonego jest metoda analityczna, a następnie eksperymentalna weryfikacja uzyskanego opisu matematycznego.Aby zintensyfikować proces osiągania pożądanej wilgotności surowca, proponuje się zastosowanie bezkontaktowego ogrzewania promieniowaniem podczerwonym. W tym przypadku problemzapobiegania przegrzaniu i przypaleniu materiału rozwiązuje się poprzez zastosowanie transportu wibracyjnego z mieszaniem cząstek oraz automatyzację kontroli temperatury powierzchni i jej stabilizację poprzez regulację prędkości ruchu.Na podstawie zależności można stwierdzić, że wzrost temperatury ziarna spowodowany rozłożonym poborem mocy zwiększa intensywność ogrzewaniai stabilizuje temperaturę materiału ziarnistego. Prowadzi to do skrócenia czasu potrzebnego do powstania gradientów wilgotności w poszczególnych ziarnach i przyspiesza odparowywanie wilgoci z powierzchni ziaren. W artykule wyjaśniono model matematyczny procesów termicznych przetwarzania nasion oleistych za pomocą promieniowania podczerwonego, na podstawie którego opracowano automatyczny system sterowania służący do wdrażania energooszczędnych trybów suszenia ziarna. Wyniki badań wykazały, że wprowadzenie automatycznego trybu suszenia za pomocą promieniowania podczerwonego pozwala na zmniejszenie zużycia energii o 30–40%.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.