PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 24

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  elastyczne systemy produkcyjne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect
Basara Damian, Skoczylas Leszek
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2020
|
nr 2
21--26
EN
This paper presents general characteristics of methods for measuring kinematics and geometry of CNC machines. Implementation of the selected control methods at numerical centres is shown. The mentioned centres are a part of flexible production lines used for the production of parts in the aviation industry used to assembly power transmissions that require highprecision components. Adapted control methods allow automatic planned mode or forced mode to test the machine's suitability for the machining process. The assessment applies to geometry and kinematics of the CNC machine.
PL
W pracy przedstawiono ogólną charakterystykę metod pomiaru kinematyki i geometrii maszyn CNC. Pokazano implementację wybranych metod na centrach numerycznych. Wspomniane centra są częścią elastycznych linii produkcyjnych wykorzystywanych do produkcji podzespołów w przemyśle lotniczym, używanych do montażu przekładni mocy wymagających precyzyjnych komponentów. Dostosowane metody kontroli pozwalają - w trybie automatycznym lub wymuszonym - przetestować zdolność maszyny do procesu obróbki. Ocena dotyczy geometrii i kinematyki maszyny CNC.
2
Content available remote Optymalizacja pracy maszyn CNC w otoczeniu produkcyjnym
Hyla Agnieszka
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2020
|
nr 1-2
14--21
PL
Kiedy mowa o optymalizacji pracy maszyn CNC, obszarem, w którym można w najbardziej efektywny sposób doprowadzić do skutecznej optymalizacji, jest poprawa ścieżki ruchu narzędzia z punktu widzenia wybranego parametru. Jednym słowem – optymalizacja programu obróbczego.
3
Content available Modelling and control of flexible manufacturing systems by means of interpreted Petri nets
Čapkovič František
Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
|
2018
|
Vol. 12, No. 4
3--10
EN
Because flexible manufacturing systems (FMS) are discrete event systems (DES), their modelling and control by means of Petri nets (PN) is widely used. While PN transitions are observable and controllable and PN places are measurable, place/transition PN (P/T PN) are suffcient for this aim. However, when some PN transitions are unobservable and/or uncontrollable and some places are non-measurable/unobservable, P/T PN are insufficient for modelling and especially for control. In such a case interpreted Petri nets (IPN) seem to be an appropriate replacement for P/T PN. In this paper a possibility of usage of IPN for FMS modelling and control is pointed out. Illustrative examples as well as the case study on a robotized assembly cell are introduced. By means of using timed PN (TPN) also the performance evaluation of the IPN model of controlled plant is accomplished whereby the simulation in Matlab.
4
Content available remote Koncepcja technologicznego wyboru urządzeń dla elastycznych systemów produkcyjnych (ESP) z wykorzystaniem zaleceń standardu ISO 10303 STEP
Stamirowski J.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2016
|
nr 3
20--24
PL
Ważnym etapem projektowania ESP jest wybór obrabiarek i urządzeń technologicznych. W procedurach wyboru stosuje się: punktację wagową, wnioskowanie rozmyte, systemy ekspertowe oraz eliminację opartą o kryteria krytyczne i zdolności technologiczne. Zastosowanie w procedurach zaleceń standardu ISO 10303 STEP i koncepcji elementarnych obiektów obróbkowych pokazuje możliwości włączenia procedury wyboru obrabiarek do jednolitej przestrzeni informacyjnej cyklu życia wyrobu.
EN
An important step in designing FMS is the choice of machine tools and technological devices. The selection procedures are used: scoring weight, fuzzy inference, expert systems and elimination based on criteria critical and technological capabilities. Application procedures recommendations of the standard ISO 10303 STEP and the concept of elementary objects of machining shows the possibility of including the selection procedure of machine tools to a uniform information space of the product life cycle.
5
Content available remote Elastyczna produkcja bezubytkowa
Lonkwic P.
Obróbka Metalu
|
2013
|
nr 3
30--33
PL
Zwiększenie wydajności oraz jakości pracy, związane jest z wdrożeniem do procesów produkcyjnych obrabiarek [1], umożliwiających automatyzację procesów produkcyjnych. Współczesna elastyczna produkcja (EP) zestawiona jest z obrabiarek sterowanych numerycznie CNC, umożliwiających obniżenie czasu na przezbrojenie. Stosowanie elastycznych obrabiarek we współczesnych przedsiębiorstwach, podyktowane jest również zmniejszaniem kosztów magazynowania produktów poprzez produkcję ilości wymaganych zamówieniami. EP charakteryzuje się możliwościami szybkiego reagowania na zmiany wielkości produkcji, a tym samym na rozwój technologiczny przedsiębiorstwa. Konkurencyjność przedsiębiorstw na rynku to nie tylko cena wyrobu, ale również jakość oraz termin wykonania.
EN
Increasing the effectiveness and quality of work is related to implementing machine tools (1) facilitating automation into the production processes. The contemporary elastic production (EP) is compiled of numerically controlled machine tools (CNC), making it possible to decrease the time for re-reinforcement. Applying the elastic machine tools in contemporary enterprises is also dictated by decreasing the costs of product storage through producing quantities required in orders. EP is characterized by possibilities of fast responding to changes in production quantities and therefore to the technological development of the enterprise. Competitiveness of enterprises in the market is not only the product price, but also quality and time of performance (manufacturing).
6
Content available Analiza kosztów transportu wewnątrzzakładowego dla wybranych procesów produkcyjnych realizowanych w technologii grupowej z automatyzowanym systemie produkcyjnym w przemyśle samochodowym i maszynowym
Gotowała K., Musiał W.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2013
|
R. 14, nr 10
126-134
PL
W artykule przedstawiono propozycję wykorzystania analizy kosztów transportu wewnątrzzakładowego dla przedsiębiorstw małych, średnich i dużych. Zaproponowano rozmieszczenie stanowisk i transport wewnątrzzakładowy do potrzeb procesu produkcyjnego jednostkowego (centrum klasycznych obrabiarek), seryjnego (centrum frezarsko-tokarskie) i masowego (centrum frezarsko-tokarskie). Zaproponowano urządzenia i zaprojektowano ich rozmieszczenie oraz środki transportu.
EN
This article contain proposition of using analysis for production costs in-house for small, medium and large plants. Placement of the machines and in-house transport for needs of single production process (conventional machining process), serial (milling and turning center) and on a mass scale (center milling and turning) were presents. The device, designed their localization and internal transportation between them proposition was shown.
7
Dwupoziomowa metoda harmonogramowania przepływu produktów przez sieci dostaw
Magiera M.
Logistyka
|
2010
|
nr 2
PL
Opisano hierarchiczną metodę wspomagania zarządzania siecią dostaw. Do ogniw tej sieci należą producenci części składowych, jak i również odbiorcy półproduktów - producenci złożonych wyrobów. Dla tak skonfigurowanej sieci opracowano dwupoziomową metodę budowy harmonogramów dostaw części składowych (półproduktów) do producentów złożonych wyrobów. Na pierwszym poziomie metody budowane są wstępne harmonogramy produkcji dla zakładów produkujących złożone wyroby. Znajomość zapotrzebowania w określonym na poszczególne części składowe wykorzystywana jest na drugim poziomie metody. Wyznaczany jest tu harmonogram dostaw części składowych do producentów złożonych wyrobów. Minimalizowane są koszty przepływu produktów - optymalizacja ma miejsce w skali całej sieci dostaw. Dla metody zbudowano liniowe modele matematyczne zadań programowania całkowitoliczbowego.
EN
The paper presents the hierarchical method of supporting supply network management. The network consists of the manufacturers of component parts, the manufacturers of composite products and the final customers. The two-level method for construction of transport task scheduling is described. The initial schedule for each manufacturer of composite products is created at the first level. The information about demand for component parts is available at the next level. The second level is used for scheduling of transport products between manufactures. The linear mathematical models of mixed integer programming are used in the method. The local optimization at the first level (for each manufacture) and the global optimization at the second level (minimization of costs of transport tasks) are simultaneously regarded in the described method.
8
Content available Modułowy system wspomagania zarządzaniem łańcuchem dostaw
Magiera M.
Automatyka / Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie
|
2009
|
T. 13, z. 2
429-441
PL
Opisano trzypoziomową metodę wspomagania zarządzania łańcuchem dostaw. Na pierwszym poziomie metody budowane są wstępne harmonogramy produkcji dla każdego zakładu, produkującego złożone wyroby. Na drugim poziomie wyznaczany jest harmonogram dostaw części składowych i półproduktów do tych zakładów. Trzeci poziom służy do budowy szczegółowych harmonogramów dla producentów złożonych wyrobów. Dla metody tej zbudowano liniowe modele zadań programowania całkowitoliczbowego. W metodzie ma miejsce optymalizacja w skali całego łańcucha dostaw (redukcja kosztów), jak również w skali jego ogniw - linii produkcyjnych, dla których budowane są harmonogramy wytwarzania dokładnie na czas.
EN
The paper presents the three-level method of supporting supply chain management. The initial schedule for each manufacturer is created at the first level. The second level is used for scheduling of transport products between manufactures. The final schedule for each manufacturer is created at the third level. The linear mathematical models of mixed integer programming are used in the method. The global optimization (minimization of costs) and local optimization (for each manufacture) are simultaneously regarded in the described method.
9
Ocena poziomu zaawansowania implementacji elastycznych systemów produkcyjnych w polskich przedsiębiorstwach przemysłu budowy maszyn
Gania I., Hadaś Ł.
Logistyka
|
2007
|
nr 1
CD-CD
PL
W artykule tym przedstawiono i scharakteryzowano sytuację związaną z wdrażaniem elastycznych systemów produkcyjnych. Tendencje we wdrażaniu elastycznych systemów produkcyjnych na świecie i w Polsce. Pozytywne i negatywne przesłanki stosowania elastycznych systemów produkcyjnych w polskich przedsiębiorstwach oraz analiza sytuacji w polskim przemyśle.
10
Content available Analiza porównawcza trzech metod planowania produkcji dla systemów przepływowych bez magazynów
Magiera M.
Automatyka / Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie
|
2007
|
T. 11, z. 1-2
191-202
PL
Zestawiono trzy metody planowania produkcji, zbudowane dla wielostadialnych, jednokierunkowych systemów przepływowych bez buforów międzyoperacyjnych. Opracowane metody umożliwiają rozdział operacji w przestrzeni i w czasie, dzięki czemu otrzymywany jest harmonogram produkcji o minimalnej długości. Wśród tych metod dwie są dwupoziomowe, a jedna jest monolityczna. Wszystkie metody zawierają modele zadań programowania całkowitoliczbowego. Porównano długości uszeregowań i czasy obliczeń.
EN
The three methods of production planning for multistage systems without intermediate buffers are presented. The two methods are hierarchical and the one is monolithic. The methods are constructed for machine loading and task scheduling. The mathematical linear models are constructed for the methods. The time criterion is used in the mixed integer programming. Results of computational experiments with the proposed approaches for production planning are presented. The maximum workloads and CPU run times are compared for all methods.
11
Content available remote Planning of assembly sequences based on hybrid evolutionary algorithms
Jankowski T., Reifur B.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2005
|
Vol. 5, no 2
61-69
EN
The paper deals with the planning of assembly sequences. An evolutionary algorithm for the planning of assembly sequence has been developed. Its use is illustrated by an example and the results obtained are discussed. The application of the algorithm to production process control can bring substantial benefits, which involves quick preparation of the system for performing manufacturing tasks and for the current control of the flow of the product in the system. As the assembly process cost and lead time are reduced, the efficiency of the product manufacturing increases.
PL
Jednym z głównych zadań projektowania procesu technologicznego montażu jest ustalenie najwłaściwszej kolejności sekwencji montażowych, wyznaczenie różnych wariantów kolejno-ści operacji montażowych oraz ocena tych wariantów pozwalająca ustalić sekwencję opty-malną. Kryterium oceny powstałych planów montażu jest ostatecznie całkowity koszt procesu montażu. Właściwy wybór planu montażowego, eliminując pewne operacje, znacznie ograni-cza liczbę reorientacji części bazowej, liczbę zmian narzędzi, łączenie zabiegów w operacje wielozabiegowe i jednoczesne przyłączanie kilku części. Zmniejsza się przez to ilość potrzeb-nych urządzeń montażowych i ostatecznie redukuje koszty produkcji. W artykule przedsta-wiono problem wariantowości sekwencji montażu oraz wyboru optymalnego planu operacji. Zastosowanie przedstawionego algorytmu w sterowaniu operacyjnym procesem produkcyjnym umożliwia osiągnięcie korzyści związanych z przygotowaniem systemu do wykonywania za-dań produkcyjnych w krótkim czasie i do bieżącego sterownia przepływem wyrobu w syste-mie.
12
Analiza potencjału i pozycji strategicznej elastycznych systemów produkcyjnych
Leppert T.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy
|
2002
|
Z. 52(240)
55-64
PL
W artykule przedstawiono próbę zastosowania metod analizy strategicznej do oceny potencjału i pozycji strategicznej elastycznych systemów produkcyjnych (ESP). Przeanalizowano istniejące formy ESP oraz ich możliwości rozwojowe zgodnie z przyjętymi kryteriami.
EN
The article presents an attempt at applying strategic analysis methods to estimate the potential and strategic position of flexible manufacturing systems. The existing forms of flexible manufacturing systems were compared according to the criteria defined and their development potential was determined.
13
Nowoczesne tendencje organizacyjne i techniczne w strefie zaopatrzenia i wytwarzania
Tubielewicz K., Kęsy M.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2002
|
z. 135
139-149
PL
Celem opracowania jest przybliżenie zagadnień związanych z procesami zarządzania i organizacji pracy w zakresie działań produkcyjnych przedsiębiorstwa przemysłowego. Wyszczególniono oraz scharakteryzowano, zdaniem autorów, te sfery działalności przedsiębiorstwa, które mogą generować nieefektywne koszty eksploatacyjne. Przedstawiono nowe trendy strukturalno-organizacyjne nowoczesnego przedsiębiorstwa, których zastosowanie może spowodować zmniejszenie kosztów działalności, a w konsekwencji wzrost efektywności gospodarowania.
EN
The purpose of the present study is to outline the problems related to management and work organization processes within the activity of an industrial enterprise. Those spheres of an enterprise's activity have been focused on and characterized, which, in the authors' view, can generate ineffective operational costs. New structural & organizational trends in a modem enterprise are shown, whose application may cause a reduction of the costs of business activity and, as a consequence, an increase in management effectiveness.
14
Modelowanie rzeczywistego elastycznego systemu produkcyjnego w środowisku maszyn dedykowanych
Sterna M.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2002
|
z. 135
129-138
PL
W pracy przedstawiono model formalny rzeczywistego elastycznego systemu produkcyjnego (ESP) pracującego na Politechnice Poznańskiej zawierającego trzy sterowane numerycznie maszyny, magazyny ogólnego przeznaczenia i robota o liniowej marszrucie. ESP zamodelowano jako rozszerzony mieszany system obsługi z uwzględnieniem wszystkich istotnych cech środowiska wytwarzania.
EN
The paper presents a formal model of a real flexible manufacturing system (FMS) located at Poznan University of Technology containing three CNC machines, general purpose storages and a robot with a linear routing. The system described has been modelled in an extended mixed-shop environment, taking into account all important features of the production environment.
15
Miniaturowy system elastycznego inteligentnego wytwarzania
Honczarenko J., Szumotalski W., Sosnowski M.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2002
|
z. 135
55-64
PL
W referacie omówiono miniaturowy system elastycznego inteligentnego wytwarzania budowany w Zakładzie Zautomatyzowanych Systemów Wytwarzania Politechniki Szczecińskiej. Praca wykonywana jest w ramach grantu finansowanego przez KBN. Celem budowy systemu jest umożliwienie prowadzenia doświadczalnej weryfikacji komputerowych symulacji nowych metod planowania i harmonogramowania produkcji. Omówiono budowę systemu i jego sterowanie, które można realizować metodą off-line lub on-line. W referacie przedstawiono architekturę wieloagentowego układu sterowania złożoną z trzech agentów podsystemowych i głównego agenta systemowego.
EN
This publication describes an example of MINIATURIZED SYSTEM OF FLEXIBLE & INTELLIGENT MANUFACTURING build in the Department of Automatic Production Systems at Technical University of Szczecin. Project is sponsored by KBN. The aim of the research is to develop a computerised simulation system for the new methods of production planning and work scheduling. The publication generally describes the possible structure and control methods performed in off-line or on-line mode. The paper present the architecture of the multi-agent control system structured with three low level system agents and a main one.
16
Analiza celowości wdrażania elastycznych systemów produkcyjnych oraz korzyści z tym związane
Gania I.
Logistyka
|
2002
|
R. 32, nr 3
62-62
17
Symulacja przykładowego elastycznego systemu montażowego za pomocą pakietu Taylor ED
Kusek M.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2000
|
z. 129
253-262
PL
Artykuł przedstawia rozwiązanie metodą symulacyjną problemu poszukiwania optymalnej liczby palet krążących w przykładowym elastycznym systemie montażowym. Do rozwiązania powyższego zadania użyto programu Taylor ED. Zamieszczona została charakterystyka programu oraz opis metodologii tworzenia modelu i poszukiwania rozwiązania. Następnie przedstawiono wyniki symulacji utworzonego modelu oraz ich dyskusję. Artykuł zawiera ponadto krótką ocenę programu Taylor ED.
EN
The article aims to show the simulation method of solving the problem of choosing the optimal pallet quantity in the example of the flexible assembly system (FAS). The solution of this problem was found using Taylor ED simulation software. The description of this software, containing the methodology of building models and the acquisition of simulation results is presented. Next, the simulation results and their analysis are demonstrated. Moreover, the article contains an opinion about Taylor ED software.
18
Sterowanie ESP z wykorzystaniem idei KANBAN
Małopolski W.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2000
|
z. 129
287-294
PL
W artykule jest przedstawiona oryginalna metoda sterowania działaniem elastycznego systemu produkcyjnego (ESP). Jest ona oparta na idei KANBAN i pozwala między innymi na zapobieganie powstawaniu zastojów i efektywną eksploatację systemu.
EN
In this paper the original method for flexible manufacturing system (FMS) control is presented. This method is based on KANBAN idea and it allows among other things for deadlock prevention and manufacturing system effective utilisation.
19
Algorytm genetyczny do równoważenia obciążeń maszyn w elastycznym systemie produkcyjnym
Jamroż L., Raszka J.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2000
|
z. 129
135-144
PL
W artykule przedstawiono algorytm do równoważenia obciążeń maszyn w elastycznym systemie cyklicznych procesów produkcyjnych. Rozważane jest zagadnienie utrzymania założonej produkcyjności systemu przy minimalnej liczbie wyrobów przebywających jednocześnie w systemie. Modelowanie i sterowanie odbywa się na poziomie operacyjnym. Do modelowania systemu wykorzystano czasowe sieci Petriego. Czas cyklu pracy systemu przyjęto jako miarę wydajności systemu. Do rozwiązania rozważanego problemu użyto algorytmu genetycznego.
EN
The paper presents an algorithm for balance the machine workloads in flexible system of cyclic production processes. The problem work-in-process reduction while reaching a given productivity is considered The modelling and control on operational level of production control hierarchy are developed. Timed Petri nets for modelling is utilized. As a performance evaluation measure of system the cycle time is selected. The maximum throughput of system is achieved for minimal cycle time. Due to known of complexity of this problem a genetic algorithm is provided.
20
Algorytm generowania danych dla sterowania ESP
Cyklis J., Krupa K.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2000
|
z. 130
11-19
PL
W artykule przedstawiono problem algorytmicznego generowania danych dla sterowania ESP. Informacje wejściowe stanowią zlecenia produkcyjne (dane o procesach technologicznych) oraz informacje o obiektach systemu. Dane wyjściowe, wymagane przez moduł sterujący (m.in. czynności elementarne potrzebne do wykonania zlecenia), zapisane są w odpowiednich tabelach relacyjnej bazy danych.
EN
In the paper the algorithmic way of generating program for FMS control is presented. The input data consist of information concerning production order (on the base of technological process and demanded batch sizes) and information about existing objects in the system (machine tools, robots, pallets, etc.). These data are generated in the presented algorithm and stored in relational data base.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.