Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: elastomer uretanowo-mocznikowy

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Preparation and characterization of poly(urea-urethane) elastomers synthetized from rapeseed oil-based polyols. Part II. Thermal properties

Ryszkowska J., Auguścik M., Kurańska M., Oliwa R., Czech-Polak J., Prociak A.

Polimery

2017

T. 62, nr 2

136--143

Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR) studies revealed that the content of urethane, urea, and allophanate groups in hard segments depends on the amount of biopolyol used for the synthesis of elastomers (Table 2). Replacement of polyol of petrochemical origin with a natural material can reduce greenhouse gas emissions, but it should not deteriorate heat resistance and fire resistance, which determine the suitability of obtained elastomers for technical applications (eg. in the mining industry). The thermogravimetric analysis (TGA) under atmosphere of nitrogen and air atmosphere as well as combined analysis TGA/FT-IR of the obtained PUUR samples in air (Tables 3–4, Figs. 1–3) have shown that use of a polyol rapeseed oil resulted in only a slight reduction in their heat resistance as compared to the sample prepared without biopolyol. Use of biopolyol slightly worsens the fire resistance (Tables 5–6, Figs. 4–6).

Przedmiotem badań były poliuretanomoczniki (PUUR) wytworzone z zastosowaniem poliolu z oleju rzepakowego, którym zastępowano częściowo poliol pochodzenia petrochemicznego. Badania metodą spektroskopii w podczerwieni z transformatą Fouriera (FT-IR) pozwoliły stwierdzić, że zawartość ugrupowań uretanowych, mocznikowych i allofanianowych w segmentach sztywnych otrzymanych materiałów zależy od ilości biopoliolu użytego do syntezy elastomerów (tabela 2). Zastąpienie poliolu pochodzenia petrochemicznego surowcem naturalnym pozwala ograniczyć emisje gazów cieplarnianych, ale nie powinno przy tym pogarszać odporności termicznej i odporności na działanie ognia, które decydują o przydatności otrzymanych elastomerów do zastosowań technicznych (np. w górnictwie). Przeprowadzona analiza termograwimetryczna (TGA) w atmosferze azotu i atmosferze powietrza oraz analiza połączona TGA/FT-IR w atmosferze powietrza otrzymanych próbek PUUR (tabele 3–4, rys. 1–3) dowiodła, że zastosowanie poliolu z oleju rzepakowego spowodowało tylko nieznaczne zmniejszenie ich odporności termicznej w porównaniu z próbką otrzymaną bez biopoliolu. Użycie biopolioli nieznacznie pogorszyło również odporność na działanie ognia (tabele 5–6, rys. 4–6).

Preparatyka nanocząstek Al2O3 do otrzymywania nanokompozytów poliuretanowych

Zawada A., Boczkowska A., Ziemkowska W., Kunicki A., Pietrzykowski A., Olszyna A.

Kompozyty

2006

R. 6, nr 1

79-84

Nanoproszki Al2O3 otrzymano metodą zol-żel w wyniku reakcji: hydrolizy związków alkoksyglinowych oraz utleniania związków glinoorganicznych. Zsyntetyzowany proszek poddano wygrzewaniu w temperaturze T = 350, 600, 900, 1200°C w powietrzu w czasie 1 godziny. Otrzymano proszek Al2O3 o wielkości cząstek =< 60 nm. Wygrzewanie proszku w coraz wyższej temperaturze, w tym samym czasie, powoduje wzrost stopnia aglomeracji. Wielkość aglomeratów nie przekracza 1žm. Nanoproszek Al2O3 o najmniejszej wielkości aglomeratów uzyskano w wyniku zastosowania obróbki cieplnej w temperaturze 600°C. Następnie proszek ten wykorzystano do wytwarzania nanokompozytów poliuretanowych i przeprowadzono szereg badań ich właściwości fizykomechanicznych, m.in. zużycie ścierne, gęstość.

A sol-gel process was developed for fabricating Al2O3 nanopowders in the reaction of: a hydrolyzed alkoxyaluminium and an oxidation organics aluminium. Powder obtained by chemical synthesis were hold at a temperature of 350, 600, 900, 1200°C in air atmosphere for 1 hour. The Al2O3 powders show average particle-size =< 60 nm. The nanopowder hold at a temperature of 600°C show results the least degree agglomeration. This nanopowder Al2O3 was used to synthesized polyurethane composites. The variety of physical-mechanical test were performed: abrasive wear, density, among others.