Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: efficiency improvement of compressed air systems

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Układy sprężonego powietrza – możliwości poprawy efektywności energetycznej

Surówka J.

Energetyka

2013

nr 7

525--531

Wychodząc z założenia, że wytwarzanie sprężonego powietrza jest bardzo kosztowne stwierdzono, że 1 kW mocy w sprężonym powietrzu (dla powszechnie stosowanego zakresu ciśnień 6-7 barów) wymaga zużycia ok. 8 kW mocy elektrycznej. Najczęściej w punktach zużycia sprężone powietrze jest uważane za właściwie „darmowy” nośnik energii, gdyż jest łatwo dostępne i bardzo wygodne w użyciu. Istnieją metody i sposoby obniżenia kosztów sprężonego powietrza w obiektach i instalacjach przemysłowych. Wymagają one odpowiedniego podejścia i wiedzy ze strony eksploatatorów oraz determinacji kierownictwa zakładu do stałego obniżania (lub kontroli) jego kosztów. W artykule podano teoretyczne podstawy procesu sprężania powietrza, elementy jego wykorzystania oraz niektóre sposoby poprawy efektywności energetycznej układów sprężonego powietrza. Podkreślono wagę układu sprężonego powietrza (jako zestawu sprężarki napędzanej silnikiem, instalacji rurociągów, zbiorników, armatury oraz końcowych punktów zużycia wraz z systemami sterowania wydajnością) w przeciwieństwie do rozważania jedynie sprężarki z silnikiem. Jest to spowodowane tym, że największy potencjał poprawy efektywności energetycznej istnieje w układzie obsługiwanym przez sprężarkę oraz, że zużycie energii elektrycznej dla wytwarzania sprężonego powietrza jest w gospodarce bardzo duże.

Ascertained is that compressed air production is very expensive and 1 kW of power created in the compressed air (for the commonly used pressure range of 6-7 bar) takes about 8 kW of compressor consumption. Most often in points of use the compressed air is considered to be practically the “free” energy charger as it is easily accessible and comfortable in use. There are methods and ways to reduce the compressed air production costs in industrial objects and installations, but they need proper approach and knowledge from the users as well as the plant management determination to reduce (or control) the costs. Given are theoretical bases of the air compressing process, elements of its usage and some methods of compressed air systems energy efficiency improvement. Emphasized is the importance of investigating of the compressed air system as a whole (as a set consisting of a motor driven compressor, piping installation, compressed air tanks, fittings and points of use together with delivery control systems) in contradiction to considerations limited to a motor-compressor set only. It is caused by the fact that the biggest potential of energy efficiency improvement lies in a compressor fed system and because the amount of electric energy used in global economy for the needs of compressed air production is very big.