Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  effect analysis
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Mining transport system based on the use of haul trucks should result from thorough analysis of technical and operating issues – which can have a crucial impact on the cost of minerals extraction. This selection should consider hitherto disregarded criteria, such as technical infallibility, operating parameters like mean operating time between failures (MTBF), mean failure intensity and fault modes and effect analysis etc. Considering the above issues, the following article is an attempt to analyse operating parameters of transport fleet of haul trucks for mineral resource in surface mining. Diagram of the typology of technical and operational haul truck states; source: own study; mean failure intensity graph and mean failure intensity graph for the total observation time; relationships between mean expected time between consecutive failures of specific object and (MTBF) mean value of the time, in which specific equipment is in the down time due to a failure are presented in the article. The MTBF index is a basic parameter helpful to determine dependability and can be used for logistic planning, in particular in the field of spare parts. This index allows determining the cost of object use throughout its entire life cycle.
EN
The most significant issues in businesses within the scope of manufacturing and services are the sustainability of production quality, setting quality standards and reducing the waste amount during the manufacturing process. From this point of view, the aim of this study is to provide a better quality level of supplying households’ apparel needs while reducing the environmental, economic and social problems of the sustainable supply chain of the apparel sector and extending the lifecycle of apparel. The importance of risk analyses and calculations in the applications of industrial sectors plays a vital role in evaluating the factors of sustainability dimensions. In order to address this risk analysis in this research, quality-oriented implementations are applied to determine the failure modes and effect analysis (FMEA). The significant factors are determined via Pareto Analysis (PA) to control and prevent potential errors and failures in the manufacturing systems of the textile industry. To achieve the aim of this study, the methodology of the research focuses on discovering failures of negative impact based on the primary factor degrees with the computing of risk priority numbers (RPNs) in the manufacturing process of the textile-apparel industry in Turkey. According to the ranking of the RPNs, FMEA application and PA enable to decrease the effects of negative factors and risks as well as the waste amount of the apparel-textile industry, as well as to increase the lifecycle of apparel and products.
PL
Najważniejszymi zagadnieniami w biznesie w zakresie produkcji i usług są: trwałość jakości produkcji, nabywanie standardów jakości i zmniejszanie ilości odpadów przy wytwarzaniu produktach. W związku z tym spostrzeżeniem, celem przeprowadzonych badań było zapewnienie lepszej jakości zaspokojenia potrzeb w zakresie odzieży dla gospodarstw domowych przy jednoczesnym zmniejszeniu problemów środowiskowych, ekonomicznych i społecznych związanych ze zrównoważonym łańcuchem dostaw w sektorze odzieżowym i wydłużeniem cyklu życia odzieży. Znaczenie analiz ryzyka i obliczeń w zastosowaniach sektorów przemysłowych odgrywa istotną rolę w ocenie czynników związanych z wymiarami zrównoważonego rozwoju. Aby uwzględnić tę analizę ryzyka w badaniach zastosowano implementację zorientowaną na jakość w celu określenia trybów awarii i analizy skutków (FMEA), a istotne czynniki określono za pomocą analizy Pareto (PA) w celu kontroli i zapobiegania prawdopodobnym błędom i awariom systemów produkcji przemysłu włókienniczego. Metodologia badania skoncentrowana była na wykryciu wad o negatywnym wpływie na proces produkcji przemysłu tekstylno-odzieżowego w Turcji, w oparciu o podstawowe współczynniki z obliczaniem liczb priorytetowych ryzyka (RPN). Zgodnie z rankingiem RPN, aplikacje FMEA i PA zapewniają zmniejszenie negatywnych czynników, zmniejszenie ryzyka, wsparcie wydłużonego cyklu życia produktów, zmniejszenie ilości odpadów w przemyśle odzieżowym i włókienniczym oraz wydłużenie cyklu życia odzieży.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.