Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The experimental analysis of the piercing and spreading process in Diescher's skew rolling mill

Dyl T.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2007

|

Vol. 52, iss. 4

673-683

EN

This study presents influence of roll pass design and positioning of the piercing plug in the strain area on expansion external diameter pipes, forcing and twisting parameters in piercing and spreading process in Diescher’s mill. Nowadays is tendency in the direction modernisation technology production of seamless tubes. This trend is a direct outgrowth of the continuing development of continuous-cast rounds as well as distinct economic benefits offered by the modern rotary Diescher’s mill. In this paper has been shown also influence rolling parameters on the microstructure in transverse and longitudinal section of the pipes. The differences in volume and grain distribution were shown as well as micro-hardness of the phases of ferrite and pearlite in the internal, external and middle part and corrosion resistance of the tubes. seamless tubes.

PL

Nowe tendencje panujące wśród odbiorców i użytkowników wpływają na stosowanie nowoczesnej i bardziej ekono- micznej technologii produkcji stalowych rur bez szwu. Obecnie producenci zainteresowani są możliwością wykonania małej serii metrażowo – tonażowej, w wąskim zakresie ujemnych odchyłek wymiarowych, a zatem i masowych o wysokiej jakości wytwarzanych rur przy krótkim terminie dostawy. Zatem ważne jest żeby dokonać analizę, w jaki sposób uzyskać dobrą jakość tulei przy jednoczesnym dużym rozszerzeniu jej średnicy zewnętrznej i niskim zużyciu narzędzi roboczych. Określono wpływ kalibrowania walców beczkowych i stożkowych, główki dziurującej, na wartość współczynnika rozszerzenia, parametry skręcające i siłowe, a także na mikrostrukturę, mikrotwardości i odporność na korozję tulei rurowych po procesie dziurowania i rozszerzania w walcarce skośnej z prowadnicami typu Dieschera.

2

Wpływ kalibrowania walców na parametry geometryczne, skręcające i siłowe w procesie dziurowania-rozszerzania tulei w walcarce skośnej typu Dieschera

Dyl T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2003

|

Vol. 70, nr 5

207--214

PL

Przez odpowiedni sposób kalibrowania i ustawienia narzędzi roboczych można uzyskać zwiększenie średnicy zewnętrznej tulei. W artykule przedstawiono wpływ kalibrowania walców beczkowych i stożkowych na wartość współczynnika rozszerzenia, parametry skręcające i siłowe w procesie dziurowania-rozszerzania tulei w walcarce skośnej z prowadnicami typu Dieschera. Analizowano, w jaki sposób uzyskać dobrą jakość tulei przy jednoczesnym dużym rozszerzeniu jej średnicy zewnętrznej i niskim zużyciu narzędzi roboczych.

EN

Increase pipe external diameter can get by adequate method design and tool setting. In this paper has been shown influence barrel and cone type roll on expanding ratio, forcing and twisting parameters in piercing-spreading process in Diescher's mill. Method of obtaining good quality pipes with concurrent large expanding external diameter and low tool consumption was analysed.

3

Wpływ wysunięcia i średnicy główki dziurującej na parametry siłowo-energetyczne i współczynnik rozszerzenia w procesie dziurowania-rozszerzania.

Dyl T.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2002

|

R. 47, nr 10-11

499-502

PL

Przedstawiono wpływ wysunięcia główki dziurującej i jej średnicy na zmianę parametrów siłowo-energetycznych oraz na rozszerzenie średnicy zewnętrznej tulei w procesie dziurowania-rozszerzania w walcarce skośnej z prowadnicami tarczowymi typu Dieschera. Zmieniano ustawienie główki dziurującej w obszarze odkształcenia w zakresie m=8-32 mm oraz jej średnicę dg=46-52 mm. Dziurowanie z równoczesnym rozszerzeniem odbywało się przy stałym kącie zukosowania beta=10 stopni i nachylenia walców stożkowych do osi walcowania gama=5 stopni. Wsadem użytym do doświadczeń były pręty ze stali 45 i 10H2M o przekroju poprzecznym fi 60 mm i długości 170 mm.

EN

An effect of piercing head diameter and advance on the external tube diameter spreading, and on power-force parameters in the piercing-spreading process performed in the Diescher type mill, has been presented. Advance of the piercing head in a deformation zone was changed within 8-32 mm, and its diameter dg was within 46-52 mm. The piercing and spreading proceeded at the constant feed angle beta = 10 degrees, and at the cone rolls tilt to the rolling direction of gamma = 5 degrees. Tests were made with round bars from 45 and 10H2M steel, 60 mm in diameter and 170 mm long.