Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Środowiskowe aspekty obróbki elektroerozyjnej

Tadeusz Leppert

Obróbka Metalu

|

2023

|

nr 4

34--43

PL

Obróbka elektroerozyjna (Electro-Discharge Machining . EDM) jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych sposobów niekonwencjonalnego kształtowania przedmiotów, stosowanym do obróbki powierzchni o złożonych kształtach, zwłaszcza materiałów o dużej twardości i trudno skrawalnych. Z tego powodu zrozumiałe jest dążenie do zwiększania efektywności tej obróbki. Z drugiej strony, rosnące zainteresowanie wpływem ogółu procesów produkcyjnych na środowisko naturalne i zdrowie pracowników, spowodowało zintensyfikowanie badań zmierzających do opracowania nowych lub zmodyfikowanych sposobów obróbki EDM zmniejszających lub eliminujących ich negatywne oddziaływania środowiskowe. W artykule przedstawiono analizę czynników procesu drążenia elektroerozyjnego będących źródłem zagrożeń środowiskowych. Scharakteryzowano także podejmowane próby ich ograniczenia z zastosowaniem innowacyjnych rozwiązań technologicznych obróbki elektroerozyjnej.

EN

Electro-Discharge Machining (EDM) is one of the most common methods of unconventional forming of objects, used for surface treatment of complex shapes, especially materials with high hardness and difficult to machine. For this reason, it is understandable to seek to increase the efficiency of this treatment. On the other hand, the growing interest in the environmental and health impacts of production processes in general has led to an intensification of research into new or modified EDM treatments to reduce or eliminate their negative environmental impacts. In this paper there were presented an analysis of the EDM factors generating environmental risks and characterizes the attempts to limit their negative influence by introducing innovative EDM technologies.

2

Badania wstępne obróbki elektroerozyjnej w gazie z zastosowaniem dodatkowego chłodzenia przedmiotu obrabianego

Żyra Agnieszka, Skoczypiec Sebastian

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

|

2019

|

Vol. 22, nr 1

25--32

EN

Electrodischarge machining (EDM) in the gas can be an alternative to traditional electrodischarge machining in dielectric liquids. Dry EDM has many advantages comparing with traditional EDM, what is more with optimal machining parameters it is possible to gain very good accuracy and quality of machined surface. Moreover, EDM in the gas is environmental friendly, even that it is still not used in industry because of the problems with proper heat dissipation from the machining gap which results in problems with achieving satisfying repetitiveness. In the paper the results of austenitic steel X5CrNi 1810 electrodischarge drilling in the air and in the air in deionised water environment were presented. The aim of the research was to determinate the influence of current intensity, current voltage, pulse on time, pulse off time and a type of electrodes’ polarization on the material removal rate, working electrode wear and the machined material surface structure.

3

Proekologiczne trendy w obróbce elektroerozyjnej

Leppert T.

Mechanik

|

2015

|

R. 88 nr 4CD

134--141

PL

Obróbka elektroerozyjna (Electro-Discharge Machining - EDM) jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych sposobów niekonwencjonalnego kształtowania przedmiotów, stosowanym do wytwarzania powierzchni o złożonych kształtach, głównie w materiałach o dużej twardości i trudnoskrawalnych. Rosnące zainteresowanie wpływem procesów wytwarzania na środowisko naturalne i zdrowie pracowników spowodowało podjęcie badań zmierzających do opracowania nowych lub zmodyfikowanych sposobów obróbki zmniejszających lub eliminujących ich negatywne oddziaływania ekologiczne. W artykule przedstawiono analizę czynników procesu drążenia elektroerozyjnego będących źródłem zagrożeń środowiskowych oraz scharakteryzowano podejmowane próby ich ograniczenia z zastosowaniem innowacyjnych rozwiązań technologicznych obróbki elektroerozyjnej.

EN

EDM (Electrical Discharge Machining-- EDM) is one of the most common ways of unconventional machining of objects with the surfaces of complex shape mainly in materials with high hardness and difficult to cut. The growing concern of the impact of manufacturing processes on the environment and health of workers has prompted research to develop innovative solutions to reduce or eliminate their negative environmental impacts. The article presents an analysis of the EDM factors generating environmental risks and characterizes the attempts to limit their negative influence by introducing innovative EDM technologies.