Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Badanie płaskości oraz chropowatości powierzchni modeli cienkościennych wykonanych technologią przyrostową Fused Deposition Modeling

Zmarzły Paweł, Klamka Magdalena, Szwej Wiktoria, Wróblewska Eliza

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

|

2023

|

Vol. 26, nr 2

27--32

EN

3D printing technologies are gaining popularity year by year. They allow for a significant improvement in the production of prototypes and utility models. In addition, 3D printing facilitates the production of thin-walled elements and complex shapes, which is difficult when using traditional manufacturing methods. It should be noted that the technological parameters of 3D printing, such as the printing orientation and the thickness of a single layer, are very important because they affect the printing time, material expenditure and the dimensional accuracy of the printed details. There are many types of 3D printers, the operating principle of which and the building material used are different. However, one of the most popular and available types of additive manufacturing is Fused Deposition Technology. Therefore, detailed studies of this technology are particularly desirable by economic entities. The article presents research aimed at assessing the influence of the print direction and the thickness of a single layer of a building material on the flatness deviation and the 3D surface roughness parameters. Special thin-walled models were designed and printed from PLA material using a printer named MakerBot Replicator+. The research results presented in the article showed that the direction of printing and the thickness of a single layer of building material in the Fused Deposition Modeling Technology affect the roughness parameters, flatness and printing time of the produced models.

2

The impact of 3D printing assumptions and CNC machining conditions on the mechanical parameters of the selected PET material

Krawulski P., Dyl T.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2023

|

Vol. 120, nr 1

36--41

EN

Purpose: This article focuses on a comparative analysis of the technology of additive shaping and multi-axis CNC machining. The authors examine the impact of 3D printing assumptions and CNC machining conditions on the strength of the selected PET material used to produce machine elements on the example of a shaft-type element. The purpose of the study is to identify a better production method. Design/methodology/approach: The analysis was carried out by producing six samples of different diameters and lengths from the same thermoplastic material (ethylene terephthalate) by both 3D printing (FDM) and CNC machining. The resulting samples were subjected to a static compression test, for which a universal testing machine by Zwick & Roell 100 kN was used. The following factors during the production of elements were compared: the difficulty of preparing the project, the time of execution, the cost of execution, the accuracy of the execution and the properties of the elements made. Findings: Elements made by CNC machining have higher compressive strength and yield strength, as well as lower relative expansion and relative shortening. Those produced by CNC machining are created as a monolith (semi-finished product), and the printed elements are incrementally shaped layer by layer. During the strength test, the spaces between the layers decrease, which in turn causes an increase in relative shortening and a decrease in strength properties. Research limitations/implications: Further research is planned on the analysis of manufacturing technology using incremental shaping technology (e.g. change of filling density, change of filling type, change of material) compared to CNC machining. Practical implications: In the conducted tests, a universal method was used, which can be translated into a comparative study of elements made of other materials. Originality/value: The research carried out allowed for the initial assessment of the use of PET material for the production of machine elements through 3D printing and CNC machining.

3

Drukowanie 3D

Khadzhynova Svitlana, Jakucewicz Stefan

Przegląd Papierniczy

|

2022

|

R. 78, nr 3

154--159

PL

Celem artykułu było przedstawienie historii rozwoju drukowania 3D. Zaprezentowano pierwsze wynalazki w zakresie drukowania 3D oraz rozwój i rozpowszechnienie się tej technologii. Omówiono rodzaje technologii drukowania 3D jak również pozycję drukowania 3D na współczesnym rynku. Przedstawiono także poligraficzny proces drukowania 2,5D.

EN

The aim of the article was to present the history of the development of 3D printing. The first inventions in the field of 3D printing were introduced as well as the development and dissemination of this technology. The types of 3D printing technologies as well as the position of 3D printing on the modern market were presented. A 2.5D polygraphic printing process is also shown.

4

3D printers − are they electromagnetically compatible?

Goleman Ryszard, Mazurek Paweł A., Holuk Mariusz

Przegląd Elektrotechniczny

|

2022

|

R. 98, nr 12

246--249

EN

The paper presents the results of a study of the conducted and radiated electromagnetic emissions of selected 3D printer models, which are related to the EMC Directive and the permissible limits in harmonised standards. The measurements carried out showed that both 3D printers tested did not comply with EMC requirements in terms of radiated emissions.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badania emisji elektromagnetycznej przewodzonej i promieniowanej wybranych modeli drukarek 3D, które odniesiono do Dyrektywy EMC i dopuszczalnych limitów w normach zharmonizowanych. Przeprowadzone pomiary wykazały, że obie testowane drukarki 3D nie spełniają wymagań związanych z kompatybilnością elektromagnetyczną w zakresie emisji promieniowanej.

5

The analysis of properties selected filaments for making components and parts of marine equipment by fused deposition modeling on example of flexible clutch coupling and oil centrifuge scroll

Kończewicz Włodzimierz, Krawulski Patryk, Bieszk Adam, Darznik Daria

Journal of KONBiN

|

2022

|

Vol. 52, iss. 3

211-232

EN

Incremental techniques (FDM) were used to create prototype of flexible clutch coupling and oil centrifuge scroll. We carried out preliminary research of stretching, compressing and hardness material in different degree of filling. The results of our research allows to select materials which are necessary to create flexible clutch coupling and oil centrifuge scroll.

PL

Techniką przyrostową (FDM) wykonano prototyp wkładki elastycznej sprzęgła podatnego, ślimacznicy oraz wirówki oleju. Przeprowadzono wstępne badania wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie oraz twardości materiału przy różnym stopniu wypełnienia. Wyniki badań pozwoliły na dobór materiału o określonym stopniu wypełnienia, do wykonania prototypów wkładek sprzęgła i ślimacznicy.

6

3D printed capsule-shaped dipole with multi-slot antenna based on metallic filament material

Saetiaw Charinsak, Phuchaduek Suwit

Przegląd Elektrotechniczny

|

2021

|

R. 97, nr 8

48--51

EN

This article presents the design of a 3D printed capsule-shaped dipole with a multi-slot antenna for ISM band centered at 2.45GHz. The mixed metallic composed of filament called ”Electrifi” was used as a conductive layer and Polylactic acid (PLA) filament as a support layer on the bottom side. The main objective of this research is to demonstrate the ability to design and construct capsule-shaped dipole with multi-slot antennas using conductive filament materials directly from a 3D printer. The results of the simulation showed that the proposed antenna can cover the entire ISM bandwidth at a central frequency of 2.45GHz. However, the 2D radiation pattern of the antenna is almost omni-directional on the YZ plane (xaxis). The simulation results showed that the maximum gain was 2.44dB and covered bandwidth from 2.19GHz to 2.80GHz. Finally, the measurement results showed that the impedance bandwidth of -10 dB was 2.04GHz to 2.59GHz, and the maximum gain was 2.35dB, at the frequency center was 2.45GHz, which was agree with the simulation results.

PL

W artykule przedstawiono projekt drukowanego w 3D dipola w kształcie kapsuły z anteną wieloszczelinową dla pasma ISM wyśrodkowanego na 2,45 GHz. Mieszany metaliczny złożony z filamentu o nazwie „Electrifi” został użyty jako warstwa przewodząca i filament kwasu polimlekowego (PLA) jako warstwa nośna na spodniej stronie. Głównym celem tych badań jest wykazanie możliwości zaprojektowania i zbudowania dipola w kształcie kapsuły z antenami wieloszczelinowymi z wykorzystaniem przewodzących materiałów filamentowych bezpośrednio z drukarki 3D. Wyniki symulacji pokazały, że proponowana antena może pokryć całe pasmo ISM przy centralnej częstotliwości 2,45GHz. Jednak charakterystyka promieniowania 2D anteny jest prawie dookólna na płaszczyźnie YZ (oś x). Wyniki symulacji wykazały, że maksymalny zysk wyniósł 2,44 dB i obejmował pasmo od 2,19 GHz do 2,80 GHz. Ostatecznie wyniki pomiarów wykazały, że pasmo impedancji -10 dB wynosiło od 2,04 GHz do 2,59 GHz, a maksymalne wzmocnienie 2,35 dB, w centrum częstotliwości 2,45 GHz, co było zgodne z wynikami symulacji.

7

Druk 3D jako technologia przyszłości – część 1

Fiał Chrystian, Pieknik Marcin

Technologia i Jakość Wyrobów

|

2020

|

R. 65

92--105

PL

Technologia druku 3D w ostatnich latach przeżywa rozwój i cieszy się sporym zainteresowaniem, zarówno u użytkowników „domowych” jak i u producentów wieloseryjnych i projektantów. W poniższym artykule omówiono technologie druku 3D oraz materiały z których możliwe jest drukowanie za pomocą tej technologii. W pierwszej części przedstawiono w sumie siedem różnych metod otrzymywania wydruków 3D, od najprostszych i najbardziej popularnych do tych bardziej wyszukanych, charakteryzujących się większą dokładnością i szeroką gamą materiałów, z których można korzystać. W drugiej części artykułu po krótce opisano szereg materiałów, które można wykorzystywać do technologii druku 3D – m.in.: kompozyty, metale czy ceramikę.

EN

The 3D printing technology has been rapid developing in recent years and enjoys considerable interest, both among "home" users, as well as multi-series producers and designers. The following article discusses 3D printing technologies and materials from which it is possible to print using this technology. The first part presents a total of seven different methods of obtaining 3D prints, from the simplest and most popular to the more sophisticated, with greater accuracy and a wide range of materials that can be used. The second part of the article briefly describes a number of materials that can be used for 3D printing technology - including composites, metals and ceramics.

8

Jak czterokrotnie obniżyć koszty produkcji jednostkowego modelu?

Bugno Kinga

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2020

|

nr 11-12

75--76

PL

Podczas opracowywania rozwiązań przemysłowych oraz maszyn i urządzeń ważnym etapem są: prototypowanie, testowanie oraz wytwarzanie finalnych produktów. Warto zoptymalizować koszty produkcji poszczególnych podzespołów, a można to zrobić, m.in. wykorzystując tańszą metodę ich wytwarzania. Porównaliśmy dwie metody – technologię CNC oraz druk 3D. Czym się różnią?

9

Effect of Changing the Parameters of the Multi Jet Fusion (MJF) Process on the Spatial Objects Produced

Cader Maciej, Kiński Wojciech

Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa

|

2020

|

Vol. 11, Nr 4 (42)

61--72

EN

This paper describes the principle of operation of Multi Jet Fusion (MFJ) technology in detail. Hybrid strength tests were carried out using an INSTRON 5967 universal testing machine controlled by the Bluehill 3 program and coupled with the ARAMIS measurement system (GOM, Gmbh), enabling the monitoring of deformations in three axes, using a system of high-speed cameras. The results are given of the static tensile test of samples in two printing modes characteristic of the MJF technology – FAST and BALANCE.

PL

W artykule szczegółowo omówiono zasadę działania technologii Multi Jet Fusion. Przeprowadzone zostały hybrydowe badania wytrzymałościowe maszyną wytrzymałościową typu INSTRON 5967 sterowaną za pomocą programu Bluehill 3 oraz sprzężoną z systemem pomiarowym ARAMIS (GOM, Gmbh), umożliwiającym monitorowanie odkształceń w trzech osiach, przy wykorzystaniu systemu szybkich kamer. Przedstawione zostały wyniki badań testu statycznej próby rozciągania próbek w dwóch charakterystycznych dla technologii MJF trybach drukowania – z ang. FAST i z ang. BALANCE.

10

Wykorzystanie drukarki 3D w produkcji detali do defibrylatorów i kardiomonitorów

Świat Obrabiarek i Narzędzi

|

2019

|

R. 14, nr 3-4

11

PL

Druk 3D coraz śmielej wkracza do produkcji urządzeń medycznych. Sprawdza się przede wszystkim w prototypowaniu i wytwarzaniu małych serii różnych elementów. Śląska firma Emtel wykorzystuje technologię druku 3D do prototypowania, a nawet produkcji specjalnie wyselekcjonowanych detali do defibrylatorów i kardiomonitorów. Daje jej to dużą redukcję kosztów produkcji konkretnych części oraz kilkukrotną oszczędność czasu.

11

The analysis of the possibilities of using 3D printer for making components and parts of marine equipment for example flexible clutch coupling

Kyzioł Lesław, Kończewicz Włodzimierz, Dynowski Adrian

Journal of KONBiN

|

2019

|

Vol. 49, iss. 3

221--239

EN

The advantage of incremental techniques is the reduction of material losses as opposed to loss techniques, i.e. machining. The element of flexible insert of the flexible coupling was made with the use of the incremental technique using the FDM method made of ABS plastic and the exploitation tests of the performed insert were performed in the device simulating the operation of the thruster on the ship. The use of materials obtained from the recycling of plastic waste is of great importance for printing.

PL

Zaletą technik przyrostowych jest zmniejszenie strat materiałowych w odróżnieniu do technik ubytkowych tj. obróbki skrawaniem. Techniką przyrostową wykonano element wkładki elastycznej sprzęgła podatnego za pomocą metody FDM z tworzywa ABS i przeprowadzono badania eksploatacyjne wykonanej wkładki w urządzeniu symulującym działanie steru strumieniowego na statku. Duże znaczenie ma wykorzystanie do druku materiałów uzyskanych z recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych.

12

An analysis of the impact of the FDM technology parameters on tribological properties

Kozior T., Kundera C.

Tribologia

|

2018

|

nr 5

33--40

EN

The paper presents the results of tribological tests for sample models made by FDM technology. The ringshaped samples were made of the ABS P430 material using the Dimension 1200es machine. Disc-shaped counter-samples were made of C45 steel. The analysed technological parameter of the process of building sample models was the “printing” direction (between the friction surface of the sample and the building platform), determined at three degrees of variability (0°, 45°, and 90°). Using the T-15 tribological tester of the ring-on- disc type, a study was carried out to determine the effect of printing direction on the friction force and the total friction wear. In addition, metrological measurements of the tested surfaces were carried out.

PL

Przedstawiono wyniki badań tribologicznych modeli próbek wykonanych w technologii FDM osadzania topionego materiału. Próbki w kształcie pierścieni wykonane zostały z materiału ABS P430 przy wykorzystaniu maszyny Dimension 1200es. Przeciwpróbki wykonane zostały ze stali C45 w kształcie tarczy. Analizowanym parametrem technologicznym procesu budowy modeli próbek był kierunek „wydruku” (pomiędzy płaszczyzną tarcia próbki a platformą budowania), ustalony na trzech stopniach zmienności (0°, 45° i 90°). Wykorzystując tester tribologiczny T-15 typu pierścień–tarcza, przeprowadzono badania polegające na wyznaczeniu wpływu kierunku rozmieszczenia modeli na platformie budowania na wartość siły tarcia oraz sumaryczne zużycie pary ciernej. Ponadto przeprowadzone zostały pomiary metrologiczne badanych powierzchni.

13

System of 3D printers cooperating via the Internet - studying the impact of network delays on the operation of the system

Kielan P., Szczygieł M., Trawiński T.

Przegląd Elektrotechniczny

|

2018

|

R. 94, nr 12

194--197

EN

The paper presents the system cooperating with each other via the Internet 3D printers. It is described a mathematical model of the printer robot and kinematic chain. The mathematical model of dynamics manipulator 3D printer and its control system was implemented in Matlab/Simulink environment, for both the master printer (the system of setpoint), as well as a slave printer, working as a copier. In the system of setpoint is contained a printed shape of the element, which during operation is converted at a given trajectory of movement of the manipulator master printer. Subsequent points of trajectories are transmitted via the Internet to the slave printer, where reproduced is the shape of the printed element.

PL

W artykule przedstawiono układ współpracujących ze sobą poprzez sieć Internet drukarek druku przestrzennego. Opisano model matematyczny robota drukarki oraz łańcuch kinematyczny. Opracowany model matematyczny dynamiki manipulatora drukarki 3D oraz jej układ sterowania został zaimplementowany w środowisku Matlab/Simulink, zarówno dla drukarki nadrzędnej (układ zadający), jak też dla drukarki podrzędnej pracującej, jako kopiarka. W układzie zadającym zawarty jest kształt drukowanego elementu, który podczas pracy przekształcany jest na zadaną trajektorię ruchu manipulatora drukarki nadrzędnej. Kolejne punkty trajektorii są przesyłane poprzez sieć Internet do drukarki podrzędnej, gdzie jest realizowane odtwarzanie kształtu drukowanego elementu. W artykule przedstawiono wyniki odtwarzania zadanego kształtu dla różnych zadanych wartości opóźnień transmisji danych przez sieć Internet.

14

Metamateriały mechaniczne wytwarzane w sposób przyrostowy

Knitter R., Królikowski T.

Mechanik

|

2018

|

R. 91, nr 7

502--504

PL

Przedstawiono pierwszą fazę prac, która obejmowała badania mechanizmów metamaterialnych z gumopodobnych tworzyw sztucznych, a także wpływu ich struktury i geometrii na przenoszenie zadanej siły oraz przemieszczenia w zaprojektowanym modelu, wykonanym techniką przyrostową FDM (fused deposition modeling). Celem pracy jest ustalenie wpływu parametrów technologicznych oraz zmian geometrii i wypełnienia na parametry wytrzymałościowe wytwarzanego obiektu, a także rozważenie możliwości zastąpienia klasycznych zespołów elementów mechanicznych elementami wykonanymi z użyciem struktur metamaterialnych.

EN

Presented is the first phase of work, which concerned the study of metamaterial mechanisms made of rubber-like plastics, and the impact of their structure and geometry on the transfer of a given force and displacement in a designed model, made using FDM (fused deposition modeling). The aim of the work is to examine the impact of technological parameters and changes in geometry and filling on the strength parameters of the manufactured object and further considerations on replacing the classic assemblies of mechanical elements with elements made using metamaterial structures.

15

Koncepcja systemu podawania materiału w drukarkach 3D wykorzystującego zużyty materiał w technologii FDM

Kiński W., Pietkiewicz P.

Mechanik

|

2018

|

R. 91, nr 7

543--545

PL

Przedstawiono model koncepcyjny wytłaczarki drukującej z materiału pochodzącego z odpadów po procesie wydruku i z nieudanych modeli. Zwrócono uwagę na budowę głowicy drukującej wraz z wytłaczarką przystosowaną do rozdrobnionych części z tworzyw sztucznych. Celem takiego rozwiązania jest ograniczenie odpadów z procesu wydruku.

EN

Presented is a conceptual model of an extruder that prints from waste after the printing process as well as from unsuccessful models. Particular attention was paid to the construction of the print head with an extruder adapted to previously fragmented plastic parts. The purpose of this solution is to reduce waste from the printing process.

16

Wytwarzanie przyrostowe za pomocą maszyn HURCO (R)

Świat Obrabiarek i Narzędzi

|

2017

|

R. 12, nr 5-6

13

17

Koła zębate wykonane drukarką 3D

Świat Obrabiarek i Narzędzi

|

2017

|

R. 12, nr 11-12

24

18

Główne parametry eksploatacyjne wpływające na jakość wydruku w technologii FDM

Kiński W., Pietkiewicz P.

Przegląd Mechaniczny

|

2017

|

nr 6

54--56

PL

W artykule przedstawiono analizę wielu różnych parametrów, które wpływają na jakość drukowanych modeli w technologii FDM. Omówione zostały własności zarówno samego urządzenia (drukarki 3D), materiału, jak i oprogramowania służącego do sterowania drukarką.

EN

The article presents an analysis of a number of parameters that affect the quality of the printed models in the FDM technology. There were discussed the properties of the device itself (3D printer), material and software used to control the printer.

19

Porównanie wytrzymałości na rozciąganie próbek kompozytowych wydrukowanych w technologii FDM z próbkami wydrukowanymi z PLA

Kiński W., Pietkiewicz P., Nalepa K., Miąskowski W.

Mechanik

|

2017

|

R. 90, nr 7

615--617

PL

Przedstawiono wyniki badań wytrzymałościowych zrywania próbek wydrukowanych w technologii FDM (fused deposition modeling) z różną gęstością wypełnienia, z materiałów PLA i PET. Celem pracy jest zbadanie wpływu parametrów technologicznych na parametry wytrzymałościowe wytwarzanego obiektu oraz porównanie próbek wydrukowanych z dwóch materiałów z próbkami wydrukowanymi z jednego materiału.

EN

Presented is the breaking strength test of specimens printed in FDM (fused deposition modeling) technology with different filling density, of PLA and PET materials: combined with each other. The aim of the study is to investigate the influence of technological parameters on the strength parameters of the produced object and to compare specimens printed of two materials simultaneously with those made of a single material.

20

Digital materials – evaluation of the possibilities of using selected hyperelastic models to describe constitutive relations

Mańkowski J., Lipnicki J.

International Journal of Applied Mechanics and Engineering

|

2017

|

Vol. 22, no. 3

601--612

EN

The authors tried to identify the parameters of numerical models of digital materials, which are a kind of composite resulting from the manufacture of the product in 3D printers. With the arrangement of several heads of the printer, the new material can result from mixing of materials with radically different properties, during the process of producing single layer of the product. The new material has properties dependent on the base materials properties and their proportions. Digital materials tensile characteristics are often non-linear and qualify to be described by hyperelastic materials models. The identification was conducted based on the results of tensile tests models, its various degrees coefficients of the polynomials to various degrees coefficients of the polynomials. The Drucker’s stability criterion was also examined. Fourteen different materials were analyzed.