Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  druk offsetowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Druk cyfrowy zrewolucjonizował świat poligrafii. Dzięki licznym zaletom (opłacalność przy druku małych nakładów, druk zmiennych danych, druk na żądanie) udaje mu się ciągle rozszerzać swoje udziały. Obecnie druk cyfrowy obejmuje ok. 15% całego rynku poligraficznego w Europie (ok. 20% w USA), a badania potwierdzają, że udział ten będzie wzrastał, aby w 2018 r. osiągnąć 30% udziału w rynku poligraficznym w Europie (1).
PL
Technika drukowania heatsetowego jest jedną z odmian technologii offsetowej. Jest stosowana do drukowania na podłożach w postaci wstęgi, przy czym farba drukowa utrwalana jest w wysokiej temperaturze. Obecnie nierozwiązanym jeszcze problemem tej techniki, prowadzącym do powstawania druków z wadami, jest występowanie zjawiska ghostingu mechanicznego i związanego z nim ściśle pilingu negatywowego. Wobec złożoności zjawiska ghostingu trudno jest znaleźć jakieś uniwersalne rozwiązanie technologiczne prowadzące do jego eliminacji. Możliwe jest jedynie ograniczanie intensywności występowania ghostingu przez zmianę parametrów procesu drukowania. Dla właściwego wyboru środków, a w efekcie skutecznej walki z ghostingiem konieczne jest dobre rozumienie wszystkich zjawisk zachodzących podczas drukowania. W artykule podjęto próbę określenia głównych parametrów materiałów i procesów technologicznych mających wpływ na intensywność ghostingu mechanicznego oraz wytłumaczenia mechanizmów powstawania tego zjawiska.
EN
Heatset printing technique is a variation of offset technology. It is used for printing on substrates in the form of a web, wherein the printing ink is cured at a high temperature. An unsolved problem of this technique, leading to the production of printed materials with defects, still remains the phenomenon of mechanical ghosting as well as closely related to it negative piling. Given the complexity of the ghosting phenomenon, it is difficult to find a versatile technological solution leading to their elimination. You can only reduce the ghosting intensity by changing the parameters of the printing process. For a proper choice of the means, and ultimately for the effectiveness of the fight against ghosting it is necessary to well understand of all the phenomena occurring during printing. This paper attempts to identify the main parameters of the materials and processes that affect the intensity of the mechanical ghosting and to explain the mechanisms of this phenomenon.
EN
There are many factors in offset printing technique, which determine the final quality of the printouts. Next to ink, dampening liquid and paper properties, significant role plays here construction of printing unit and its technical condition. Many works, where problem of vibrations was investigated, point canals in plate and blanket cylinders as source of vibrational excitation in printing unit. The canals may generate vibrations of inking and dampening rollers, as well cylinders themselves. If wear of bearings, looseness and unbalance of rotating cylinders and rollers will be additionally taken into account, there may be expected, that excited vibrations will seriously influence on the results obtained during printing process. Some undesired artifacts, for instance, cross stripes may be noticeable on the prints then. The main scope of the researches presented in this paper was to find relation between vibrations in offset printing unit and their influence on quality of the printed image. For this purpose, while printing, measurements of vibrations of printing unit have been made. Afterwards printed test image have been precisely analyzed in search of undesired phenomena, which can be an effect of excessive vibrations in printing unit. Then comparison between position of the artifacts on the prints and the results of vibration measurements has been made. Effects of the experiment are presented in this paper.
PL
Wyznaczoną wcześniej masę farby znajdującej się bezpośrednio na odbitce drukowej porównano ze stopniem zaklejenia papieru oraz innymi, wybranymi właściwościami fizyko-chemicznymi papieru. Wyniki wskazują, że wraz ze wzrostem stopnia zaklejenia papieru maleje masa zaabsorbowanej w procesie druku offsetowego farby. Zależność między pozostałymi właściwościami papieru a wielkością adsorpcji nie jest prostoliniowa. Niniejsza analiza wykazuje istotne różnice w adsorpcji farby występujące pomiędzy papierami, dla których współczynnik Cobb60 posiada zbliżone wartości.
EN
Earlier determined amount of ink placed directly on the print was compared to the degree of paper sizing and other selected physical and chemical paper properties. Based on prepared correlations it has been concluded that with the increasing degree of sizing the amount of adsorbed ink in the offset printing becomes smaller. As regards other paper properties affecting the adsorption the correlation is not rectilinear. Analysis show significant differences in the ink adsorption between papers with similar Cobb60 indices.
PL
Zbadano wybrane właściwości technologiczne papierów z włókien syntetycznych, zwracając szczególną uwagę na zagadnienia spoistości powierzchni, gładkości drukowej i zapotrzebowania farby przez papier. Uzyskane wyniki wskazują, że badane papiery charakteryzują się chłonnością na podobieństwo papierów tradycyjnych. Ponadto stwierdzono, że cztery spośród dwunastu badanych podłoży nadają się do zadruku w warunkach produkcyjnych na maszynie offsetowej, przy zachowaniu maksymalnej wydajności procesu.
EN
The research investigates selected technological properties of synthetic fibre papers with main regard to resistance to plucking, levelness and ink requirement. Results show that this group of papers is characterized by receptivity similar to traditional grades. The research also proved that 4 out of 12 a analyzed grades meet requirements of printing on the offset machine with maximal process capacity.
EN
Paper and board have been basie materials in Packaging industry for years. Presentation of construction of modern printing machines used for paper packages Printing. Description of the printing Possibilities on packages with offset, flexo and gravure machines. Characteristic of construction soiutions and eguipment of printing machines for outer and consumer packages (solid and Corrugated boards) and labels. Examples of corjiplex machines construction (flexo and gravure) as well as digital machines for package printing.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.