Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 47

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  drilling wells
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Wiercenia kierunkowe w Polsce. Cz. 2
PL
Celem niniejszego artykułu jest przybliżenie Czytelnikowi zagadnień związanych z wierceniami kierunkowymi. W pierwszej części omówione zostały podstawowe pojęcia stosowane, gdy mówimy o wierceniach kierunkowych, przykładowe zastosowania takich otworów, a także historia rozwoju narzędzi stosowanych w wierceniach kierunkowych. W części drugiej przybliżona zostanie historia wierceń kierunkowych w Polsce, od ich początku do dnia dzisiejszego, ze szczególnym uwzględnieniem ciekawych i nietypowych projektów.
EN
The purpose of this article is to familiarize the reader with issues related to directional drilling. The first part has discussed the basic concepts used when talking about directional drilling, examples of the use of such holes, and the history of the development of tools used in directional drilling. The second part is introducing the history of directional drilling in Poland, from their beginning to the present day, with particular emphasis on interesting and unusual projects.
2
Content available remote Wiercenia kierunkowe w Polsce. Cz. 1
PL
Celem niniejszego artykułu jest przybliżenie Czytelnikowi zagadnień związanych z wierceniami kierunkowymi. W pierwszej części omówione zostaną podstawowe pojęcia stosowane, gdy mówimy o wierceniach kierunkowych, przykładowe zastosowania takich otworów, a także historia rozwoju narzędzi stosowanych w wierceniach kierunkowych. W części drugiej przybliżona zostanie historia wierceń kierunkowych w Polsce, od ich początku do dnia dzisiejszego, ze szczególnym uwzględnieniem ciekawych i nietypowych projektów.
EN
The purpose of this article is to familiarize the reader with issues related to directional drilling. The first part will discuss the basic concepts used when talking about directional drilling, examples of the use of such holes, and the history of the development of tools used in directional drilling. The second part will introduce the history of directional drilling in Poland, from their beginning to the present day, with particular emphasis on interesting and unusual projects.
3
Content available remote Zastosowanie jednostki CT przy realizacji prac w otworach horyzontalnych
EN
The development of Coiled Tubing as we know it today dates back to the early 1960's, and it has become an integral component of many well service and workover applications. While the initial development of coiled tubing was spurred by the desire to work on live wellbores, speed and economy have emerged as key advantages for application of CT. In addition, the relatively small footprint and short rig-up time make CT even more attractive for drilling and workover applications. In addition, modern CT strings provide sufficient rigidity and strength to be pushed/pulled through highly deviated or horizontal wellbores. In April 2019, Exalo Drilling S.A. performed a job for PGNiG S.A. with cleanup of un-tubular section in one of the horizontal wells using a Coiled Tubing Unit equipped with a 1 ¾” CT pipe. That was a well with a final depth of 4800m MD (3583m TVD) and a horizontal section length of over 1000m, which is entirely located in the un-pipe section under the shoe of 7” pipes. Design works shown that the use of CT with 1 ¾” diameter in this case may prevent the achievement of the final depth. Due to such technical limitations, work began on the selection of appropriate technologies that would allow for the smooth implementation of this project. The first element to reduce the friction coefficient was the use of Friction Reducers for the fluid used during operation. This allowed both to reduce the frictional resistance at the contact between the CT and the walls of the extraction pipes in the well and significantly reduced the hydraulic resistance during the operation. An additional aspect to increase the possibilities of RIH to the bottom of the well in such a long horizontal section was the use of specialized downhole tools. In this case, the NOV Agitator™ was used, which significantly improved the possibilities when working in the horizontal section. This tool, causing the delicate vibrations of a set of downhole tools, reduces friction and significantly improves weight transfer and improves control over the front tool (milling cutter), reducing friction vibrations. This increased the possibilities associated with the reach, and prevented the coil from "getting stuck" in the hole. Properly selected technology for carrying out this job allowed for its smooth implementation using a CT string with 1 ¾” diameter.
PL
W artykule, który składa się z trzech części przedstawiono problematykę zapuszczania i cementowania kolumny rur typu liner w aspekcie technologii, sprzętu oraz problemów jakie występują w trakcie zabiegu rurowania i cementowania kolumny. Pierwsza część artykułu omawia generalnie proces zamawiania sprzętu, technologię zamawiania, projektowanie, zapuszczanie i cementowanie kolumny rur traconych typu liner oraz warunki stosowania tej technologii z uwzględnieniem podstawowych kwestii z zakresu konstrukcji samego linera jak i wyposażenia kolumny. W ogólnym zarysie w części pierwszej artykułu przedstawiono poszczególne fazy zapuszczania i cementowania linera z punktu widzenia technologicznego jak również w aspekcie doboru konstrukcji linera do wymogów technicznych otworu w tym jego kategorii z punktu widzenia trajektorii oraz stanu technicznego wg. oceny pomiarów geofizycznych przed operacją rurowania i cementowania. Ponadto jako generalną informację zaprezentowano w artykule pewne aspekty technologiczne związane z przygotowaniem otworu do rurowania i cementowania linera aspekty, które szczegółowo były rozwinięte w części drugiej. Artykuł oparty na bogatej literaturze problemu „state of art” jak również dużym doświadczeniu zawodowym autorów ma na celu lepsze zrozumienie i dalsze doskonalenie techniki i technologii projektowania, zapuszczania i cemetowania linerów szczególnie zapuszczanych w otworach kierunkowych i poziomych. Właściwe wdrożenie procedur w zakresie zamawiania, projektowania, zapuszczania i cementowania linerów jakie zostało zasygnalizowane w części pierwszej i szczegółowo omówione w części drugiej artykułu ma na celu całkowite wyeliminowanie zdarzających się jeszcze komplikacji i awarii związanych z realizacją tego rodzaju operacji. Całość publikacji jest podsumowana w części trzeciej jako Suplement obejmujący zagadnienia sprzętowe i wyposażenia linerów stosowanych powszechnie w wiertnictwie naftowym.
PL
W artykule, który składa się z trzech części przedstawiono problematykę zapuszczania i cementowania kolumny rur typu liner w aspekcie technologii, sprzętu oraz problemów jakie występują w trakcie zabiegu rurowania i cementowania kolumny. Pierwsza część artykułu omawia generalnie proces zamawiania sprzętu, technologię zamawiania, projektowanie, zapuszczanie i cementowanie kolumny rur traconych typu liner oraz warunki stosowania tej technologii z uwzględnieniem podstawowych kwestii z zakresu konstrukcji samego linera jak i wyposażenia kolumny. W ogólnym zarysie w części pierwszej artykułu przedstawiono poszczególne fazy zapuszczania i cementowania linera z punktu widzenia technologicznego jak również w aspekcie doboru konstrukcji linera do wymogów technicznych otworu w tym jego kategorii z punktu widzenia trajektorii oraz stanu technicznego wg. oceny pomiarów geofizycznych przed operacją rurowania i cementowania. Ponadto jako generalną informację zaprezentowano w artykule pewne aspekty technologiczne związane z przygotowaniem otworu do rurowania i cementowania linera, aspekty które szczegółowo będą rozwinięte w części drugiej. Artykuł oparty na bogatej literaturze problemu „state of art” jak również dużym doświadczeniu zawodowym autorów ma na celu lepsze zrozumienie i dalsze doskonalenie techniki i technologii projektowania, zapuszczania i cemetowania linerów szczególnie zapuszczanych w otworach kierunkowych i poziomych. Właściwe wdrożenie procedur w zakresie zamawiania, projektowania, zapuszczania i cementowania linerów jakie zostało zasygnalizowane w części pierwszej i jakie zostanie szczegółowo omówione w części drugiej artykułu ma na celu całkowite wyeliminowanie zdarzających się jeszcze komplikacji i awarii związanych z realizacją tego rodzaju operacji. Całość publikacji zostanie podsumowana w części trzeciej jako Suplement obejmujący zagadnienia sprzętowe i wyposażenia linerów stosowanych powszechnie w wiertnictwie naftowym.
PL
W artykule, który będzie się składał z dwóch (2) części przedstawiono problematykę zapuszczania i cementowania kolumny rur typu liner w aspekcie technologii, sprzętu oraz problemów jakie występują w trakcie zabiegu rurowania i cementowania kolumny. Pierwsza część artykułu omawia generalnie proces zamawiania sprzętu, technologię zamawiania, projektowanie, zapuszczanie i cementowanie kolumny rur traconych typu liner oraz warunki stosowania tej technologii z względnieniem podstawowych kwestii z zakresu konstrukcji samego linera jak i wyposażenia kolumny. W ogólnym zarysie w części pierwszej artykułu przedstawiono poszczególne fazy zapuszczania i cementowania linera z punktu widzenia technologicznego, jak również w aspekcie doboru konstrukcji linera do wymogów technicznych otworu, w tym jego kategorii z punktu widzenia trajektorii oraz stanu technicznego wg. oceny pomiarów geofizycznych przed operacją rurowania i cementowania. Ponadto jako generalną informację zaprezentowano w artykule pewne aspekty technologiczne związane z przygotowaniem otworu do rurowania i cementowania linera aspekty, które szczegółowo będą rozwinięte w części drugiej. Artykuł oparty na bogatej literaturze problemu „state of art” jak również dużym doświadczeniu zawodowym autorów ma na celu lepsze zrozumienie i dalsze doskonalenie techniki i technologii projektowania, zapuszczania i cemetowania linerów szczególnie zapuszczanych w otworach kierunkowych i poziomych. Właściwe wdrożenie procedur w zakresie zamawiania, projektowania, zapuszczania i cementowania linerów jakie zostało zasygnalizowane w części pierwszej i jakie zostanie szczegółowo omówione w części drugiej artykułu ma na celu całkowite wyeliminowanie zdarzających się jeszcze komplikacji i awarii związanych z realizacją tego rodzaju operacji.
EN
In this article, which will consist of three parts, are presented issues of running and cementing of liner type casing in particular the technology, equipment and possible problems which could occur during this processes. First part includes briefly procedures of ordering necessary equipment, acquisition technology, liner running and cementing and conditions of use this technology taking into a consideration design of liner itself and liner downhole equipment. General overview of this part includes stages of running, installing and cementing of liner from in terms of technological issues as well as choice of liner design in terms of trajectory and technical condition of well, obtained from appraisal geophysical logging before running and cementing operations. Moreover article contains some technological aspects concerning proper well preparation for liner running and cementing operations as general knowledge. This topics will be developed and presented in second part of the article. This article is based on number of “state of the art” publications and vast professional experience of authors, it aims at improving current understanding and further improvement of technique and technology of liner design, running and cementing especially in deviated and horizontal wells. Effective implementation of procedures regarding placing orders, liner design, running and cementing mentioned in first part would be discussed in detail in second part of the article, to aim to eliminate absolutely the failures and hazards related with that type of operations. Both of parts of the articles would be summarized in third part published as a supplement including aspects of special tools and liner downhole equipment commonly used in petroleum drilling engineering.
EN
In Poland, the economic use of methane from coal seams has been recognized as one of the objectives of the „Energy Policy of Poland until 2030“. In Poland at the Upper Silesian Coal Basin, reconnaissance operations were initiated to collect methane from coal seams using drilling wells and hydraulic fracturing operations. During these operations, noise emission can have a significant impact on the environment. In order to limit the negative impact of noise, well pads are usually located in undeveloped areas. However, in the European Union, the majority of hard coal deposits from which methane can be extracted are located in areas with a high population density. This article presents the results of noise measurements carried out during hydraulic fracturing operations of coal seams and the results of calculations of the equivalent sound level during the daytime. Based on the analysis of noise emission, some recommendations are given regarding the location of planned new well pads in highly urbanized areas in order to meet the applicable standards of noise protection.
PL
W Polsce ekonomiczne wykorzystanie metanu z pokładów węgla zostało uznane za jeden z celów “Polityki energetycznej Polski do 2030 roku”. W ostatnich latach powrócono do prac badawczych nad pozyskaniem metanu z pokładów węgla przy wykorzystaniu otworów wiertniczych realizowanych z powierzchni i hydraulicznego szczelinowania węgla. Takie prace prowadzone na szeroką skalę mogą mieć istotny wpływ na środowisko, a zwłaszcza na zmianę klimatu akustycznego w rejonie wiertni. Problem ten nabiera szczególnego znaczenia zwłaszcza przy realizacji prac poszukiwawczych w rejonie Górnośląskiego Zagłębia Węglowego (GZW), gdzie złoża węgla kamiennego zlokalizowane są w obszarach o wysokim stopniu zurbanizowania. W artykule przedstawiono wyniki pomiarów hałasu wykonanych podczas hydraulicznego szczelinowania pokładów węgla w rejonie GZW. Prace te były realizowane w porze dziennej przy wykorzystaniu sześciu wysokociśnieniowych pomp o mocy akustycznej 110 dB oraz jednego blendera o mocy akustycznej 105 dB. Czas trwania zabiegu hydraulicznego szczelinowania wynosił 3 h. Pomiary hałasu wykonano zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, przy pomocy analizatora firmy NORSONIC typ. Nor – 121 z użyciem korelacji spektralnej typu A oraz ze stałą czasową F. Wszystkie pomiary zostały wykonane na wysokości 1,5 m n.p.t., w dniach bez opadów atmosferycznych, w temperaturze otoczenia powyżej 5°C i z założoną na mikrofon osłoną przeciwwietrzną. Przed rozpoczęciem zabiegu oraz po jego zakończeniu zostały wykonane pomiary tła akustycznego. Na podstawie analizy wyników pomiarów hałasu oraz wykonanego modelowania jego rozprzestrzenienia wykonano mapy akustyczne dla rejonu wiertni.
PL
W artykule przedstawiono zakres i wyniki pracy badawczo-rozwojowej nad modernizacją obecnych konstrukcji zestawów filtrowych typu „Poltegor”. Omówiono zalety i wady dotychczasowych systemów mocowania okładziny żwirowo-żywicznej oraz przedstawiono całkowicie nowy sposób jej mocowania na rurze PVC.
EN
This paper describes the scope and results of well filter modernization as present constructions and specified as „Poltegor” type. Besides it describes pros and cons of old casing systems of gravel pack screens and also completely new system on PVC pipes. .
PL
Najważniejszym zadaniem zabiegu cementowania każdej kolumny rur okładzinowych jest uszczelnienie przestrzeni pierścieniowej pomiędzy zapuszczanymi rurami a ścianą otworu wiertniczego oraz poprzednio zacementowaną kolumną rur. W trakcie uszczelniania gazowych otworów wiertniczych często dochodzi do migracji gazu, powodującej nieszczelności płaszcza cementowego. Stanowi to zagrożenie dla środowiska oraz dla życia i zdrowia ludzi. Zjawisko migracji stwarza również problemy natury technicznej podczas przygotowywania otworu do eksploatacji. W książce przedstawiono mechanizmy powstawania migracji i ekshalacji gazu oraz omówiono zagadnienia ograniczenia ekshalacji gazu w otworach wiertniczych. Zmniejszenie ekshalacji gazu można było uzyskać poprzez modyfikację receptur zaczynów uszczelniających. Opisana została innowacyjna metodyka badań zaczynów cementowych przeznaczonych do uszczelniania otworów wiertniczych o podwyższonym ryzyku wystąpienia migracji gazu. W pracy omówiono wyniki badań migracji gazu przez wiążący i związany zaczyn cementowy na urządzeniu umożliwiającym symulację warunków otworowych oraz śledzenie zjawisk zachodzących w zaczynie podczas wiązania. Celem pracy było ograniczenie ekshalacji gazu poprzez modyfikację receptur zaczynów uszczelniających oraz analizę wpływu dokonanych modyfikacji na kształtowanie się struktury stwardniałych zaczynów uszczelniających. W związku z powyższym w pracy poruszone zostały również zagadnienia dotyczące mikrostruktury stwardniałych zaczynów cementowych. Problematyka w dużym stopniu przyczynia się do ograniczenia migracji i ekshalacji gazu w otworach wiertniczych oraz pozwala na zminimalizowanie tego zjawiska poprzez zastosowanie innowacyjnych zaczynów uszczelniających.
EN
The most important function of the cementing operations in each casing string column, is to seal the annular space between the installed pipes and the walls of the well, as well as the previously cemented casings. What often occurs in a well during the cement job is gas migration, which causes leaks in the cement sheath. It poses a threat to the environment and human life and health. Moreover, gas migration causes certain technical problems while preparing the borehole for exploitation. This book shows the mechanisms forming the migration and exhalation of gas and the problems connected with the suppressing of gas exhalation in wells. The suppression could be achieved by modifying slurry designs. This work presents an innovative methodology of analyzing cement slurries, designed to seal boreholes with a higher risk of gas migration occurrence. The work also reports the results of research into gas migration in a setting, as well as already set cement slurry, which was conducted in a simulator modelling well conditions, where all the slurry solidifying effects could be closely observed. The aim of the work was to reduce gas exhalation, by modifying slurry designs and analyzing the effects of the modifications, on the formation of the structure of the solidified slurries. On account of this, the work also discusses some questions concerning the microstructure of solidified cement slurries. This problem contributes considerably, to the suppressing of gas migration and exhalation in wells, and helps to minimalize this process by applying innovative slurry designs.
EN
In Poland the perspective shale gas formations concentrate in the area of the Baltic Basin, Podlasie Depression and Lublin Basin. Their depth varies from slightly above 2,000 to 4,500 m, depending on the location. Accordingly, novel rigs of high hoisting capacity and installed power capacity of master motors have to be used for opening natural gas deposits with the use of directional wells. The operation of such systems creates an acoustic hazard for the environment, especially in the close vicinity to the rig. The results of noise analyses of a prospecting well for hydrocarbons from unconventional sources in the north of Poland performed with the use of a rig MASS 6000E are presentedin this paper. The noise analyses concentrated on the rig area among the direct noise sources and the neighborhood to show the influence of drilling operations on the acoustic environment. The obtained results revealed that the noise emission in the rig area can be limited by optimizing the localization and placement of particular objects and systems within the rig site. This also applies to the placement of the noise barriers on the border of the rig to limit the noise emission towards objects requiring protection.
EN
Lignite opencast extraction can be performed after prior dewatering of the rock mass. Most frequently it is realized with large-diameter dewatering wells which have been mostly drilled with the invert mud rotary method and airlift. This method allows for quick drilling in lithologically diversifi ed aquifers, minimizing the negative impact of mud on the near-well zone. When drilling in dewatered carbonate rocks with the stone runs or well developed karst the effi ciency of this method considerably decreases. The technical and technological aspects of use of downhole hammers for drilling large-diameter dewatering wells in diffi cult geological conditions are discussed in the paper. Thanksto the use of this method for drilling wells in ‘Bełchatów’ Lignite Mine the drilling rate could be increased and the number of complications and drilling failures lowered.
EN
In Poland all lignite mines are dewatered with the use of large-diameter wells. Drilling of such wells is inefficient owing to the presence of loose Quaternary and Tertiary material and considerable dewatering of rock mass within the open pit area. Difficult geological conditions significantly elongate the time in which large-diameter dewatering wells are drilled, and various drilling complications and break-downs related to the caving may occur. Obtaining higher drilling rates in large-diameter wells can be achieved only when new cutter bits designs are worked out and rock drillability tests performed for optimum mechanical parameters of drilling technology. Those tests were performed for a bit ø 1.16 m in separated macroscopically homogeneous layers of similar drillability. Depending on the designed thickness of the drilled layer, there were determined measurement sections from 0.2 to 1.0 m long, and each of the sections was drilled at constant rotary speed and weight on bit values. For finding the dependence of the rate of penetration on weight on bit and rotary speed of bit various regression models have been analyzed. The most satisfactory results were obtained for the exponential model illustrating the influence of weight on bit and rotary speed of bit on drilling rate. The regression coefficients and statistical parameters prove the good fit of the model to measurement data, presented in tables 4-6. Industrial tests were performed for assessing the efficiency of drilling of large-diameter wells with a cutter bit having profiled wings ø 1.16 m according to elaborated model of average rate of drilling. The obtained values of average rate of drilling during industrial tests ranged from 8.33×10-4 to 1.94×10-3 m/s and were higher than the ones obtained so far, i.e. from 181.21 to 262.11%.
PL
W Polsce wszystkie odkrywkowe kopalnie węgla brunatnego odwadniane są za pomocą studni wielkośrednicowych. Ich wiercenie jest mało efektywne ze względu na występowanie w profilu luźnych utworów czwarto i trzeciorzędowych oraz znaczne odwodnienie górotworu, które jest jedną z głównych przyczyn obwałów ściany otworów i tym samym powstawania trudnych do usunięcia awarii wiertniczych. W celu uzyskania większych prędkości wiercenia wielkośrednicowych studni odwadniających opracowano nową konstrukcję świdra skrawającego i wykonano w warunkach przemysłowych testy zwiercalności. Testy te wykonano dla świdra o średnicy 1,16 m w wydzielonych warstwach makroskopowo jednorodnych, charakteryzujących się zbliżoną zwieralnością. W zależności od projektowanej miąższości przewiercanej warstwy, wyznaczano odcinki pomiarowe o długości od 0,2 do 1,0 m, a każdy odcinek pomiarowy był wiercony przy stałych wartościach prędkości obrotowej i nacisku osiowego na świder. Dla znalezienia zależności mechanicznej prędkości wiercenia od nacisku osiowego i prędkości obrotowej świdra dla wydzielonych warstw makroskopowo jednorodnych, przeanalizowano różne modele regresyjne. Najbardziej zadawalające wyniki uzyskano dla potęgowego modelu wpływu nacisku osiowego i prędkości obrotowej świdra na prędkość wiercenia. Współczynniki regresji i parametry statystyczne potwierdzające bardzo dobre dopasowanie modelu do danych pomiarowych przedstawiono w tabelach 4-6. Dla dokonania oceny efektywności wiercenia wielkośrednicowych studni odwadniających świdrem skrawającym z profilowanymi skrzydłami o średnicy 1,16 według opracowanego modelu średniej prędkości wiercenia wykonano próby przemysłowe. Uzyskane wartości średniej prędkości wiercenia zawierały się w przedziale od 8,33×10-4 do 1,94×10-3 m/s i były wyższe od dotychczas uzyskiwanych od 181,21 do 262,11%.
PL
W pracy przedstawiono najnowsze rozwiązanie stosowane przy obliczeniach prędkości średnich dla danych wibratorowych. Jest to sposób na dokładniejsze odwzorowanie prędkości średnich, zwłaszcza na płytszych głębokościach, poprzez uwzględnienie w oblicze- niach wpływu strefy małych prędkości na przebieg promienia sejsmicznego. Następnie zostały omówione różnice wynikające z odmiennych podejść do zagadnienia średnich prędkości.
EN
The paper presents the most recent solution for checkshot computation in case of vibroseis acquisition. This is the way to get better results of average velocity in borehole, especially for shallower depths. Computation assumes effect of low velocity layer on ray tracing. In the next step, differences between various checkshot algorithms are presented.
PL
Rozwinięta działalność przemysłowa jest ciągłym źródłem znacznych ilości substancji odpadowych, również takich, które ze względu na swój skład chemiczny i pochodzenie zasługują na szczególną uwagę. Z problemem takim borykają się również kopalnie węgla kamiennego - odprowadzanie wód kopalnianych. Niestety całkowita eliminacja tych zanieczyszczeń nie jest możliwa, stąd zrodziły się pomysły odprowadzania wód kopalnianych w warstwy chłonne lub do specjalnych zbiorników retencyjnych zamiast do wód powierzchniowych. Jednym z kierunków badań i prac badawczych jest dążenie do ograniczenia emisji tego typu zanieczyszczeń przez ich utylizację w chłonnych otworach wiertniczych. Artykuł prezentuje techniczne aspekty realizacji otworu chłonnego, służącego do odprowadzania zanieczyszczeń pochodzących z kopalni zlokalizowanej w obrębie Górnośląskiego Zagłębia Węglowego (GZW).
PL
W publikacji przeanalizowano objawy przychwyceń przewodu wiertniczego, które stwierdzono podczas wiercenia otworów naftowych i geotermalnych, w celu ustalenia przyczyny i rodzaju przychwycenia. Sformułowano decyzje technologiczne mające na celu dobór metody uwalniania przychwyconego przewodu wiertniczego. Metodami analizy statystycznej wyznaczono równanie regresji liniowej umożliwiające prognozowanie czasu uwalniania przychwyconego przewodu przy zadanej głębokości wierconego otworu.
EN
The effects of string seizures encountered during drilling oil and geothermal wells were analyzed for establishing causes and type of the seizure. The technological decisions concerning string seizure were formulated in view of the method of solving the problem. The linear regression equation was determined with statistical analysis methods for predicting the time of freeing the seized string at a given depth of the well.
16
Content available Badania mostka do rurowania
PL
Niektóre operacje podczas wiercenia otworu wiertniczego wymagają wykonania czynności w maszcie lub wieży wiertniczej na znacznej wysokości nad podłogą roboczą. Aby ułatwić te działania oraz zapewnić zwiększone bezpieczeństwo pracy wiele firm stosuje mostki o ruchomym podeście umożliwiającym regulację wysokości podestu nad podłogą w zależności od długości rur okładzinowych, położenia głowicy płuczkowej i graniatki itp. W artykule omówiono konstrukcję mostka do rurowania oraz wyniki badań funkcjonalności i próby obciążeniowej Pozytywne wyniki badań pozwoliły na wprowadzenie badanego typu/modelu mostka do eksploatacji.
EN
Some operations accompanying drilling procedure require performing activities on the mast or rig, high above the floor. Work safety reasons dictated working out bridges with mobile platform over the floor. Depending on the length of the casing pipes, location of mud head and Kelly, the height of the platform can be regulated. The design of the bridge, results of applicability and load test results were discussed in the paper. The positive results enabled introducing a given bridge type to exploitation.
PL
Przestawiono zagadnienia związane z eksploatacją odwiertów z wysokim wykładnikiem gazowym i nadmiernym dopływem wód złożowych. Omówiono przyczyny powstawania tych niekorzystnych zjawisk oraz sposoby ich usuwania, w tym naprawy odwiertów eksploatacyjnych, ze szczególnym zwróceniem uwagi na technologię coiled tubingu. Obok aspektów czysto technicznych zwrócono uwagę na zagadnienia efektywności ekonomicznej stosowania poszczególnych technologii, biorąc pod uwagę również skuteczność i bezpieczeństwo prowadzonych zabiegów.
EN
One of essential issues in workover operations of production wells, besides numerous technical problems such as leakage of downhole completion and surface installations, is oil production with high GOR in gas drive reservoir and water production control. In this paper we present and discuss the causes and development of these undesirable phenomena as well as point out the ways of removing them by using different technologies especially Coiled Tubing (CT). Apart from technical issues, we also discuss economic aspects of using particular technologies taking into consideration the effectiveness and safety issues of workover operations.
EN
The important element of effective system of fields' development is rational location of wells within production formation. Solving this problem in the conditions of heterogeneous collectors with the use of traditional methods is not always successful. The offered method in the single complex of projecting development systems with the use of 3D model allows to optimize the task of selecting а rational variant of oil and gas deposit development.
19
Content available remote Problemy vskrytia i osvoennia plastov s ANPD
EN
The problem of saving the productive qualities of the layer is one of the most important in the process of the wells' renewal. We offer technology of fluids removal for wells complicated with the fluids column on the pit-face (the briquetted chemicals which have foaming and cleaning qualities are used in this technology). The aforesaid technology is created to increase intensity of the pronouncement of washing fluids after completion of works on the productive layer opening.
PL
Przeprowadzono badania nad możliwością stworzenia wirujących strumieni w poziomych odcinkach otworów w warunkach obiegu płuczki, zbadano wpływ głównych składników określających właściwości technologiczne i parametry procesu usuwania płuczki wiertniczej. Badania przeprowadzono na specjalnie zaprojektowanym stanowisku składającym się z przeźroczystej rury reprezentującej kanał na dnie otworu o długości 6 m. Badania potwierdziły konieczność zastosowania sił odśrodkowych oraz osiowych na strumień przepływającej płuczki w celu rozprowadzenia jej do różnych poziomych odcinków otworu
EN
For a rating of an opportunity of creation of the twirled streams in ring channels of horizontal trunks of wells at circulating fluid, ratings of a degree of influence of the major factors determining technological features and regime parameters of process of removal drilling mud which laws can be established only by practical consideration, were carried out researches. Researches were carried out on specially developed stand a transparent pipe similar to site bottomhole zones of the ring channel of a well in length of 6 m. The carried out researches have proved physical preconditions of use of centrifugal forces and axial speeds of a stream for effective carrying out of mud at drilling horizontal trunks of wells
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.