PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  drilling machines
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Wiercenie XXI w. : problemy automatyzacji pracy w pełni hydraulicznych maszyn wiertniczych przeznaczonych dla górnictwa odkrywkowego
Marianowski J.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2015
|
nr 2
27-33
PL
Nowoczesna kopalnia odkrywkowa to taka, która bazuje na zdalnym sterowaniu i kontroli pracy maszyn oraz innowacyjnych sposobach nawigacji, które są kluczem do sukcesu związanego z robotyzacją wydobycia kopalin. Rozwiązania takie z powodzeniem wprowadzono już do ładowarek i wozów odstawczych w kopalniach pod ziemią oraz do wiertnic pracujących w kopalniach odkrywkowych.
2
Content available remote Małogabarytowy wóz wiertniczy MWW-1 - pierwsze wyniki doświadczeń eksploatacyjnych
Prostański D., Kalita M., Rawicki N.
Maszyny Górnicze
|
2009
|
R. 27, nr 3
11-15
PL
W artykule przedstawiono budowę, zasadę działania oraz charakterystykę techniczną wozu wiertniczego MWW-1 opracowanego w ramach projektu celowego nr 6 ZR8 2006C/06772 zrealizowanego przez KOMAG i ZPS Bumar Łabędy sp. z o.o. Omówiono innowacyjność rozwiązań technicznych zastosowanych w wozie oraz efekty udziału wozu w procesie drążenia chodnika. Opisano przebieg i pierwsze wyniki prób eksploatacyjnych wozu zlokalizowanego w KWK "Halemba" użytkowanego przez firmę BZUG.
EN
Design, principle of operation and technical characteristic of MWW-1 drilling jumbo, which was developed within a targeted project No. 6 ZR8 2006C/06772 realized by KOMAG and ZPS Bumar Łabędy, Ltd, were presented in the paper. Innovativeness of technical solutions, which were used in a drilling jumbo, and results of using a drilling jumbo in a process of roadway drivage were discussed. Realization and first results of field tests of drilling jumbo used by the BZUG Company in "Halemba" Colliery were described.
3
Content available remote Dobór inhibitorów korozji dla urządzeń eksploatacyjnych i przesyłowych kopalń ropy naftowej i gazu ziemnego
Stachowicz A.
Prace Instytutu Nafty i Gazu
|
2006
|
nr 137
989-996
PL
W pracy przedstawiono zagrożenia korozyjne urządzeń wgłębnych i napowierzchniowych jednej z kopalń wynikające z trudnych warunków eksploatacji - występowanie siarkowodoru oraz dwutlenku węgla w gazie ziemnym i ropie naftowej. Praca odwiertów oraz urządzeń napowierzchniowych zagrożona jest wystąpieniem siarczkowej korozji naprężeniowej, korozji wżerowej oraz pękania wodorowego. W celu umożliwienia śledzenia zjawisk korozji usystematyzowano zagrożenia tworząc skalę korozyjności - klasę odwiertów gazowych i klasę odwiertów ropnych, które podzielono na grupy ryzyka korozyjnego. Przebadano skuteczność ochrony antykorozyjnej 18 inhibitorów korozji w dwóch rodzajach środowiska korozyjnego gazowym i ropnym. Każdy test prowadzono przez 120 h na urządzeniu wirujący dysk RDA-100 pod ciśnieniem 16 MPa w temperaturze 60 stopni Celsjusza. Szybkość korozji oraz efektywność ochrony inhibitorowej określono na podstawie ubytków masy.
EN
This work presents the corrosion risk for downhole and surface oil equipment arising from difficult production conditions - hydrogen sulphide and carbon dioxide presence in natural gas and crude oil. Proper functioning of a well and its surface equipment may be menaced by sulphide stress corrosion, pitting corrosion and hydrogen cracking. In order to make it possible to monitor corrosion phenomenon, the corrosion grades for gas well category and for oil well category were created and divided into corrosion risk groups. Effectiveness of 18 corrosion inhibitors were tested for two kinds of corrosive environment: gas environment and oil environment. Each test were performed on rotating disk RDA-100 at 16 MPa pressure and 60 degrees of Celsius temperature for 120 h. Corrosion rate and corrosion inhibiting effectiveness was determined basing on metal mass loss.
4
Analiza eksploatacji urządzeń wiertniczych
Sołtysik A., Chrząszcz W., Rzyczniak M.
Górnictwo / Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie
|
2000
|
R. 24, z. 1
49-54
PL
W artykule przedstawiono analizę eksploatacji urządzeń wiertniczych, poprzez badania ich uszkodzeń, w czasie pracy. Na podstawie tych badań wyznaczono funkcje intensywności uszkodzeń dla dwóch nowych urządzeń produkcji amerykańskiej - IRI 750 i IRI E 1200, pracujących przez około 5 lat. Dla wyznaczonych funkcji regresji I= f(T) uzyskano istotną siłę korelacji między badanymi zmiennymi, a wyznaczone funkcje charakteryzują się typowymi przebiegami dla stopniowo zużywających się, złożonych urządzeń technicznych. Znajomość parametrów funkcji intensywności uszkodzeń dla danego urządzenia wiertniczego pozwala na prognozowanie kosztów jego eksploatacji.
EN
Analysis of exploitation of drilling equipment was given in the paper, by investigation of their damages during work. On the ground of these investigations, functions of damage intensities for two new devices produced in the USA - IRI 750 and IRI E 1200, working for about 5 years, were determined. Significant correlation between the investigated variables was obtained for the determined functions, which are characterized by typical runs for gradually wearing, complicated technical devices. Knowledge of parameters of function of intensity of damage for given drilling equipment allows to forecast the costs of its exploitation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.