Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  drgania ultradźwiękowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Tarciowa modyfikacja powierzchni FSP wspomagana drganiami ultradźwiękowymi
PL
Technologia tarciowej modyfikacji FSP (Friction Stir Processing) to metoda pozwalająca na rozdrobnienie mikrostruktury oraz poprawę własności mechanicznych i użytkowych. W ostatnich latach nastąpił intensywny rozwój tej technologii, zwłaszcza z punktu widzenia gatunków materiałów konstrukcyjnych, jakie mogą być skutecznie modyfikowane powierzchniowo. Jednak, by była taka możliwość, technologia ta musi być rozwijana np. poprzez zastosowanie dodatkowych drgań ultradźwiękowych wprowadzanych do materiału modyfikowanego w trakcie procesu. W pracy przedstawiono sposoby wprowadzania drgań ultradźwiękowych oraz wyniki badań procesu modyfikacji FSP i zgrzewania FSW.
EN
The Friction Stir Processing (FSP) technology enables the refinement of microstructure as well as the improvement of mechanical and utilization properties. In recent years, the intensive development of this technology has been observed, especially from the point of view of the range of materials which can be modified. However, in order to adopt the FSP technology for a wide range of materials, for example ultrasonic vibration assisted techniques should be applied. In the paper, the ultrasonic assisted FSP/FSW techniques as well as the results of the modification of FSP and the welding process have been presented.
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia związane z projektowaniem sonotrod na potrzeby obróbek ubytkowych, takich jak frezowanie czy szlifowanie, gdzie w ruch drgający wprowadzany jest przedmiot obrabiany. Omówiono materiały stosowane na sonotrody, obciążenia mechaniczne przedmiotu obrabianego oraz charakterystykę pracy falowodu.
EN
The article presents selected issues related to the design sonotrodes for the needs of machining processes such as milling and grinding, wherein the oscillatory motion is inducted into the workpiece. The materials used for the purpose of ultrasonic vibrations, mechanical loads of the workpiece and the operating characteristics of the waveguide are described.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań strukturalnych nad wpływem ultradźwiękowych drgań mechanicznych o dużym natężeniu wprowadzanych poprzecznie do kierunku przetapiania laserem stopu aluminium 2017A na budowę i strukturę strefy przetopienia. Badania struktury przetopień zostały przeprowadzone za pomocą analizy fraktalnej.
EN
The study is concerned with the effect of highintensity ultrasonic vibrations propagated crosswise to overlaying welding direction on the structure of fusion welds produced by 2017A alloy by laser beam welding process. The structure of weld was done by fractal analysis.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury i twardości napoin uzyskanych metodami MIG na falowodzie w kształcie walca ze stopu aluminium 2017A. Badania miały charakter porównawczy i polegały na zestawieniu wyników uzyskanych napoin ze wspomaganiem drganiami ultradźwiękowymi oraz bez stosowania drgań. Celem zaprezentowanych badań było określenie wpływu fazy drgań ultradźwiękowych na strukturę i twardość uzyskanychnapoin. Budowa strukturalna i twardość napoin uzyskanych z zastosowaniem drgań wykazywały zależność od ich fazy.
EN
The structure and hardness of the surface-welds and fusion-welds made on a 2017A aluminum alloy waveguide using the MIG method with and without the participation of ultrasonic vibrations were examined. Cross-sections of the fusions and surface-welds thus obtained were observed in a microscope and the hardness distributions were determined. The aim of the study was to analyze the effects of the ultrasonic vibrations applied to the melted metal pool by a vibrating substrate which in our experiments was a waveguide. The interactions of the ultrasonic vibrations with the molten metal during its solidification and also with the heat-affected zone were examined at various phases of the vibration wave. The ultrasonic vibrations affected the structure of weld. These changes are strongly depended of vibration wave phase.
PL
Przedmiotem rozprawy jest określenie wpływu drgań mechanicznych o dużym natężeniu na budowę strukturalną i własności złączy lub powłok otrzymywanych w konwencjonalnych procesach spajania. Potencjalne możliwości, jakie daje zastosowanie drgań mechanicznych o dużym natężeniu, są godne uwagi, lecz zarazem niosą ryzyko powstawania zjawisk niepożądanych, a co się z tym wiąże obniżenia jakości otrzymywanych złączy czy powłok. W dostępnej literaturze publikuje się wiele przykładów zastosowania drgań mechanicznych w konwencjonalnych procesach spajania, ale brak jest w nich kompleksowego, a jednocześnie jednoznacznego poglądu na to, które parametry drgań i w jakim stopniu są odpowiedzialne za uzyskiwane efekty podczas stosowania ich w procesach spajania. Aktualny stan wiedzy na temat technologicznych aspektów zastosowania drgań mechanicznych w klasycznych procesach spajania wyraźnie wskazuje na poważne luki zarówno w opisie i rozwiązaniach zasadniczych problemów związanych z wprowadzaniem drgań, jak i w interpretacji zjawisk towarzyszących. Z tego też względu, w ramach badań własnych opisanych w pracy, podjęto próbę określenia wpływu parametrów drgań mechanicznych o dużym natężeniu i warunków ich wprowadzania na strukturę i własności napoin, warstw lub złączy w wybranych, powszechnie stosowanych procesach spawalniczych. Omówiono wpływ takich parametrów drgań i czynników, jak: faza, częstotliwość i kierunek ich wprowadzania. Przedstawiono wyniki badań struktury i własności mechanicznych uzyskanych powłok/złączy otrzymywanych łukowymi metodami spawania (MIG, MAG, TIG), poprzez zastosowanie wiązki światła spójnego (LW) oraz z wykorzystaniem zgrzewania dyfuzyjnego (DW). W próbach eksperymentalnych wykorzystano różne materiały, takie jak: stal niestopowa, stal nierdzewna, stopy aluminium oraz miedź. Wyniki badań własnych zaprezentowane w monografii mogą znaleźć w przyszłości praktyczne zastosowanie do intensyfikacji procesów spajania i podnoszenia jakości uzyskiwanych napoin, warstw czy złączy spawanych, a nawet w dziedzinie klasycznej metalurgii. W wyniku przeprowadzonych badań wykazano, że zarówno struktura, jak i własności powłok/złączy uzyskanych pod wpływem drgań mechanicznych zależą od fazy drgań, kierunku ich wprowadzania oraz od częstotliwości. Okazało się, że cechy strukturalne i mechaniczne uzyskanych powłok/złączy najsilniej zależą od fazy drgań ultradźwiękowych, w drugiej kolejności od kierunku ich wprowadzania. Przedstawiona tu problematyka związana z technologicznymi aspektami stosowania drgań mechanicznych może stanowić udokumentowane podstawy w innowacyjnym ich wykorzystaniu w przemyśle. Zagadnienia i problemy poruszane w pracy powinny również, choć częściowo, wypełnić lukę, jaka istnieje na rynku wydawniczym związanym z utylitarnym podejściem do zastosowania drgań mechanicznych o dużym natężeniu w konwencjonalnych procesach spalania.
EN
The study is concerned with the effect of high-intensity mechanical vibrations on the structure and properties of welds and welded joints produced by conventional welding processes. The potential possibilities of the use of high-intensity mechanical vibrations are attractive, but bear some risks in that certain undesired effects may occur degrading the quality of the product. There are numerous literature reports which describe examples of the use of mechanical vibrations in conventional welding processes, but they do not provide any complex and, at the same time, reliable analysis of the role and significance of the individual parameters of the vibrations. The descriptions of the technological procedures are incomplete and the effects accompanying the vibration-enhanced welding are not interpreted in a comprehensive manner. The experiments reported in the present dissertation were an attempt at examining how the parameters of the high-intensity vibrations, such as the phase and frequency, and the way of their introduction into the system e.g. the direction of their propagation, affect the structure and properties of welds during some commonly used welding processes such as arc welding (MIG, MAG, TIG), welding with a coherent light beam (LW) and diffusion welding (DW). The experimental materials were carbon steel, stainless steel, aluminum alloys, and copper. The results of examination of the structure and mechanical properties of the welds/welded joints thus produced are included in the dissertation. These experiments have shown that the structure and properties of welds produced with the participation of mechanical vibrations depend on the phase, frequency, and direction of propagation of the vibrations, with the effect of the phase being the strongest and that of the propagation direction – the next in significance. In future, the results obtained in the present study can be utilized for intensifying the welding processes, for improving the quality of the welds, and can even be useful in classical metallurgy. They can be considered to be the fundamentals of innovatory technology which can be implemented in industry, and will complete, at least partially, the present practical knowledge about the role played by high-intensity mechanical vibrations in conventional welding processes, and about their influence upon the quality of the welds.
EN
This experiment utilized five Aluminum alloys with silicon content percentages of 7, 10, 12.6, 14.5 and 17(wt)%. Ultrasonic vibration was applied to improved the quality of aluminum alloys. Sono-solidification, in which ultrasound vibrations are applied to molten metal during its solidification, is expected to cause improved mechanical properties due to grain refinement. Observed by microstructure photographs was that grains became smaller and their shapes more regular. Using ultra sound solidification α Al appeared during ultrasound treatment the eutectic solidification time was longest around 10% compared with same condition experiment without ultrasound treatment.
PL
W artykule przedstawiono metodę ultradźwiękowego zgrzewania rotacyjnego oraz przykładowe rozwiązanie konstrukcji zestawu drgającego. Metoda ta nie jest zbyt rozpowszechniona jednak z uwagi na swoje szczególne własciwości znajduje zastosowanie w niskotemperaturowych procesach zgrzewania metali.
EN
The method of ultrasonic rotational welding, and sample the solution set of oscillatory. This method is not very widespread, however, because of its special characteristics is used in low-temperature metal welding processes.
PL
W opracowaniu znajduje się przegląd literaturowy dotyczący zastosowania drgań ultradźwiękowych w procesie ciągnienia drutów. Zaprezentowano specjalnie skonstruowane, unikatowe stanowisko badawcze, służące do przeprowadzenia procesu ciągnienia drutu przez dzielone ciągadło z zastosowaniem prostopadłych drgań ultradźwiękowych. Przedstawiono również zakres wykonanych badań doświadczalnych oraz wstępne wyniki eksperymentu obejmujące pomiary siły ciągnienia.
EN
The elaborate contains a literature description of using ultrasounds during wire drawing. There is presented a unique testing stand which was specially built for wire drawing through the section die with impact of perpendicular ultrasounds. There will be presented a range of investigations and preliminary results of the experiments like drawing force.
9
Content available remote Electrochemical drilling supported by electrode ultrasonic vibrations.
EN
From ECM process analysis it results that electrode ultrasonic vibration can support heat and electrochemical reactions products transportation out of machining area and decrease electrode polarization. In the investigations, the influence of the machining parameters, such as power of ultrasonic vibrations, interelectrode voltage, electrode feed rate on ECM technological indicators have been taken into account. The results of the investigations have proved that the electrochemical machining assisted by ultrasonic vibrations in case of machining of small surfaces can improve significantly surface quality, in comparison of classical electrochemical machining.
PL
Analiza procesu ECM wykazała, że drgania ultradźwiękowe elektrody mogą wspomagać procesy usuwania ciepła i produktów roztwarzania ze szczeliny międzyelektrodowej oraz zmniejszyć polaryzaję elektrod. W badaniach określono wpływ mocy drgań ultradźwiękowych, napięcia międzyelektrodowego i prędkości przesuwu elektrody na wskaźniki procesu drążenia elektrochemicznego. Wyniki tych badań wykazały, że drążenie elektrochemiczne wspomagane drganiami ultradźwiękowymi elektrody umożliwia istotną proprawę jakości powierzchni w stosunku do drążenia klasycznego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.