Kucie swobodne należy do procesów przeróbki plastycznej, w których wymiana ciepła zachodząca między odkształcanym materiałem, kowadłami i otoczeniem jest funkcją wielu zmiennych. W pracy podjęto próbę oceny zmian współczynnika wymiany ciepła w zależności od obecności pierwotnej zgorzeliny, stanu powierzchni kowadeł i temperatury kutego materiału. W wymianie ciepła uwzględniono również generowanie ciepła na skutek pracy odkształcenia plastycznego oraz wielkość pola powierzchni styku odkuwki z kowadłem. Wykonane obliczenia numeryczne zostały zweryfikowane eksperymentalnie poprzez pomiary termowizyjne.
EN
Open die forging belongs to the processes of plastic working, in which heat transfer, between the deformed material, the anvils and environment is a function of many variables. In the paper an attempt has been made to determine the influence of primary scale formation, increase of the secondary scale during the forging operation, condition of the anvil surface and temperature of the deformed material on the heat transfer coefficient. The heat generating as a result of the work of plastic deformation and the change of the contact surface between the forging and the anvils was also taken into consideration. The calculations were verified experimentally by thermal measurements.
W pracy przedstawiono wybrane wyniki obliczeń metodą elementów skończonych pola temperatury wsadu podczas transportu do prasy, w czasie wydłużania swobodnego odkuwki wału, w czasie dogrzewania międzyoperacyjnego wsadu w piecu komorowym oraz podczas operacji pomocniczych. Wsadem do kucia odkuwki wału był wlewek' kuźniczy o masie 50 Mg. Celem przeprowadzonych symulacji była weryfikacja warunków brzegowych wymiany ciepła, a zwłaszcza współczynnika wymiany ciepła w czasie procesu wydłużania swobodnego. Przeprowadzono analizę uzyskanych wyników pól temperatury w przekroju poprzecznym odkuwki. Wyniki obliczeń symulacyjnych porównano z pomiarami pirometrem optycznym.
EN
The paper describes the selected results of the temperature fteld calculations by the finite element method for the charge transport to the press, while drawing out of the shaft, during charge reheating in the chamber furnace and during auxiliary operations. The calculations were carried out for the charge of 50 Mg ingot. The purpose of the simulations performed was the verification of the heat transfer boundary conditions mainly the heat transfer coefficient for the drawing out process. The analysis of the obtained results of the temperature field in the cross-section of the forging has been performed. The results of computations has been compared to the optical pyrometer measurements.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.