Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

A study on magnetic field assisted laser percussion drilling and its effect on surface integrity

Balamurugan S., Manikandan C. B., Balamurugan P.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2018

|

Vol. 94, nr 1

35--40

EN

Purpose: of this paper is to reduce the taper angle and surface roughness of the laser drilled hole on Aluminium alloy with the assistance of magnetic field. At lower laser powers, able to achieve higher material removal rate in drilling with reduced taper angle and roughness. Design/methodology/approach: Aluminium alloy is a highly reflective material, while laser drilling it ejects plumes, which makes the drilling unreliable. The plume generated due to this action causes deteriorating effects over the work piece as such affecting surface textures. Removal of plume is the major consideration in laser machining process, especially in laser assisted drilling. The plume is a form of cluster of ions having charges in it. Due to the magnetic field input, the ions line the path along the lines of force of magnets. Thus, the ion cloud can be cleared at the localized plane, where the subsequent laser drilling going to be happens, leads to reduced plume thereby reduces the taper angle and surface roughness. Findings: The defect of percussion laser drilling that is barrelling effect in the drilled hole was reduced with the assistance of magnetic field setup. For the laser energy of 90 mJ, the magnetic assisted laser drilling shows better improvement in the material removal rate of 64.5%, the profile error (spatter height) was reduced to 45% and the taper angle of the drilled hole also reduced by 16.3%. The results confirmed the fact that, the Lorentz force confined the plume particle to be raised upwards and circulated outwards to the sidewall from the centre of the laser beam. This expansion of laser induced plasma plume, improved the material removal rate of the hole. Research limitations/implications: Laser drilling was carried out by a constant magnetic field and the parameters like material removal rate, taper angle, profile error, surface roughness were studied. In the future work, these parameters were studied with the application of varying magnetic field. Practical implications: As a result of the work, laser drilling was carried out on turbine blades or complex shapes for retention properties, with reduced taper hole and surface roughness, thereby improving the efficiency of the systems. Originality/value: The novelty of the work is providing magnetic flux for the laser drilling process, which improves the process parameters. The incorporation of magnetic field to the laser drill needs a cost less setup, which can ensure reliable improvement in the material removal rate, reduction in taper angle and profile error.

2

Urządzenia laserowe do mikroobróbki folii metalowych

Barbucha R., Kocik M., Tański M., Mizeraczyk J.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

|

2008

|

Vol. 49, nr 11

40-42

PL

W artykule przedstawiono prototyp urządzenia do laserowej mikroobróbki materiałów ULMM. Urządzenie jest przeznaczone do cięcia cienkich folii metalowych, a w szczególności do wykonywania szablonów do nakładania pasty lutowniczej w procesie wytwarzania płytek drukowanych metodą montażu powierzchniowego. Przedstawiono konstrukcję urządzenia, jego parametry techniczne, możliwości i przykłady zastosowania.

EN

In this paper a prototype of laser system for micromachining of the materials (ULMM) is presented. This system is used for metal foils cutting, in particular for cutting stencils for cladding soldering paste in PCB production process. In this paper a schema, parameters, capabilities and examples of ULMM applications are presented.

3

O modelowaniu drążenia laserowego

Zowczak W.

Mechanik

|

2004

|

R. 77, nr 12

869-871

PL

Przedstawiono możliwości analizy procesu laserowego drążenia otworów za pomocą modelu kołowego ciągłego źródła ciepła. Wynik rozważań teroretycznych porównano z rezultatami badań doświadczalnych.

EN

Analytical issues to the laser beam drilling process with use of circular model of a continuous heat source. A comparison of theoretical considerations agains experimental results.

4

Wpływ parametrów wiązki promieniowania laserowego na wydajność masową obróbki stali konstrukcyjnej 1H18N9T

Zimny J., Fiszer T., Tantussi G.

Problemy Eksploatacji

|

2001

|

nr 2

269-277

PL

W pracy przedstawiono rezultaty badań wpływu parametrów pracy lasera na wydajność masową procesu drążenia otworów w stali konstrukcyjnej 1H18N9T. Badania przeprowadzono z wykorzystaniem współczesnych metod teorii eksperymentu, planowania doświadczeń i metod komputerowych w matematycznym modelowaniu procesów, symulacji i optymalizacji. Opracowano model matematyczny opisujący zależność wydajności masowej Qm [g/impuls] procesu drążenia laserowego otworów w stali 1H18N9T w funkcji parametrów wiązki laserowej i parametrów układu optycznego. Określono optymalne parametry energii impulsu, jego czasu trwania, położenia ogniska względem obrabianej powierzchni i długości ogniskowej (odpowiednio: Ei, ti, F, F) z uwagi na maksimum wydajności masowej Qm.

EN

In work are results of investigations of influence of parameters of laser on mass efficiency of boring in 1H18N9T steel are presented. In investigations were passed with present methods of theory of experiment, statistical planning of experiments and computer methods in simulation and optimization. On base results of investigations we have got mathematical model describing dependence of mass efficiency Qm [g/impulse] in function of parameters of laser beam and parameters of optical system. We have qualified optimum - parameters (Ei, ti, F, F).