Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: drążenie elektrochemiczne

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Drążenie wgłębne

Lipiec P.

Stal, Metale & Nowe Technologie

2017

nr 1-2

48--52

Drążenie wgłębne jest obecnie wykorzystywane w bardzo wielu gałęziach przemysłu, np. lotniczym, motoryzacyjnym czy medycznym zarówno w skali mikro, jak i makro. Dynamiczny rozwój mikrotechnologii powoduje, że bardzo duże znaczenie zaczyna mieć wytwarzanie mikrootworów o średnicach poniżej 1 mm i charakteryzujących się smukłością rzędu 20:1. W wielu przypadkach są one wykonywane w materiałach trudno skrawalnych, co powoduje, że duże znaczenie przy ich wykonywaniu mają technologie niekonwencjonalne, takie jak EDM i ECM.

Urządzenie technologiczne do obróbki ECM powierzchni krzywoliniowych

Paczkowski T.

Świat Obrabiarek

2010

R. 5, nr 1-2

16-19

Drążenie elektrochemiczne (ECM) elektrodą roboczą kształtową jest dzisiaj jedną z podstawowych operacji technologii elektrochemicznej części maszyn i urządzeń. Znaczenie tej obróbki potwierdza analiza tendencji światowych. Obróbka elektrochemiczna umożliwia wydajną obróbkę metali i ich stopów, niezależnie od ich właściwości mechanicznych, a ze względu na swoje właściwości metoda ta znajduje zastosowanie np. w przemyśle lotniczym.

Electrochemical drilling supported by electrode ultrasonic vibrations.

Ruszaj A., Zybura-Skrabalak M., Żurek R., Skoczypiec S., Skrabalak G.

Advances in Manufacturing Science and Technology

2003

Vol. 27, nr 1

41-53

From ECM process analysis it results that electrode ultrasonic vibration can support heat and electrochemical reactions products transportation out of machining area and decrease electrode polarization. In the investigations, the influence of the machining parameters, such as power of ultrasonic vibrations, interelectrode voltage, electrode feed rate on ECM technological indicators have been taken into account. The results of the investigations have proved that the electrochemical machining assisted by ultrasonic vibrations in case of machining of small surfaces can improve significantly surface quality, in comparison of classical electrochemical machining.

Analiza procesu ECM wykazała, że drgania ultradźwiękowe elektrody mogą wspomagać procesy usuwania ciepła i produktów roztwarzania ze szczeliny międzyelektrodowej oraz zmniejszyć polaryzaję elektrod. W badaniach określono wpływ mocy drgań ultradźwiękowych, napięcia międzyelektrodowego i prędkości przesuwu elektrody na wskaźniki procesu drążenia elektrochemicznego. Wyniki tych badań wykazały, że drążenie elektrochemiczne wspomagane drganiami ultradźwiękowymi elektrody umożliwia istotną proprawę jakości powierzchni w stosunku do drążenia klasycznego.