Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Distortion Analysis of Thin-Walled Investment Castings

Mandal R., Roy Soumyajit, Sarkar Subhajit, Mandal T., Pramanick A. K., Majumdar G.

Archives of Foundry Engineering

|

2023

|

Vol. 23, iss. 3

59--60

EN

Dokra casting is famous for its Artistic value to the world but it is also sophisticated engineering. The technique is almost 4500 years old. It is practiced by the tribal artisans of India. It is a clay moulded wax-based thin-walled investment casting technique where liquid metal was poured into the red hot mould. Dimensional accuracy is always preferable for consumers of any product. Distortion is one of the barriers to achieving the accurate dimension for this type of casting especially for the bending parts. The cause and nature of the distortion for this type of casting must be analyzed to design a product with nominal tolerance and dimensional accuracy.

2

Taguchi Approach for Optimization of Parameters that Reduce Dimensional Variation in Investment Casting

Bansode S. N., Phalle V. M., Mantha S.

Archives of Foundry Engineering

|

2019

|

iss. 1

5--12

EN

Variation in final casting dimensions is a major challenge in the investment casting industry. Additional correction operations such as die tool reworking as well as coining operations affect foundry productivity significantly. In this paper influence of basic parameters such as wax material, mould material, number of ceramic coats and feed location on the dimensional accuracy of stainless-steel casting has been investigated. Two levels of each factor were chosen for experimental study. Taguchi approach has been used to design the experiment and to identify the optimal condition of each parameter for reduced dimensional deviation. Analysis of variance has been carried out to determine the contribution of each process parameter. The result reports that selected parameters have significant effect on the dimensional variability of investment casting. Mould material is the dominant parameter with the largest contribution followed by number of ceramic coats and wax material whereas feed location is having negligible contribution.

3

Dimensional accuracy and surface roughness of polymeric dental bridges produced by different 3D printing processes

Dikova T. D., Dzhendov D. A., Ivanov I., Bliznakova K.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2018

|

Vol. 94, nr 2

65--75

EN

Purpose: To compare the dimensions accuracy and surface roughness of polymeric dental bridges produced by different 3D printers. Design/methodology/approach: Four-part dental bridges were manufactured by three printing systems working on the basis of digital light projection (DLP) stereolithography (SLA), laser-assisted SLA and fused deposition modeling (FDM). The materials used from SLA printers are liquid methacrylate photopolymer resins, while FDM printer use thin wire plastic polylactic acid. The accuracy of the external dimensions of dental bridges was evaluated and the surface roughness was measured. Findings: It was found that compared to the base model, the dimensions of the SLA printed bridges are bigger with 1.25%-6.21%, while the corresponding dimensions of the samples, made by FDM are smaller by 1.07%-4.71%, regardless the position of the object towards the substrate. The samples, produced by FDM, are characterized with the highest roughness. The average roughness deviation (Ra) values for DLP SLA and lase-assisted SLA are 2.40 pm and 2.97 pm, respectively. Research limitations/implications: For production of high quality polymeric dental constructions next research should be targeted to investigation of the polymerization degree, stresses and deformations. Practical implications: Our study shows that 3D printers, based on laser-assisted and DLP SLA, can be successfully used for manufacturing of polymeric dental bridges - temporary restorations or cast patterns, while FDM system is more suitable for training models. The results will help the dentists to make right choice of the most suitable 3D printer. Originality/value: One of the largest fixed partial dentures - four-part bridges, produced by three different commercial 3D printing systems, were investigated by comparative analysis. The paper will attract readers’ interest in the field of biomedical materials and application of new technologies in dentistry.

4

Wybrane cechy geometryczne i wskaźniki wytrzymałościowe elementów wykonanych metodą modelowania uplastycznionym tworzywem

Pepliński K., Czyżewski P., Górecki D., Sykutera D., Bieliński M.

Polimery

|

2017

|

T. 62, nr 3

198--207

PL

W ramach pracy zbadano serię próbek z terpolimeru akrylonitryl-butadien-styren, wykonanych metodą modelowania uplastycznionym tworzywem (FDM), która należy do najpopularniejszych metod wytwarzania przyrostowego. Do otrzymania próbek użyto drukarki 3D Dimension Elite BST 786 (Stratasys). Próbki referencyjne otrzymano metodą wtryskiwania z zastosowaniem wtryskarki laboratoryjnej Battenfeld 350 Plus. Określono wpływ grubości warstwy tworzywa oraz orientacji modelu w przestrzeni roboczej urządzenia na właściwości mechaniczne wyrobów, a także na ich dokładność wymiarową. W tym celu wybrano trzy różne kąty orientacji wytwarzanych przyrostowo próbek względem osi Y (0°, 45° lub 90°) oraz dwie grubości warstwy (0,254 lub 0,178 mm). Stwierdzono, że właściwości próbek wykonanych metodą FDM były z reguły gorsze niż właściwości próbek otrzymanych metodą wtryskiwania oraz że najlepszymi właściwościami charakteryzowały się próbki wytwarzane z zastosowaniem większej grubości warstwy i kąta orientacji wynoszącego 90°.

EN

In this work, we investigated a series of specimens made of acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer using fused deposition modeling (FDM) method, currently one of the most popular additive manufacturing techniques. We used Dimension Elite BST 786 (Stratasys) 3D printer for the manufacture of specimens, while reference samples were produced by injection molding using laboratory injection molding machine Battenfeld 350 Plus. The effect of the plastic layer thickness and orientation of the model in the device workspace on the mechanical properties and dimensional stability of the products was studied. For this purpose, three different specimen orientation angles with respect to Y axis: 0° (flat), 45° (hemispheric) and 90° (lateral) and two layer thicknesses: 0.254 mm and 0.178 mm were assumed. It was found that the properties of the specimens produced by FDM method are generally less advantageous than those of injection-molded samples. The best specimen properties were obtained using the higher layer thickness and orientation angle of 90°.

5

Wpływ odmian obróbki części klasy mimośrody na dokładność i chropowatość toczonej powierzchni mimośrodowej

Płonka S., Pytlak B., Dyniewicz A.

Inżynieria Maszyn

|

2017

|

R. 22, z. 1

19--34

PL

W pracy scharakteryzowano odmiany obróbki części klasy mimośrody. Określono wpływ odmian obróbki, a w szczególności sposobów ustalania mimośrodowości na dokładność i chropowatość toczonej powierzchni mimośrodowej. Analizowanym przykładem była obróbka wałka mimośrodowego skrzynki grzebieniowej na tokarce CNC TUG-56MN. Uzyskane wartości toczonego kształtująco mimośrodu z zastosowaniem tablic krzywych i kąta dyskretyzacji ΔC=2º oraz z zastosowaniem wielopozycyjnego przyrządu były prawie identyczne, natomiast wartość toczonego mimośrodu z użyciem podkładki pod jedną ze szczęk samocentrującego uchwytu trójszczękowego wyraźnie odbiegała od wymaganej wartości podanej w dokumentacji konstrukcyjnej. Chropowatość uzyskanych powierzchni określona średnią arytmetyczną rzędnych profilu Ra na obwodzie toczonego mimośrodu ulegała zmianom, w szczególności podczas toczenia z zastosowaniem tablic krzywych, co wynikało ze zmian geometrii ostrza w różnych położeniach kątowych obrabianego mimośrodu.

EN

The machining methods of eccentric workpieces were characterized in the paper. The impact of the machining method on the accuracy and surface roughness of the eccentric surface was determined. The analysed example was machining method of eccentric shaft for comb box on CNC lathe TUG-56MN. The received values for turned eccentric shape with using curves table and discretization angle ΔC=2º and using a multi-position production jig were almost identical, while the value for turned eccentric shape with use washer under one of the jaws of self-centering chuck are differed from the required value given in the construction documentation. The roughness of received surface determined by the average roughness Ra on the periphery of the turned eccentric shape is changed in particular with the use of curved tables as a result of changes in edge geometry at different angular positions of the machined eccentricity. The largest surface roughness of the eccentric occurred during turning using curved tables, while the smallest using a washer under one of the jaws of the self-centering lathe.

6

Propozycja metody zwiększania dokładności wymiarowej obiektów wykonywanych technikami przyrostowymi

Piękoś J., Siemiński P., Grygoruk R.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 12

1910--1911

PL

Artykuł przedstawia wyniki analizy wymiarowej obiektów wykonanych techniką przyrostową (drukiem 3D). Zaproponowano prostą metodę zwiększenia dokładności drukowanych modeli poprzez wprowadzenie współczynnika kompensującego błędy procesu. W oparciu o wyniki analizy modelu badawczego wyznaczono wartość współczynnika skalowania, który pozwolił na znaczne zmniejszenie wartości błędu względnego mierzonych wymiarów. W ramach pracy wykonano weryfikację poprawności zaprezentowanej metody z wykorzystaniem optycznego skanera 3D.

EN

This article presents the results of dimensional analysis of models which were made using 3D printing. We proposed a simple method of increasing dimensions of printed models using compensation scale factor. Scale factor allowed us to decrease relative error of measured dimensions. The verification of presented method was performed using optical 3D scanner.

7

Comparison of Dental Prostheses Cast and Sintered by SLM from Co-Cr-Mo-W Alloy

Myszka D., Skrodzki M.

Archives of Foundry Engineering

|

2016

|

Vol. 16, iss. 4

201--207

EN

The article presents the results of a comparative analysis of the metal substructure for dental prosthesis made from a Co-Cr-Mo-W alloy by two techniques, i.e. precision investment casting and selective laser melting (SLM). It was found that the roughness of the raw surface of the SLM sinter is higher than the roughness of the cast surface, which is compensated by the process of blast cleaning during metal preparation for the application of a layer of porcelain. Castings have a dendritic structure, while SLM sinters are characterized by a compact, fine-grain microstructure of the hardness higher by about 100 HV units. High performance and high costs of implementation the SLM technology are the cause to use it for the purpose of many dental manufacturers under outsourcing rules. The result is a reduction in manufacturing costs of the product associated with dental work time necessary to scan, designing and treatment of sinter compared with the time needed to develop a substructure in wax, absorption in the refractory mass, casting, sand blasting and finishing. As a result of market competition and low cost of materials, sinter costs decrease which brings the total costs related to the construction unit making using the traditional method of casting, at far less commitment of time and greater predictability and consistent sinter quality.

8

Influence of the type of inserts on dimensional accuracy in turning process

Polák P., Žitňanský J., Adamik M.

Management Systems in Production Engineering

|

2015

|

nr 3 (19)

128--132

EN

This article is aimed to demonstrate the effect of cutting material and geometry of inserts chip breaker for dimensional accuracy in turning. The experiment is aimed on measuring compliance with dimensional accuracy in turning of samples from steel 11 523 at a constant feed rate and depth of cut, with varying spindle speeds. Machining was performed by using a different types of replaceable inserts. The measurement results will be evaluated in terms of the impact of differ-ent geometry characteristics and changing speeds spindle.

PL

Celem artykułu jest przedstawienie wpływu obrabianego materiału i geometrii noża na wymiarową dokładność procesu toczenia. Eksperyment jest zorientowany na pomiar zgodności próbek wykonanych ze stali 11 523 z zadaną dokładnością wykonania zawartą w dokumentacji technicznej, ze stałym posuwem oraz głębokością toczenia oraz zmienną prędkością obrotową. Obróbka została wykonana z użyciem różnego rodzaju narzędzi. Wyniki pomiarów oceniono z perspektywy wpływu charakterystyk geometrycznych oraz zmian prędkości obrotowej.

9

Analysis of Impact of the Multilayer Ceramic Moulds Quality on the Steel Precision Castings Dimensional Accuracy

Haratym R., Biernacki R., Kwapisz J.

Archives of Foundry Engineering

|

2015

|

Vol. 15, iss. 2 spec.

27--30

EN

Results of analysis presented in this paper were based on analysis of casts made especially for this research purpose and related to actual cast – industrial. The evaluation of the dimensional accuracy of casts was made in relation to the pressure of the liquid metal with consideration of the ceramic mould temperature. Ceramic moulds used in these analyses were made from crystalline quartz with an aqueous colloidal silica binder containing polymers (KK), and ethyl silicate (KE).

10

Shape Errors, Internal Porosity, Linear Dimensions Accuracy and Allowances for the Machining of Castings Made in the Replicast CS Process

Haratym R., Sieczka M., Biernacki R., Kwapisz J.

Archives of Foundry Engineering

|

2014

|

Vol. 14, iss. 3

25--28

EN

This research presents comprehensive assessment of the precision castings quality made in the Replicast CS process. The evaluation was made based on quality of the surface layer, shape errors and the accuracy of the linear dimensions. Studies were carried out on the modern equipment, among other things a Zeiss Calypso measuring machine and profilometer were used. Obtained results allowed comparing lost wax process models and Replicast CS process.

11

Racjonalność tolerancji wymiarów i pasowań w dokumentacji wyrobów wtryskiwanych

Zawistowski H.

Mechanik

|

2012

|

R. 85, nr 4

330-335

PL

Brak obowiązujących norm dokładności wymiarowej wyprasek z tworzyw sztucznych utrudnia projektantom przyjmowanie realnych, ekonomicznie uzasadnionych tolerancji wyrobów. Podano podstawowe, praktyczne zalecenia dla konstruktorów i technologów w tym zakresie.

EN

Since no applicable standard specifications are available for dimensional accuracy of plastic moldings, designing engineers are not adequately provided with sound instructions for adoption of reasonable and economically founded dimensional tolerances of the parts. Thus, some relevant essential recommendations are suggested for the designers and production process engineers.

12

Błędy kształtu, porowatość wewnętrzna, dokładność wymiarów liniowych staliwnych odlewów precyzyjnych w aspekcie ekologii ich wytwarzania

Tomasik J., Sieczka M., Haratym R.

Archives of Foundry Engineering

|

2012

|

Vol. 12, iss. 1s

191--194

PL

Dokonano kompleksowej oceny jakości odlewów precyzyjnych przez badanie warstwy wierzchniej, ocenę błędu kształtu, dokładności wymiarów liniowych. Badania wykonano w oparciu o nowoczesną aparaturę, miedzy innymi zastosowano maszynę pomiarową Zeiss Calypso. Otrzymane wyniki badań pozwolą na zastosowanie optymalnej technologii wytwarzania odlewów w procesie wytapianych modeli w aspekcie ekologii.

EN

Comprehensive assessment of precision castings quality was done by investigation of surface layer, shape errors, and accuracy of linear dimensions. The study was performed on modern apparatus, among other uses measuring machine Zeiss Calypso. The obtained results will allow usage of optimal lost wax casting process in environmentally friendly cast production.

13

The quality of precision steel castings produced in the Replicast CS process

Tomasik J., Haratym R., Kwapisz J.

Archives of Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 11, iss. 2 spec.

209--212

EN

The quality in ceramic mould precision casting process include mostly surface quality of casts and their dimensional accuracy represented by six sigma deviation from the nominal dimensions (ΔL6δ). This article present achieved results of examination of cast’s surface finish. The dimensional analysis accuracy of expended polystyrene patterns and castings made from these patterns was executed.

PL

Jakość w procesie odlewnictwa precyzyjnego w formy ceramiczne obejmuje przede wszystkim stan powierzchni odlewów i ich dokładność wymiarową rozumianą jako odchyłkę sześciosigmową wymiarów nominalnych (ΔL6δ). W artykule zaprezentowano uzyskane wyniki badań stanu powierzchni odlewów. Wykonano analizę dokładności modeli z polistyrenu i odlewów wykonanych na tych modelach.

14

The dimensional and shape accuracy of vacuum castings prepared in plaster moulds

Pawlak M.

Archives of Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 11, iss. 3

143-148

EN

The results of laboratory test on the dimensional and shape accuracy of bronze plaster castings CuSn10, CuSn5Zn5Pb5and AlSi11 silumin are presented in this paper. The test castings were made in form of rods of length 100mm and diameters 4 mm, 7 mm and 10mm. The temperatures of molten alloys were 1120, 1160 and 1200 C for bronzes and 700, 750 and 800 C for silumins. Mould temperatures 500 and 600 C and 250 and 300 C respectively. The relative dimension change in given technological conditions by relating to the wax model. Analogical researches were made for plate-like CuSn10 bronze castings by calculating the relative dimension change in two perpendicular axis. Obtained results allowed to state that temperature of cast alloy influences the relative dimensional change, next the mould temperature and type of material (CuSn5Zn5Pb5, CuSn10, AlSi11 relatively). The transverse dimension of the mould does not influence the dimensions of test castings. Temperature of the mould as well as casting temperature do not influence the shape accuracy of the castings.

15

Determination of systematic errors of 3D printer in order to ensure manufacturing correctness of the prototype

Zgórniak P., Stachurski W.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2010

|

Vol. 34, nr 4

35-45

EN

This paper presents the length measurement results for experimental cuboidal samples made by means of a 3D printing (3DP) method. A Z Corporation 310 Plus printer was employed to manufacture these samples. The main aim of this experimental research was to evaluate the accuracy of CAD model reproduction using printed samples. Experimental tests were performed to determine the systematic errors in the location of the printed samples within the building chamber of the 3D printer. Moreover, the influence of sample positioning relative to a Cartesian coordinate system on the systematic errors was investigated. In this article, an extensive statistical analysis of the experimental data is performed to evaluate the uncertainty of the statistical error estimation in the XYZ directions. Finally, this paper will provide many practical tips that can be employed to manufacture more advanced prototypes with the 3DP method, which has recently come to be regarded as less expensive and the fastest rapid prototyping method.

PL

Przeprowadzono badania eksperymentalne dotyczące oceny dokładności wymiarowej próbek prostopadłościennych wykonanych za pomocą drukarki trójwymiarowej ZPrinter 310 Plus. Określono dokładność odwzorowania próbek w porównaniu z ich modelem zaprojektowanym w systemie CAD. Wyniki badań eksperymentalnych stanowiły podstawę do wykonania modelu funkcjonalnego przekładni planetarnej. Oszacowano wartości błędów systematycznych dla różnego położenia próbek względem kartezjańskiego układu współrzędnych, związanego z komorą budującą drukarki 3D. Sformułowano także wskazówki praktyczne do zastosowania w budowaniu zaawansowanych prototypów funkcjonalnych w technologii druku 3D.

16

Prospects of adaptive control of technological system on the base of heavy machine-tools

Kovalov V., Vasylenko Y., Makarkina A.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2009

|

z. 77 [269]

35-44

EN

The system of adaptwe control of technological system is created as the integrated complex which includes a heavy machine-tool, systems of tools, system of CNC-control with the complete sets of measuring and diagnostic facilities, mathematical models of functioning of the technological system with the elements of artificial intelligence. The algorithms of work of the optimum system of adaptive control are formed with including of criteria: prime price of treatment, productivity, accuracy, quality and reliability of the system.

PL

Opracowano sposób sterowania adaptacyjnego systemu technologicznego jako zintegrowany kompleks, który zawiera wielkogabarytowe oprzyrządowanie, system narzędziowy, system sterowania CNC z kompletnym centrum pomiarowym i diagnostycznym oraz matematyczne modele funkcjonowania systemu z wykorzystaniem sztucznej inteligencji. Opracowano algorytm funkcjonowania optymalnego sposobu sterowania adaptacyjnego przy uwzględnieniu takich kryteriów, jak: koszty obróbki, wydajność, dokładność wymiarowa, jakość oraz niezawodność systemu.

17

Modelowanie rozkładu stopnia zagęszczenia masy formierskiej z wykorzystaniem systemów uczących się

Biernacki R., Perzyk M., Kozłowski J.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/2

477--482

PL

Omówiono czynniki wpływające na stopień i równomierność zagęszczania masy w formie prasowanej przy użyciu wysokich nacisków. Przedstawiono analizę zależności między najważniejszymi parametrami tego procesu a właściwościami formy, wykonaną przy użyciu systemu uczącego się, jakim są sztuczne sieci neuronowe.

EN

The effect of high-pressure moulding parameters to density of sand moulds is discussed. The analysis utilises artificial neural networks. The modelling qualities of the neural networks, based on prediction errors and relevant importance factors of input signals are presented.

18

Dokładność wymiarowa odlewów precyzyjnych dla procesu wypalanych modeli

Haratym R.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/2

231--236

PL

Wykazano, że jednym z głównych celów w procesie odlewania precyzyjnego w formy ceramiczne z zastosowaniem modeli polistyrenowych jest optymalizacja odchyłek wymiarowych odlewów oraz wymiarów wnęki formy wtryskowej do modeli. Oceniono proces w aspekcie ekologii oraz w zastosowaniu do wykonywania dokładnych odlewów prototypowych.

EN

Have been proofed that one of the major target in process of manufacturing precision casting in ceramic moulds with polystyrene pattern is optimization of casting dimensional deviation and dimensions of cave in injection mould for patterns. Process has been valuated by ecology aspect and application to manufacturing high precision prototype castings.

19

Badanie dokładności wymiarowej w metodzie zgazowywanych modeli

Karwiński A., Haratym R.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/2

213--218

PL

W artykule przedstawiono badania jakościowe odlewów otrzymanych metodą zgazowywanych modeli. Oszacowano wartość odchyłki wymiarowej odlewów, wielkość rozepchnięcia Rz odlewniczej formy wykonanej według metody pełnej formy (Lost Foam). Dane z badań pozwolą na optymalny dobór wymiarów wnęki metalowej matrycy do wykonywania modeli z polistyrenu spienionego.

EN

The article describes the quality inspection of castings made by the lost foam technology. The values of dimensional deviations of castings and of the swell of mould cavity were estimated. The results should enable an optimum choice of the die cavity dimensions in which the foamed polystyrene patterns are made.

20

Analiza odchyłek wymiarowych form ceramicznych powstałych podczas krzepnięcia i stygnięcia odlewu precyzyjnego

Haratym R.

Archiwum Odlewnictwa

|

2004

|

R. 4, nr 14

163-168

PL

Dokonano oceny odchyłek wymiarowych form ceramicznych związanych z procesem wytwarzania odlewu precyzyjnego. Wyznaczono metodą analityczną wartość odchyłek wymiarowych form ceramicznych powstałych podczas krzepnięcia i stygnięcia odlewu precyzyjnego z stopu AK 9.

EN

The evaluation of the dimensional deviations of the ceramic mould associated with manufacturing process of the investment casting was carried out. Using an analytical method, the values of the dimensional deviations of the ceramic mould arose during solidification and cooling of the investment castings made from AISi9Mg alloy were calculated.