Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  doffing comb
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Istotny wpływ na jakość runka wytwarzanego przez zgrzeblarkę wałkową ma kształt i wysokość szczelin między obiciami zgrzeblącymi współpracujących z bębnem głównym zgrzebników i zbieracza oraz miedzy obiciem zbieracza i listwą urządzenia grzebieniowego. W pracy przeprowadzono optymalizację przekroju listwy i wału grzebienia sczesującego runko oraz dokonano oceny kształtu i równomierności szczelin w kluczowych strefach współpracy obić zgrzeblących przed i po rozwiązaniu zadania optymalizacji.
EN
The shape and height of the gaps between clothings of workers and the doffer cooperating with the main cylinder as well as between the doffer clothing and the doffing blade has a significant impact on the quality of the web made by the roller carding machine. The study included optimization of the blade and comb shaft cross-section and the assessment of the gap shape and uniformity in key areas of clothings cooperation before and after solving the optimization problem.
EN
The quality of web produced by a carding machine is largely influenced by the shape and height of the gaps between card clothings of workers and the doffer cooperating with the main cylinder as well as between the doffer clothing and doffing blade. The following paper describes the methodology of selection of a structural form and basic dimensions of the carding machine shafts and cylinders taking into account the gap shape in the zones of card clothing cooperation. For the study to be complete, optimisation of the blade and comb shaft cross-sections was also performed. The benefit from optimisation of the carding machine components is the improvement in the quality of the web – the final product of carding.
PL
Istotny wpływ na jakość runka wytwarzanego przez zgrzeblarkę wałkową ma kształt i wysokość szczelin między obiciami zgrzeblącymi współpracujących z bębnem głównym zgrzebników i zbieracza oraz miedzy obiciem zbieracza i listwą urządzenia grzebieniowego. W pracy przedstawiono metodykę doboru postaci konstrukcyjnej oraz optymalizację podstawowych wymiarów wałków i bębnów zgrzeblarki wałkowej z uwagi na kształt szczeliny w strefach współpracy obić zgrzeblących. Dla kompletności przeprowadzono również optymalizację przekroju listwy i wału grzebienia sczesującego runko. Korzyścią z optymalizacji podzespołów zgrzeblarki jest poprawa jakości runka – produktu końcowego zgrzeblenia.
3
Content available remote The Model and Analysis of the Doffing Comb Device Vibrations in Carding Machines
EN
The paper presents a methodology for analysing mechanical doffing comb devices which take off the web in carding machines. A discrete model of the doffing device, worked out with the use of the FEM method, is presented. The results of an analysis of the calculation model are compared with the results of the experiment, affirming the correctness of the adopted assumptions. The criterion of the doffing comb device evaluation has been formulated while taking into account the permissible amplitudes of vibrations of the doffing blade. On the basis of the results of computer simulations, we described diagrams which may be helpful in selecting doffing comb devices to rework a given range of fibres. Directions of constructional changes contributing to an increase in the efficiency of doffing comb devices are presented.
PL
Praca przedstawia metodykę analizy mechanicznych urządzeń grzebieniowych do odbierania runka w zgrzeblarkach wałkowych. Zaprezentowano model dyskretny urządzenia grzebieniowego opracowany z zastosowaniem metody elementów skończonych. Wyniki uzyskane z analizy modelu obliczeniowego porównano z wynikami eksperymentu stwierdzając poprawność przyjętych założeń. Sformułowano kryterium oceny urządzeń grzebieniowych z uwagi na dopuszczalną amplitudę drgań listwy grzebieniowej. Na podstawie wyników symulacji komputerowych opracowano wykresy pomocne w doborze urządzeń grzebieniowych do przerobu konkretnego asortymentu zgrzeblonych włókien. Wskazano kierunki zmian konstrukcyjnych, mogące przyczynić się do zwiększenia wydajności urządzeń grzebieniowych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.