Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  docieranie jednotarczowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Docierarki do płaszczyzn. Cz. I, Docierarki jednotarczowe
PL
Współcześnie docieranie można zaliczyć do podstawowych sposobów bardzo dokładnej obróbki ściernej [4]. Nie występują ograniczenia w zakresie rodzaju, a także twardości obrabianego materiału.
2
Content available remote Optymalizacja parametrów kinematycznych w docieraniu powierzchni płaskich
PL
Przedstawiono wpływ wybranych parametrów kinematycznych na geometryczne wyniki procesu docierania 1-tarczowego. W celu poprawy płaskości oraz jakości obrabianych powierzchni przeprowadzono optymalizację tych parametrów. Podstawowym kryterium optymalizacji jest równomierność zużycia narzędzia. Zaprezentowano wyniki symulacji, a następnie porównano je z wynikami badań eksperymentalnych.
EN
In this paper the influence of selected kinematic parameters on the geometrical results of the single-sided lapping process was presented. The purpose of parameters optimization is to improve the flatness and quality of the machined surfaces. The basic optimization criterion is the uniformity of tool wear. The simulation and experimental results were presented and compared.
3
Content available remote Analiza zaokrąglenia krawędzi elementów płaskich w docieraniu jednotarczowym
PL
Przedstawiono wyniki badań stanu krawędzi elementów płaskich docieranych w układzie jednotarczowym. Analizowano strefę wejścia mikroziaren w procesie zaokrąglenie krawędzi docieranych elementów i zużycie ścierniwa.
EN
Findings of the state of the edge of flat elements machined in single-disk arrangement were presented. Explorations covered entry zone of micrograins in the process, rounding off the edge of machined elements, and wear of abradant.
PL
Zaprezentowano stanowisko badawcze, które umożliwi zbadanie wpływu położenia pierścienia prowadzącego w układzie niestandardowym docierania jednotarczowego na zużycie narzędzia. Przeprowadzono serie badań dla układu z ruchem posuwistym pierścienia prowadzącego, przedstawiono przykładowe wyniki oraz przeanalizowano zużycie tarczy docierającej dla różnych parametrów kinematycznych.
EN
This paper presents an experimental stand, which lets research influences of conditioning rings position in non-standard single-sided lapping system. Many researches of system with reciprocating motion of conditioning ring were performed sample results were presented and a lapping plate wear for different kinematics parameters was analysed.
5
PL
Obecnie wymagania stawiane częściom maszyn są coraz większe. Jedną z najczęściej stosowanych obróbek precyzyjnych jest docieranie. Docieranie powierzchni płaskich odbywa się na docierarkach z układem pierścieniowym. Symulacje komputerowe wykazały, że zmiana kinematyki docierania ma istotny wpływ na zużycie narzędzia. Opracowano koncepcję zestawienia robota i docierarki jednotarczowej, która umożliwia wprowadzenie dodatkowego ruchu pierścienia prowadzącego. W artykule opisano generator trajektorii, który wczytuje pliki CL Data oraz prognozuje zużycie docieraka.
EN
Nowadays the expectations from machine tools are higher and higher. One of the most commonly used precise and ultraprecise finishing technology is lapping. Lapping of flat surfaces is executed on single-sided machines, which have usually standard kinematic systems and are used in conjunction with conditioning rings. Computer simulations have shown that changing kinematic system has a crucial influence on a tool wear. The idea of robotic lapping system, which allows additional movements of conditioning ring was developed. The trajectory generator that reads CL Data and predicts formations of lapping plat was described.
6
Content available remote The idea of a robotic single-sided lapping system
EN
This paper reviews the idea of a robotic lapping system. Robot’s assistance automates the lapping process and supports the development of a flexible lapping system. However, the main aim behind the idea of a robotic lapping system is to provide improved means for controlling the position of conditioning rings on a lapping plate. Due to the kinematics of lapping process, the profile wear of the tool is not constant along the radius. Changing the kinematic parameters, e.g. position of the conditioning ring with the working elements or rotational velocities of the lap and the ring can be used for correction of surface’s profile in the lap as well as for avoiding undesirable convexity or concavity. Lapping plate flatness has an essential influence on the shape accuracy of lapped surfaces. Flatness of the lap during its contact with the abrasive grain in the lapping process was studied.
PL
W artykule przedstawiono koncepcję zrobotyzowanego systemu docierania. Wykorzystanie robota pozwala zautomatyzować proces docierania i opracować elastyczny system docierania. Jednakże głównym celem koncepcji użycia robota przy docieraniu jest umożliwienie regulacji położenia pierścieni na tarczy docierającej. W wyniku złożonej kinematyki docierania zużycie profilowe narzędzia nie jest równomierne wzdłuż jego promienia. Zmiany parametrów - np. położenia pierścieni, w których znajdują się przedmioty obrabiane, lub prędkości obrotowych dociera-ka i pierścieni - mogą być wykorzystane do wyrównania profilu powierzchni tarczy w celu uniknięcia niepożądanej wypukłości i wklęsłości. Płaskość docieraka ma zasadniczy wpływ na dokładność kształtu docieranej powierzchni.
EN
Ceramics in recent years have been sought in many applications due to their improved properties like low density, high fracture toughness, high hardness and wear resistance, good high temperature strength and others. On the negative side, they are far less ductile than metals and tend to fracture immediately when any attempt is made to deform them by mechanical work. This is why machining of ceramic materials is a big challenge and quite expensive affair. Primarily they are finished by abrasive machining processes such as grinding, lapping and polishing. Lapping is used for achieving ultra-high finishes and close tolerances between mating pieces. It has been found very useful in the manufacture of optical mirrors and lenses, ceramics, hard disk drive, semiconductor wafers, valve seats, ball bearings, and many more parts. Lapping process on ceramics usually produces the surface finish as about 1÷0.01 µm of Ra. Aluminium oxide is one of the hardest materials known. Its high hardness promotes a series of applications in mechanical engineering, such as bearings and seals. During research Al₂O₃ sealing elements were lapping. The main goal was to check the results of machining for different process parameters. The experiments were conduct during flat lapping with use of ABRALAP 380 lapping machine. The lapping machine executory system consists of three conditioning rings. The process results were surface roughness Ra and material removal rate.
PL
Zakres zastosowań ceramiki technicznej obejmuje współcześnie prawie wszystkie dziedziny techniki. Tak szerokie wykorzystywanie wynika z jej licznych zalet, jak korzystny stosunek masy do objętości, wysoka twardość, odporność na ścieranie, odporność na korozję, mechaniczną wytrzymałość w wysokiej temperaturze, trwałość kształtu i inne. Istotną cechą prawie wszystkich materiałów ceramicznych jest ponadto ich kruchość. Te szczególne cechy ceramiki, w połączeniu z wysokimi wymaganiami pod względem jakości powierzchni obrobionej oraz dokładności wymiarowokształtowej wyrobu, sprawiają, że należy ona do grupy najtrudniej obrabianych materiałów konstrukcyjnych i należy przywiązywać szczególną uwagę do wyboru metody obróbki i doboru jej parametrów. Zastosowanie znajdują tylko niektóre metody wytwarzania. Szeroko wykorzystywane są przede wszystkim szlifowanie, docieranie i polerowanie. Docieranie stosuje się najczęściej wtedy, gdy wymagana jest jednocześnie wysoka dokładność kształtu, dokładność wymiarowa oraz określona mikrostereometria powierzchni obrobionej. Jako rodzaj obróbki wykończeniowej docieranie ma obecnie wiele zastosowań, między innymi w przemyśle kosmicznym, samochodowym, narzędziowym, medycznym, elektrooptyce, wytwarzaniu elementów urządzeń do archiwizacji danych, elementów pomp i zaworów. Pozwala ono na uzyskanie chropowatości powierzchni elementów ceramicznych Ra = 1–0.01 µm. Tlenek glinu jest jednym z najtwardszych materiałów konstrukcyjnych, co umożliwia jego szerokie zastosowanie w budowie maszyn, między innymi na elementy łożysk i uszczelnień. W pracy przedstawiono wyniki docierania elementów wykonanych z tego materiału. Głównym celem było sprawdzenie efektów obróbki przy zastosowaniu różnych parametrów procesu. Badania prowadzono w czasie docierania jednotarczowego na docierarce ABRALAP 380 o podstawowym układzie wykonawczym, składającym się z trzech pierścieni prowadzących. Analizowano chropowatość powierzchni opisaną parametrem Ra i ubytek materiałowy, liniowy i masowy.
EN
The paper presents the results of verification of mathematical models developed in literature. They allow estimating the average and maximum temperature rise ofwork surface during lapping. Researchers by making some simplifying assumptions analyze temperature rise during abrasive-workpiece contact. The heat generated at this contact is taken as a product of the friction force and relative sliding velocity between the abrasive and the work surface. They treat each abrasive grain as a moving heat source applied to the work surface. By using their formulation the electronic model was create. The model was then applied to calculate the maximum temperature rise during steel element lapping, with single disc lapping machine ABRALAP 380. For machining the abrasive slurry on the basis of silicon carbide 95A number F600/9 was used The temperature was measured by way of infrared camera V-20 II series produced by VIGO System S.A. Thus, calculations were made for real lapping operations conducted to confirm the correlation between lapping temperature and parameters like pressure or, velocity. The goal was to compare results of experiments and calculations. Comparison of the analytical and measured temperature rises shows that not only their values are different. The first ones are constant and the second are time dependent. Values calculated with theoretical model help are also underestimated. It isprobably caused by that the authors didn't take into consideration some important factors, i.e. lapping machine influence and it 's working time length.
PL
W pracy przedstawiono wyniki próby weryfikacji modeli matematycznych sformułowanych w literaturze. Pozwalają one na wyznaczenie średniej i maksymalnej wartości wzrostu temperatury w kontaktach roboczych mikroziaren ściernych. Badacze przyjmując szereg założeń upraszczających, analizują w nich wzrost temperatury spowodowany ciepłem wydzielonym w wyniku działania siły tarcia i prędkości względnej między pojedynczym ziarnem a powierzchnią docieraną. Ziarna traktują jako ruchome źródła ciepła działające na tę powierzchnię. Wykorzystując zaproponowane zależności sformułowano model komputerowy.  Następnie,  wykorzystując ten model, przeprowadzono obliczenia dla danych odpowiadających warunkom wcześniej prowadzonych badań. Badania te miały na celu oszacowanie wpływu podstawowych parametrów obróbki na wzrost temperatury w procesie docierania. Przeprowadzone zostały na stanowisku, którego podstawowymi elementami były jednotarczowa docierarka pierścieniowa ABRALAP 380 przeznaczona do obróbki powierzchni płaskich oraz kamera termograficzna serii V-20 II firmy VIGO System S.A. Otrzymane wartości porównano w kolejnym kroku z wartościami rzeczywistymi. Do porównań przyjęto obliczone wartości maksymalne wzrostu temperatury. Porównanie wartości obliczonych ze zmierzonymi pokazało, że różnią się one nie tylko ilościowo. Podczas, gdy pierwsze mają wartość stałą, niezależną od czasu, drugie zmieniają się w czasie. Widać również duże niedoszacowanie wartości analitycznych. Wynika ono prawdopodobnie z nie uwzględnienia np. wpływu docierarki, czy czasu jej pracy.
EN
The paper presents the results of preliminary researches of lapping machine executory system components temperature rise. Temperature rise is caused by lapping grains activities in working gap. Due to lapping process nature, during considering that problem, whole executory system should be taken account, not only the workpiece. The influence of lapping parameters, like time, velocity and pressure, on executory system elements temperature rise was investigated. The goal was to confirm the correlation between those parameters. The measurements were made during steel sample working, with single disc lapping machine ABRALAP 380. For machining the abrasive slurry on the basis of aluminium oxide 95A number F600/9 was used. It was supplied periodically and manually. The temperature was measured by way of infrared camera V-20II series produced by VIGO System S.A. Conducted experiments confirmed correlation between basic lapping parameters and executory system temperature rise. Thanks to that, after next measurements, it will be possible to formulate equation which will be describing those correlations. It make easier automation of workpiece dimensions control still on lapping machine. Apart from that, in refer to attached bibliography, the temperature rise models were presented.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań rozpoznawczych procesu docierania w aspekcie wzrostu temperatury elementów układu wykonawczego docierarki. Temperatura rośnie na skutek pracy mikroziaren ściernych w szczelinie roboczej. Charakter procesu sprawia, że zagadnienie to należy rozpatrywać w całym układzie wykonawczym obrabiarki, a nie tylko w zakresie samego przedmiotu obrabianego. Temperaturę mierzono zdalnie, wykorzystując kamerę termograficzną serii V-20 II firmy VIGO System S.A. Obróbkę prowadzono na docierarce ABRALAP 380, przeznaczonej do obróbki pojedynczych powierzchni płaskich. Wykonane badania obejmowały ocenę wpływu podstawowych parametrów procesu, jak czas, prędkość, naciski i twardość materiału obrabianego na wzrost temperatury elementów układu wykonawczego. Ich celem było otwierdzenie istnienia współzależności pomiędzy tymi parametrami. Prowadzone były w trakcie docierania próbki stalowej oraz próbek z ceramiki technicznej. Do obróbki użyto ścierniwa na bazie elektrokorudu zwykłego o numerze F600/9, które dawkowano ręcznie (okresowo). Wykonane badania potwierdziły jednoznacznie współzależność pomiędzy podstawowymi parametrami obróbki a wzrostem temperatury. Dzięki temu, po przeprowadzeniu dalszych prób, możliwe będzie ilościowe ujęcie tych zależności, co w kolejnych etapach umożliwi automatyzację procesu kontroli wymiarowej przedmiotów obrobionych jeszcze na obrabiarce.
10
PL
Rosnąca rola ceramiki technicznej w budowie maszyn i urządzeń. Osobliwości wytwarzania stalowych i ceramicznych kul pełnych (powierzchni sferycznych o pełnym zarysie). Kształtowanie elementów ceramicznych w stanie zielonym i białym (przed spiekaniem końcowym). Obróbka kul ceramicznych w stanie białym w pierścieniowym układzie wykonawczym docierania jednotarczowego.
EN
Growing role of technical ceramics in machine and equipment building. Particularities of manufacturing steel and ceramic complete balls (ball-shaped surfaces in full range). Shaping of ceramics elements in green and white state (before final sintering). Machining of ceramic balls in white state in ring-shaped machining system of the single-wheel lapping.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.