Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Hutnik, Wiadomości Hutnicze

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: dobór blach do tłoczenia

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Komputerowa baza danych podstawą doboru blach do tłoczenia

Piela A., Grosman F.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2004

Vol. 71, nr 4

164-167

Oferta producentów blachy daleko wykracza poza wymagania norm, które określają jedynie pewien minimalny poziom wymagan, jak również zawiera gatunki oferowane jedynie na podstawie zaleceń zakładowych. W celu ułatwienia doboru odpowiedniej blachy do wytwarzania określonego typu wytłoczki, w tym również przy użyciu analiz procesu tłoczenia metodą elementów skończonych, podjęto prace nad budową komputerowej bazy danych. W bazie tej zebrano szereg informacji dotyczących nowoczesnych gatunków stali stosowanych do produkcji blach tłocznych. Informacje te obejmują: podstawowe właściwości chemiczne, w tym tłoczność określoną na podstawie prób technologicznych oraz granicznej krzywej tłoczenia, opis struktury, charakterystykę warstwy wierzchniej, dane niezbędne do symulacji procesu kształtowania MES, wytyczne przetwórstwa oraz przykłady zastoswania. W artykule przedstawiono podstawowe założenia budowy programu oraz omówiono strukturę porządkowania informacji zawartych we współpracującej z programem baz danych.

The variety of blanks by the producers is much bigger than the standard requirements which define only the basic specifications. Some types of blanks are produced exclusively against car manufactures orders. In order to facilitate the selection of blanks for producing the specified type of drawpiece, a suitable computer data base has been elaborated. The proper selection of blanks employs the analysis of drawing process applying the finite elements method. Data base compiles a lot of information on advanced steel grades used in the production of drawing blanks such as: basic mechanical properties (including the drawability determined on the basis of carried out technological tests and forming limit curve), the description of microstructure, the characteristics of surface zone, essential data for simulation of forming process employing FEM, elaborated process guidelines and the examples of practical application. The paper presents basic assumptions of the programme design as well as the data base related to it.