The metal sector is one of the important links in the whole economy. As there is strong competition in this market, companies need to constantly adapt to changes in the environment to maintain their position. For this reason, companies are looking for new solutions to improve their functioning both in the internal - organizational and technical area, as well as in the external area - i.e., the involvement of external entities - customers and partners. Functioning on the market is associated with the need for both short and long-term cooperation with distributors, suppliers, consulting companies, and subcontractors, and the growth in this area, i.e., external growth, as shown by the last several years and the success of many companies operating within the sharing economy, is more important than the internal development of the company itself. Therefore, one of the basic factors contributing to success is shaping cooperation with market participants. The article presents the way of functioning and the possibilities of improving relations between the company and partners to offer products or provide services with the greatest possible innovation. The study aimed to evaluate and analyse the cooperation of a Digital marketplace operating in the production market on commission with production partners, with particular emphasis on the impact of partner relations on its functioning. The subject of the study was a company dealing with the digitization of the traditional production process on commission using a distributed network of production partners (distributed production). The form of the so-called digital marketplace forces the examined company to constantly improve the tools that enable the provision of its services to potential buyers and suppliers. Therefore, the appropriate selection of methods and tools by the examined company may significantly affect the conditions and motives for the cooperation of the company’s production partners, which was justified by the results achieved. The article contains a literature analysis on cooperation and partner relations with suppliers in distributed production. The reasons for undertaking cooperation by companies and their effects are presented, referring these issues to the realities of the metal market. The results of the survey were also presented, describing the factors influencing the decision to cooperate with a Digital marketplace operating on the production market commissioned by suppliers, with particular emphasis on the need to improve their relations.
PL
Sektor metalowy jest jednym z istotnych ogniw w całej gospodarce. Z uwagi na fakt, że istnieje silna konkurencja na tym rynku, przedsiębiorstwa chcąc utrzymać swoja pozycję, muszą nieustannie dostosowywać się do zmian zachodzących w otoczeniu. Z tego powodu przedsiębiorstwa poszukują nowych rozwiązań mających poprawić ich funkcjonowanie zarówno w obszarze wewnętrznym – organizacyjnym oraz technicznym, jak i w obszarze zewnętrznym – czyli zaangażowania zewnętrznych podmiotów – klientów i partnerów. Funkcjonowanie na rynku wiąże się z koniecznością współpracy – zarówno krótko jak i długookresowej z dystrybutorami, dostawcami, firmami doradczymi oraz podwykonawcami, a wzrost w tym obszarze, czyli wzrost zewnętrzny, jak pokazuje ostatnie kilkanaście lat i sukces wielu firm działających w ramach gospodarki współdzielenia, jest bardziej istotny niż rozwój wewnętrzny. Dlatego też jednym z podstawowych czynników przyczyniających się do osiągnięcia sukcesu jest kształtowanie współpracy z uczestnikami rynku. W artykule przedstawiono sposób funkcjonowania oraz możliwości doskonalenia relacji, w jakie wchodzi przedsiębiorstwo z partnerami celem oferowania produktów lub świadczenia usług o jak największym znamieniu innowacyjności. Celem pracy była ocena i analiza współpracy przedsiębiorstwa typu digital market place działającego na rynku produkcji na zlecenie z partnerami produkcyjnymi, ze szczególnym uwzględnieniem wpływu relacji partnerskich na jego funkcjonowanie. Przedmiotem badań było przedsiębiorstwo, zajmujące się digitalizacją tradycyjnego procesu produkcji na zlecenie za pomocą rozproszonej sieci partnerów produkcyjnych (produkcja rozproszona). Forma tzw. digital market place wymusza na badanym przedsiębiorstwie nieustanne doskonalenie narzędzi umożliwiających udostępnianie swoich usług potencjalnym nabywcom i dostawcom. Dlatego też odpowiedni dobór metod i narzędzi przez badane przedsiębiorstwo może znacząco wpłynąć na warunki i motywy podjęcia współpracy partnerów produkcyjnych przedsiębiorstwa, co znalazło swoje uzasadnienie w osiąganych wynikach. W artykule dokonano analizy literaturowej dotyczącej współpracy i relacji partnerskich z dostawcami w produkcji rozproszonej. Przedstawiono motywy podejmowania przez przedsiębiorstwa współpracy oraz ich efekty, odnosząc te kwestie do realiów rynku metalowego. Zaprezentowano także wyniki badań ankietowych, opisując czynniki wpływające na podjęcie decyzji o współpracy przedsiębiorstwa typu digital market place działającego na rynku produkcji na zlecenie z dostawcami ze szczególnym uwzględnieniem potrzeb doskonalenia ich relacji.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Events related to climate change and the increase in the occurrence of natural disasters, as well as the increasing incidence of new diseases, have all caused the prominence of regional security and crisis management around the world to rise. Three-dimensional printing, which has seen noteworthy developed in recent years, both in terms of print parameters, and the magnitude of the production potential, may prove helpful in this matter. Enormous opportunities have arisen which, if properly directed, can save human life and preserve health in crisis situations, when traditional supply chains could be disrupted or even prevented. The use of additive technologies, however, has its limitations and in order to be able to take full advantage of the opportunities they offer, a legitimate functional system should be created and embedded within proper structures to support crisis management. This paper presents the advantages and disadvantages of using 3D printers and the possibility of their implementation as part of the current crisis-response systems. The article proposes a model for incorporating additive technologies into the crisismanagement system.
PL
Zdarzenia związane ze zmianami klimatu i nasileniem się naturalnych kataklizmów oraz częstszym występowaniem nowych chorób spowodowała wzrost znaczenia bezpieczeństwa regionalnego oraz zarządzania kryzysowego na całym świecie. Pomocny w tej kwestii może okazać się wydruk trójwymiarowy, który w ostatnich latach znacząco się rozwinął zarówno pod względem parametrów wydruku jak i wielkości potencjału produkcyjnego. Stwarza to olbrzymie możliwości, które odpowiednio pokierowane mogą ratować życie i zdrowie w sytuacjach kryzysowych, gdy klasyczne łańcuchy dostaw zostają zaburzone lub wręcz przerwane. Wykorzystywanie technologii przyrostowych posiada jednak swoje ograniczenia i by móc wykorzystać w pełni oferowane przez nie możliwości, należy stworzyć i osadzić prawnie funkcjonalny system do wsparcia zarządzania kryzysowego. Niniejsza praca skupia się na pokazaniu wad oraz zalet wykorzystania drukarek 3D oraz możliwości ich implementacji do obecnych systemów przeciwkryzysowych. W artykule został zaproponowany model włączenia technologii przyrostowych do systemu zarządzania kryzysowego.
The aim of the paper is to analyse contemporary trends in distributed manufacturing (DM) research and to present a concept to develop and test some task allocation, planning and scheduling algorithms for DM network organisations. Some concepts to identify key factor criteria and reasoning policies and rules for production/manufacturing decision support system are also undertaken. And finally, an aim is to draw a proposal for a development of a prototype decision support system with necessary communication and knowledge oriented modules to be implemented in an example of dynamic, DM and logistics network structure, particularly for very popular dynamic cluster forms in Poland. The developed concept of the organization of a multi-entity DM network will enable business-effective use of the system, supporting manufacturing decision making, consulting and offering information services in the control centre (the so-called Competence Centre) by constructing virtual reality and access to services in a distributed network of cloud computing type. Integration of the whole system into one information system will enable analysis and network resource optimization of manufacturing and logistics processes, new analytical functions, reduction of delays in the manufacturing system, management of changes and risks, and visualization of the current state of the DM system.
Distributed manufacturing considered as a new manufacturing philosophy of the 21 st century is supported by rapid and independent development of information technology. Virtual enterprises virtual machining cells, etc. creates challenge for designers developing control and supervision systems for distributed manufacturing environment. Development of Internet / Intranet networks improves communication both inside factory and among distributed manufacturing making information exchange easier, common available and friendly. Simultaneously, advanced measurement technique and virtual instrumentation creates new measurement possibility which should be applied to tool condition and process monitoring systems development. In this context, a new approach to tool condition monitoring is necessary. Paper presents advanced technologies application of manufacturing of process organization.
PL
Wytwarzanie rozproszone traktowane jako nowa koncepcja organizacji procesów wytwarzania w XXI wieku jest wspomagane przez gwałtowny i niezależny rozwój technologii informacyjnych. Wirtualne przedsiębiorstwa, gniazda obróbkowe itp. tworzą wyzwanie dla projektantów systemów sterowania i nadzoru dla rozproszonego środowiska wytwarzania. Rozwój sieci INTERNET / Intranet usprawnia komunikację zarówno wewnątrz przedsiębiorstwa jak i pomiędzy rozproszonymi producentami czyniąc wymianę informacji pomiędzy nimi łatwiejszą bardziej powszechną i przyjazną. Równocześnie zaawansowana technika pomiarowa i wirtualna aparatura, tworzą nowe możliwości pomiarowe, które powinny być wykorzystane w rozwoju systemów monitorowania stanu ostrza i procesu. Referat prezentuje możliwości zastosowań zaawansowanych technologii do usprawnienia i rozwoju systemów monitorowania stanu narzędzia biorąc pod uwagę zmiany w organizacji procesów wytwarzania.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.