Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Kompozyty elastomerowe zawierające ciecze jonowe

Maciejewska M., Krzywania-Kaliszewska A., Zaborski M.

Polimery

|

2015

|

T. 60, nr 7-8

501--507

PL

Ciecze jonowe w postaci soli benzyloimidazoliowych, alkilopirydyniowych, alkilopirolidyniowych i alkilopiperydyniowych zastosowano jako substancje zwiększające stopień zdyspergowania nanocząstek aktywatora wulkanizacji (tlenku cynku) i napełniacza (krzemionki) w elastomerze butadienowo-styrenowym (SBR). W celu zmniejszenia zawartości tlenku cynku wwyrobach gumowych, zamiast tradycyjnego mikrometrycznego ZnO, zastosowano cząstki tlenku cynku o wymiarach nanometrycznych. Dodatek do mieszanek kauczukowych cieczy jonowych pozwolił na otrzymanie jednorodnej dyspersji nanocząstek w SBR. Dzięki temu uzyskano skrócenie czasu i obniżenie temperatury wulkanizacji oraz zwiększenie gęstości usieciowania, stabilności termicznej i odporności na starzenie pod wpływem promieniowania UV wytworzonych wulkanizatów. Wulkanizaty te charakteryzowały się o 60 % mniejszą zawartością tlenku cynku niż próbki referencyjne.

EN

Ionic liquids (ILs), such as benzylimidazolium, alkylpyrrolidinium, alkylpyridinium and alkylpiperidinium salts, were applied to improve the degree of dispersion of vulcanization activator nanoparticles (zinc oxide) and silica filler in butadiene-styrene elastomer (SBR). In order to reduce the amount of zinc oxide in rubber products, nanosized zinc oxide was used instead of traditional microsized ZnO activator. It was found that the addition of ILs to rubber compounds allowed the formation of homogenous dispersion of nanoparticles in SBR, resulting in a shortened vulcanization time and decreased vulcanization temperature as well as increased crosslink density, thermal stability and resistance to UV ageing compared to traditional vulcanizates. Moreover, the amount of zinc oxide in rubber compounds was reduced by 60 % in comparison with reference samples containing micrometer-sized ZnO.

2

Dyspersja napełniacza w mieszance gumowej. Cz. I, Opis procesu dyspergowania

Bieliński D. M., Dobrowolski O., Ślusarski L.

Polimery

|

2007

|

T. 52, nr 7-8

546-555

PL

W artykule przeglądowym (91 poz. lit.) omówiono proces dyspergowania napełniacza w mieszankach gumowych, które mogą być stosowane jako materiały konstrukcyjne. Na wstępie zdefiniowano podstawowe pojęcia stosowane do opisu tego procesu. Dalej omówiono metody charakterystyki napełniaczy zwracając uwagę na wpływ ich rozdrobnienia i równomiernego rozproszenia w matrycy na właściwości fizyczne otrzymywanych materiałów. Podkreślono znaczenie parametrów technologicznych procesu sporządzania mieszanek gumowych. Opisano różne mechanizmy dyspergowania i określono warunki ich występowania. Przytoczono proste modele i równania opisujące wspomniane mechanizmy.

EN

In the review (91 references) the process of a filler dispergation in the rubber blends, which can be used as constructional materials, was discussed. In the introduction the basic notions used for the process description were defined. Then the methods of the fillers’ characteristics were discussed. Especially the effects of filler size reduction and its uniform dispersion in the matrix on the physical properties of the materials obtained were noticed. An importance of technical parameters of the process of rubber blends’ preparation was stressed. Various mechanisms of the dispergation process were described and the conditions of their presence were determined. The simple models and equations describing the mechanisms mentioned were given.

3

Dyspersja napełniacza w matrycy kauczuku. Cz. II, Metody oceny stopnia dyspersji

Bieliński D. M., Dobrowolski O., Ślusarski L.

Polimery

|

2007

|

T. 52, nr 9

640-647

PL

Artykuł przeglądowy (83 pozycje literaturowe) został poświęcony omówieniu metod badań, które mogą znaleźć zastosowanie do oceny stopnia dyspersji napełniacza w matrycy kauczuku. Dokonano systematycznego omówienia tych metod grupując je z punktu widzenia zjawisk i właściwości układu będących przedmiotem badań. Zwrócono uwagę na fakt, że stopień dyspersji napełniacza (DI) to efekt wypadkowy, na który składa się aglomeracja/agregacja jak i równomierność dystrybucji napełniacza w matrycy kauczuku. Na podstawie wyników badań uzyskanych za pomocą nowoczesnych technik pomiarowych wskazano na możliwość wpływu budowy wewnętrznej aglomeratów na właściwości fizyczne gumy. Przedstawiono także kilka modeli matematycznych stosowanych do oceny stopnia dyspersji napełniacza.

EN

In the review (83 references) the methods useful for assessment of dispersion degree of filler in a rubber matrix were presented. Systematic discussion of the methods, grouped from the phenomena and properties of the systems tested points of view, has been done. It was marked that dispersion degree of filler is a resultant of agglomeration/aggregation and uniformity of a filler distribution in rubber matrix. On the basis of the results of investigations carried out using modern measuring techniques the possibility of effect of agglomerate structure on physical properties of a rubber was indicated. Several mathematic models applied for evaluation of dispersion degree of filler were also presented.