PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  disc laser
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Spawanie laserowe złączy blach ze stali AISI 316L
Kurc-Lisiecka A., Lisiecki A., Juroszek W.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2018
|
nr 11-12
69--73
PL
W artykule opisano wyniki badań wpływu podstawowych parametrów spawania laserowego (tj. mocy wiązki laserowej i prędkości spawania oraz energii liniowej spawania) blach ze stali nierdzewnej AISI 316L o grubości 3,0 mm na jakość i właściwości złączy doczołowych. Próby spawania wykonano za pomocą lasera dyskowego TruDisk 3302 firmy Trumpf o mocy maksymalnej 3,3 kW z głowicą ogniskującą wiązkę do średnicy 200 μm techniką bez materiału dodatkowego. Badania wykazały, że możliwe jest zapewnienie poprawnego kształtu spoiny o korzystnej drobnoziarnistej strukturze i wąskiej strefie wpływu ciepła, lecz wymaga to precyzyjnego doboru parametrów spawania, głównie niskiej energii liniowej spawania. Przeprowadzone pomiary mikrotwardości wykazały, że w wyniku spawania złączy doczołowych laserem dyskowym dużej mocy następują wyraźny spadek mikrotwardości w środkowej części spoiny, do ok. 181 HV0,2 oraz zwiększenie mikrotwardości w obszarze SWC, do ok. 205-207 HV0,2, przy mikrotwardości materiału rodzimego w zakresie 172-190 HV0,2.
EN
The article describes the results of the research on the influence of the basic parameters of the laser welding (i.e. laser beam power and welding speed as well as energy input) of 3.0 mm thick stainless steel AISI 316L sheets on the quality and properties of butt joints. The tests of welding have been conducted with a disc laser of the maximum output power of 3.3 kW and the beam spot diameter of 200 μm, by applying the autogenous technique, i.e. without an additional material. The results have demonstrated that it is possible to provide a proper shape of the weld of fine-grained structure and narrow heat affected zone, but it requires the careful selection of the welding parameters, especially low energy input. The microhardness measurements have shown that the welding of butt joints using a high power disc laser in HAZ area has resulted in a significant decrease of microhardness, to approximately 205-207 HV0.2, as compared to the base material (172-190 HV0.2) as well as in a decrease in the microhardness of the central part of the weld to approximately 181 HV0.2.
2
Content available remote Półprzewodnikowe lasery dyskowe - korzyści z inżynierii przerwy wzbronionej
Muszalski J., Broda A., Jasik A., Wójcik-Jedlińska A., Sankowska I., Kubacka-Traczyk J., Trajnerowicz A.
Przegląd Elektrotechniczny
|
2015
|
R. 91, nr 9
143-146
PL
Półprzewodnikowe lasery dyskowe, dzięki połączeniu osiągnięć w dziedzinie konstrukcji otwartych rezonatorów właściwych dla laserów na ciele stałym i współczesnych technologii półprzewodnikowych, pozwalają na konstrukcję emiterów o unikatowych własnościach. Doskonała jakość wiązki gaussowskiej, praca na pojedynczym modzie podłużnym, duża moc, od kilku do kilkudziesięciu watów, i jednocześnie elastyczność inżynierii przerwy wzbronionej determinującej długość fali emisji czynią lasery te szczególnie atrakcyjnymi źródłami emisji koherentnej. W artykule przedstawione zostały właściwości półprzewodnikowych laserów dyskowych i wyniki prac badawczych prowadzonych w Instytucie Technologii Elektronowej.
EN
Semiconductor Disc Lasers profit both from know-haw of the solid state laser resonator set-ups and modern semiconductor epitaxial technology. Excellent optical quality of emitted Gaussian beams, single mode operation, high power ranging from single to tenths of Watts and the flexibility of the band gap engineering of the emission wavelength makes them particularly suitable in very demanding application were no other source exists. In his paper a review on the Semiconductor Disk laser will be provided and the experimental data of the research carried on in Institute of Electron Technology will be presented.
3
Content available remote Laser cutting. Progress in equipment
Banasik M
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
Vol. 58, No. 2
15--22
EN
The article presents the current development and technical possibilities of modern laser cutters, as well as describes today’s systems incorporating CO₂ molecular lasers, disc lasers and fibre lasers. The study also analyses the basic equipment and technological aspects related to cutting by means of laser cutters.
PL
Przedstawiono aktualny stan rozwoju i możliwości współczesnych przecinarek laserowych. Omówiono współczesne konstrukcje wykorzystujące lasery molekularne CO2 oraz lasery dyskowe i włóknowe, a także podstawowe aspekty sprzętowe i technologiczne cięcia na takich maszynach.
4
Content available remote Spawanie blach ze stopu tytanu Ti6Al4V laserem dyskowym
Lisiecki A., Guminior P.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2012
|
R. 56, nr 4
68-73
PL
Opisano wyniki badań procesu spawania laserowego złączy doczołowych blach ze stopu tytanu Ti6Al4V o grubości 2,0 mm za pomocą lasera dyskowego TRUMPF TRUDISK 3302. Wykonano badania mechaniczne, pomiary twardości oraz obserwacje makro i mikroskopowe złączy próbnych. Analizowano wpływ parametrów i warunków technologicznych spawania laserowego na jakość i własności próbnych złączy doczołowych.
EN
It has been described the results of investigation into laser beam process of butt welding of TiAl4V titanium alloy sheets, 2.0 mm in thickness, by means of TRUMPF TRUDISK 3302 disk laser. The test joints were subjected to mechanical testing, hardness measurements and macro- and microscopic observation. The influence of parameters and technological conditions of laser welding on the quality and properties of the test butt joints has been analysed.
5
Content available remote Lutospawanie laserowe na stanowiskach zrobotyzowanych
Banasik M., Stano S., Dworak J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2012
|
R. 56, nr 5
134-139
PL
Omówiono proces lutospawania laserowego prowadzony na stanowisku zrobotyzowanym wyposażonym w laser dyskowy i głowicę z dotykowym systemem śledzenia styku złączy. Uwzględniono podstawowe aspekty sprzętowe i technologiczne lutospawania na takim stanowisku złączy zakładkowych. Przedstawiono badania z wykorzystaniem fotograficznej rejestracji przebiegu procesu.
EN
: It has been discussed the laser brazing process carried out in the robotized station equipped with disk laser and tactile system for tracing of the contact area in the weldment. It has been taken into account the main equipment and technological aspects of braze welding of overlap joints in such a station. The tests with the use of photographic recording of the process run have been presented.
6
Content available remote Zautomatyzowane stanowisko do spawania rur ożebrowanych laserem dyskowym
Adamiec J., Gawrysiuk W., Więcek M.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2010
|
R. 54, nr 5
55-59
PL
Jednym ze sposobów zwiększenia sprawności termicznej wymienników ciepła jest rozwinięcie powierzchni poprzez stosowanie ożebrowania w rurach wymiennikowych. Rury ożebrowane cechują się dużą długością spoiny na 1mb rury. Obecnie są one wykonywane poprzez automatyczne spawanie metodą MAG. W budowie urządzeń dla energetyki stosuje się coraz częściej nowe rozwiązania technologiczne, np. spawanie laserowe. W pracy przedstawiono wyniki prób spawania laserem światłowodowym dyskowym o mocy 8 kW rur ożebrowanych na nowym zautomatyzowanym stanowisku opracowanym i wdrożonym w Energoinstalu S.A. Stanowisko umożliwia spawanie z prędkością liniową dochodzącą do 24 m/min, a więc prawie dziesięciokrotnie szybciej w stosunku do spawania metodą MAG. Istotne znaczenie ma również brak konieczności stosowania materiałów dodatkowych do spawania oraz mniejsze zużycie gazu osłonowego. Uzyskuje się ciągłe spoiny z pełnym przetopieniem, równomiernym licem i prawidłowym kształtem, których twardość spełnia wymagania przepisów dla urządzeń ciśnieniowych.
EN
One of the ways for the increase of thermal efficiency in heat exchangers is the development of their surface through the use of finned pipes. Such pipes are characterized by long welds length per one running meter of the pipe. Nowadays, finned pipes are fabricated by automatic MAG welding. In building of equipment for power engineering new technological solutions are used more and more often, for instance laser welding. In the paper, it has been presented the results of welding of finned pipes with the use of light cable disk laser, 8 kW in power. The welding tests were carried out at a new automated welding station designed and implemented at the Energoinstal S.A. The station enables to make welds with the linear velocity approaching 24 m/min., i.e. almost ten times faster than in MAG method. Lack of necessity of the use of welding consumables and smaller consumption of shielding gas in this new process is also of essential importance. The new technology makes it possible to obtain continuous, completely penetrated, and smooth faced and correctly shaped welds, the hardness of which meets the requirements of regulations for pressure equipment.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.