Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  diizocyjanian izoforonu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Zbadano wpływ diizocyjanianu heksametylenu (HDI), 4,4’-dicykloheksylometanu (HMDI) oraz izoforonu (IPDI) użytych do wytwarzania poliwęglanouretanów na ich właściwości mechaniczne i chemiczne. Oceniono toksyczność wytworzonych materiałów. Na podstawie analizy uzyskanych wyników wytypowano diizocyjanian do wytworzenia poliwęglanouretanów do zastosowań na implanty długoterminowe.
EN
Hexamethylene, 4,4’-dicyclohexylmethylene and isophorone diisocyanates were reacted with a com. oligocarbonatediol and ethylene glycol and glycerol to resp. polycarbonateurethanes in 2 step synthesis. The products were studied for structure, degree of phase sepn., d., hardness, Young modulus, tensile strength, resilence, abrasive wear and toxicity. The polymer based on hexamethylene diisocyanate showed the best applicability for the long term implants.
EN
In this paper the results of studies on the effect of the curing conditions on the mechanical properties, appearance and curing rate of poly(urethane-urea) elastomer (PURE) obtained by moisture-curing of the corresponding urethane prepolymer (URE) synthesized from isophorone diisocyanate (IPDI) and oligocarbonate diol (OCD) are presented. OCD was synthesized from dimethyl carbonate and 1,6-hexanediol. A designed experiment was conducted where two parameters [curing temperature (Tc—X1) and relative air humidity (RH—X2)] were changed at the same time according to the standard 22 model. The results were analyzed by Statistica computer programme and were presented in the form of X1-X2 graphs. The graphs were produced for a set of Y parameters characterizing the properties of PURE (mechanical properties, curing rate and sample appearance). The Y = f(X1, X2) equations were also obtained. The results showed the distinct dependence of the curing rate and PURE properties on curing parameters and allowed to select a range of optimum curing conditions.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad wpływem warunków utwardzania wilgocią na właściwości mechaniczne, wygląd oraz szybkość utwardzania elastomeru poli(uretano-mocznikowego) (PURE) otrzymanego w wyniku utwardzania wilgocią odpowiedniego prepolimeru uretanowego (URE) syntezowanego z izoforonodiizocyjanianu (IPDI) i oligowęglanodiolu (OCD). OCD otrzymano z węglanu dimetylu i 1,6-heksanodiolu. Przeprowadzono zaplanowane zgodnie ze standardowym modelem 22 doświadczenie czynnikowe, w którym zmieniano dwa parametry [temperaturę utwardzania (Tc—X1) i wilgotność względną powietrza (RH—X2)]. Wyniki analizowano za pomocą programu komputerowego Statistica i przedstawiono je w postaci wykresów szeregu parametrów Y charakteryzujących właściwości PURE (właściwości mechaniczne, szybkość utwardzania, wygląd próbki) w zależności od parametrów X1-X2. Otrzymano również równania opisujące funkcje Y = f(X1, X2). Wyniki pokazały, że istnieje wyraźna zależność szybkości utwardzania i właściwości PURE od parametrów utwardzania. W szczególności zauważono, że nie tylko wytrzymałość na rozciąganie, ale także wydłużenie przy zerwaniu wzrasta ze wzrostem Tc i RH. Analiza wyników doświadczenia czynnikowego umożliwiła wybór optymalnego zakresu parametrów Tc = 70—75 °C i RH = 60 %, których zastosowanie pozwala uzyskać przezroczyste, pozbawione pęcherzy elastomery o znakomitych właściwościach mechanicznych.
3
Content available remote Water-dispersible polyurethane systems used as pressure-sensitive adhesives
EN
Water-dispersible polyurethane systems based on anionic polyurethane aqueous dispersions were obtained. The prepolymers besed on hydroxyl-termined polybutadiene (HTPB), isophorone diisocyanate (IPDI), poly(propylene glycol) (PPG) and dimethylopropionic acid (DMPA) were synthesized in bulk. After neutralization with triethyleneamine (TEA) the anionomer prepolymer was dispersed in water, followed by a chain-extension reaction with ethylenediamine (EDA). The adhesive and cohesive properties of aqueous dispersions as coatings for self-adhesive articles were evaluated. It was observed that DMPA and crosslinking agent contents as well as kind of poly(propylene glycol) influenced adhesion and cohesion of polyurethane films.
PL
Otrzymano dyspergowalne w wodzie wodne systemy poliuretanowe. Zsyntetyzowano w masie prepolimery poliueratanowe na bazie hydroksylowanego polibutadienu, diizocyjanianu izoforonu, glikolu polipropylenowego oraz kwasu dimetylolopropionowego (Schemat A). Zdolność anionowego prepolimeru do tworzenia dyspersji w wodzie destylowanej osiągnięto przez reakcję izocyjanianowych grup końcowych z etylenoaminą oraz poprzez neutralizację z trietylenoaminą. Zbadano adhezję i kohezję usieciowanych filmów wodnych dyspersji poliuretanowych (rys. 1-3). Zaobserwowano zależność właściwości otrzymanych filmów poliuretanowych od ilości kwasu dimetylolopropionowego i środka sieciującego oraz rodzaju glikolu polipropylenowego, użytych do reakcji.
4
Content available remote Trimerization of 3-isocyanatomethyl-3/5A5-trimethylcyclohexyl isocyanate (IPDI)
EN
Trimerization of IPDI was studied in relation to catalyst type and reaction temperature. 2,4,6-tris(Dimethylaminomethyl)phenol (DMP-30), potassium acetate (K 64), l,4-diazabicyclo[2.2.2]octane (DABCO), tetrabutyl orthotitanate (TBT), and a DMP-30/K 64 binary system were used as catalysts (used in 1, 2 or 5% based on IPDI weight). When dissolved in butyl acetate and stirred for 1 h at 80°C with 5% of DMP-30, IPDI yielded a trimer melting at 286-289°C (Table 1). The most active catalyst was K 64 (added 1% by wt., as a solution in ethyl acetate containing 15% of K): in 1 h at 80°C, a trimer was obtained in 98% yield. TBT (1%, 5%), DMP-30 (1%), DABCO, and K 64 (1%, 23°C) proved to be inactive as catalysts. In the binary system studied, the DMP-30 was found to inhibit the catalytic action of the K 64 consistuent.
PL
Badano przebieg trimeryzacji IPDI w zależności od rodzaju katalizatora i temperatury reakcji. Jako katalizatory (1, 2 lub 5% mas. w przeliczeniu na IPDI) zastosowano 2,4,6-tris(di-metyloaminometylo)fenol (DMP-30), octan potasu (K 64), l,4-diazabicyklo[2.2.2]oktan (DABCO), ortotytanian tetrabutylu (TBT) oraz układ dwuskładnikowy DMP-30/K 64. IPDI rozpuszczony w octanie butylu i mieszany w ciągu 1 h (temp. 80°C) z 5% DMP-30 tworzy trimer o tt. 286-298"C (tabela 1). Najaktywniejszym katalizatorem okazał się K 64 (w postaci roztworu w octanie etylu zawierającego 15% K), dodawany w ilości 1% mas. w przeliczeniu na IPDI; pozwala on na otrzymanie (lh, temp. 80°C) trimeru z wydajnością 98%. TBT (1%, 5%), DMP-30 (1%), DABCO oraz K 64 (1%, temp. 23°C) okazały się nieaktywne jako katalizatory. W układzie dwuskładnikowym DMP-30/K 64, DMP-30 inhibituje katalityczne działanie K 64.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.