Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: diffusion coatings

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Heat treatment and CVD aluminizing of Ni-base René 80 superalloy

Pytel M., Góral M., Nowotnik A., Sieniawski J., Drajewicz M., Ziaja W.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

2012

Vol. 51, nr 1

30--38

Purpose: This work presents the results of microstructure investigations which were carried out on Ni-base Rene 80 polycrystalline superalloy. Design/methodology/approach: Polycrystalline cast rods have been used in the studies. The heat treatment processes were conducted in ALD High Temperature Vacuum Furnace at 1204°C for 2 h, in Ar atmosphere followed by cooling to room temperature. The aluminizing processes were conducted by use of CVD method on as cast samples and after homogenizing-solution annealing. The diffusion low activity aluminide coatings have been produced using the CVD IonBond BPXPR0325S apparatus at various temperatures, for 4 h and applying different values of: flow rate of HCl through the outer AlCl3 generator and pressure in main retort in H2 atmosphere. The microstructure investigations were conducted using scanning electron microscope. To the purpose of analysis of the chemical composition an X-ray microanalysis technique was applied with the dispersion of the energy (EDS) using of Thermo and Noran equipment. Findings: It was found that samples without heat treatment had the typical cast microstructure with many areas of the y-y’ eutectic, after heat treatment process the microstructure was homogenized, i.e. the eutectic y-y’ has been dissolved, MC-type carbides were precipitated on the grain boundaries and the chemical composition was balanced. It was found also that after homogenizing heat treatment the samples had the thicker coating and had more homogenous additive and diffusion layer than the samples with as-cast microstructure. Research limitations/implications: Results will be used for further steps which will consist of CVD process and other different heat treatment. Practical implications: This CVD method will be used in the future for the production of modified aluminide bond coats on single crystal Ni-base superalloys underlying the ceramic EB-PVD or LPPS top coatings. Originality/value: In the future the production of chemical vapor deposited platinum (or Pd, Zr, Hf) aluminide diffusion coatings on nickel base superalloy substrate are planned.

Struktura wielowarstwowych powłok aluminiowo-krzemowych

Kochmańska A., Kochmański P.

Eksploatacja i Niezawodność

2003

nr 2

37-40

W pracy przedstawiono rezultaty badań nad strukturą powłok aluminiowo-krzemowych wytworzonych na powierzchni odlewów ze staliwa żarowy trzy małego. Powłoki te wytwarzano zanurzając próbki w mieszaninie zawierające/proszki aluminium i krzemu oraz topnik i lepiszcze, a następnie wygrzewano w piecu w temp. 900"C. Wytworzone powłoki posiadają zwartą trójstrefową budowę.

This paper presents results of research of multilayer aluminium-silicon coatings. Aluminium-silicon coatings created on high-temperature creep resist cast iron were manufactured by immersion in active mixture containing aluminum and silicon powder, flux and binder. The samples were prepared in this way and annealed at temperature of 900"C. The structure of these coatings is compact and triple zonal.

Odporność na cykliczne utlenianie pokryć dyfuzyjnych Al-Si naniesionych na stop TiAlCrNb metodą ArcPVD.

Swadźba L., Maciejny A., Mendala B., Moskal G., Jarczyk G.

Inżynieria Materiałowa

2002

R. XXIII, nr 5

395-400

Jednym z najważniejszych materiałów inżynierskich, mogących zastąpić nadstopy na bazie niklu w zastosowaniach lotniczych, są stopy na osnowie fazy międzymetalicznej gamma-(TiAl). Stopy te jednak wykazują silną skłonność do wytwarzania w warunkach utleniania raczej zgorzeliny rutylowej, niż ochronnej warstewki Al2O3. Wraz ze zmniejszeniem zawartości aluminium w stopie spada również jego odporność na utlenianie. Artykuł ten przedstawia wyniki badań odporności na utlenianie cykliczne stopu gamma-(TiAl) bez pokrycia, jak i z dyfuzyjnym pokryciem Al-Si. Pokrycie ochronne zostało osadzone metodą ArcPVD w dwóch etapach. Pierwszy z nich polegał na wytworzeniu warstwy AlSi. W drugim etapie zrealizowano proces wytworzenia pokrycia dyfuzyjnego TiAlSi w komorze próżniowej. Po osadzeniu pokrycia wykonano również obróbkę cieplną, polegającą na ujednorodnieniu w temperaturze 950 stopni Celsjusza przez 2 godziny. Próbę cyklicznego utleniania wykonano w 950 stopniach Celsjusza. Całkowita liczba cykli wynosiła 2400, pomiaru masy próbek dokonywano po każdych 100 cyklach. Dokonano uzyskanych wyników. Zrealizowano badania składu chemicznego, morfologii i rozkładu pierwiastków stopowych przy użyciu technik EDX, XRD i SEM zarówno w pokryciu Al-Si jak i w warstwie utlenionej.

One of the candidates to replace superalloys in some engine applications is gamma-(TiAl) which is characterized by a density almost half of that for superalloys. Titanium aluminides exhibit a strong TiO2 forming tendency rather than formation of the protective Al2O3 at high temperatures. The oxidation resistance is further reduced with decreasing Al content. The article presents research results of cyclic oxidation of gamma-(TiAl) alloy with Al-Si coatings and without coatings. Protective coatings were deposited by Arc-PVD method in two steps. In the first one the AlSi layer was deposited. In the second step the temperature of samples in vacuum chamber was increased and diffusion TiAlSi coating was formed. After coating deposition the heat treatment of samples in vacuum was made. The temperature of heat treatment was 950 degrees centigrade and the time 2 hours. At temperature of 950 degrees centigrade cyclic oxidation tests were carried out. The time of reaching the temperature and cooling was 5 minutes. Mass changes of the specimens were recorded every 100 cycles. The total number of cycles amounted to 2400. Phase composition, morphology and the distribution of elements were defined by EDX, XRD and SEM in AlSi layers as well as in the scale.