Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  die angle
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Developing aluminum with good mechanical properties like hardness, tensile strength, and normal flow stress, Equal Channel Angular Extrusion (ECAE) method has been suggested as a suitable metal forming process. The load applied and extrusion temperature normally infl uences the flow stress behavior in extruded products and de- termine their mechanical properties. Consequently, how these factors affect mechanical behavior and flow stress of Al 6063 processed by ECAE was examined in this study. Extrusion temperatures were 350°C, 425°C, and 500°C with die angles of 130°, 140°, and 150°. 5 mm/s of ram speed was applied. Each extrudate’s tensile strength and hardness were measured using a Universal Testing Machine and a Rockwell hardness tester. Samples with equal dimensions and properties were also modeled using the Qform software at the extended die angle and temperature for proper analysis of flow stress in the extrudates. According to experimental results, the temperature had a greater effect on the tensile strength and hardness of the billet than the die angle. The extrudates’ grains also became finer as the billet temperature rose. Simulation findings showed that higher billet temperature led to a decrease in the extrudates’ flow stress. The simulation also demonstrated that billet temperature had a greater impact on extrusion load than die angle, with a maximum extrusion load of 5.5 MN being attained at 350 °C.
EN
The paper discusses experimental studies to determine the effect of the die working portion angle on the lubrication conditions, zinc coating thickness and the mechanical properties of medium-carbon steel wires. The test material was 5.5 mm-diameter wire rod which was drawn into 2.2 mm-diameter wire in seven draws at a drawing speed of v = 10 m/s. Conventional drawing dies of a working portion angle of α = 3, 4, 5, 6, 7°, respectively, were used for the drawing process. After the drawing process, the quantity of the lubricant on the wire surface and the thickness of the zinc coating were determined in individual draws. Testing the finished 2.2 mm-diameter wires for mechanical properties, on the other hand, determined the effect of the die working portion on the yield point, tensile strength, uniform and total elongation, reduction in area, the number of twists and the number of bends.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmiany geometrii ciągadła w ostatnim ciągu na wzdłużne naprężenia własne po ciągnieniu w drutach przeznaczonych na igły. Stwierdzono, że zmiana pochylenia części kalibrującej φ ciągadła, jej długości Lk i kąta ciągnienia α umożliwia istotne obniżenie naprężeń własnych w warstwie wierzchniej drutów.
EN
In this work were presented the research results of die geometry changes in the last pass during drawing on longitudinal residual stresses in wires for needle. It has been found that the change of the bearing slope φ , bearing length Lk, and die angle α significantly decrease values of those stresses in the wire surface layer.
PL
W artykule zaprezentowano numeryczną analizę porównawczą zużycia narzędzia (matrycy o różnym kącie stożka roboczego) podczas wyciskania współbieżnego. Podano warunki pracy, geometrię oraz materiał, z którego wykonano badane narzędzia. Symulację zużycia narzędzia w procesie wyciskania współbieżnego przeprowadzono przy użyciu programu MARC/Mentat, bazującego na Metodzie Elementów Skończonych. W wyniku przeprowadzonych badań wyznaczono m.in. głębokości zużycia matryc przy ich różnych geometriach (kątach).
EN
In this paper comparative numerical simulation of wear tool (different die geometry) during extrusion was presented. Description of working condition, geometry and material of tools has been give. Simulation of tool wear during extrusion with using MSC MARC program based Finite Element Method has been carried out. As a result of such studies was determined dies at the depth of their wear of various geometries (angles).
PL
W artykule przeprowadzono symulacje numeryczne za pomocą programu Drawing 2D procesu ciągnienia z wykorzystaniem 6 wariantów ciągadeł o różnej geometrii ciągadła roboczego. W pracy przeanalizowano wpływ kształtu części zgniatającej i kalibrującej ciągadła oraz długości części kalibrującej Lk na temperaturę i stan naprężeń w ciągnionym drucie. Drut ze stali C56D zastosowany w badaniach przeciągnięto w dwóch ciągach ze średnicy początkowej 5,5 mm na drut finalny o średnicy 4,4 mm. W pracy porównano również temperaturę i naprężenia w obu rozważanych ciągach.
EN
In the paper numerical simulations with Drawing 2D software of the drawing process with application of 6 variants of the die with different geometry of the working die have been carried out. In the work effect of the shape of approach and bearing part of the die on temperature and stress state in the drawn wire has been analyzed. A wire (steel C52D) used in the research has been drawn in two passes from initial diameter 5.5 mm for a wire with final diameter 4.4 mm. A comparison of temperature and stresses in the work.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu kąta ciągadła, pochylenia i długości części kalibrującej ciągadła na wzdłużne naprężenia własne po ciągnieniu w drutach na liny. Stwierdzono, że zmiana pochylenia części kalibrującej ciągadła, jej długości i kąta ciągadła alfa umożliwia istotne obniżenie wartości tych naprężeń w warstwie wierzchniej drutów.
EN
In the work results of the effect of die angle, slope and the length of the bearing part on longitudinal residual stresses after drawing in rope wires were presented. It has been found that a change of the slope of the bearing part its length and die angle alfa significantly lowers values of those stresses in the wires surface layer.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.