Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Nieinwazyjne metody badań termowizyjnych. Cz. 2

Minkina W.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2015

|

nr 9-10

150--153

PL

Nieniszcząca kontrola jakości obiektów jest niezbędna w nowoczesnym przemyśle, zwłaszcza w produkcji wielkoseryjnej. Stanowi ona integralną część procesu kontroli jakości. Powodem wprowadzenia badań nieniszczących były katastrofy i awarie różnych urządzeń i konstrukcji. Ze względu na procesy zmęczenia materiału oraz jego niejednorodności odnotowywano przypadki pęknięcia wałów silników lotniczych, zniszczeń silników na skutek pęknięcia łopatek, pękania szyn kolejowych i wykolejenia pociągów. W rezultacie stosowania technik NDT-NDE uzyskuje się informację o występowaniu niejednorodności w strukturze badanego materiału bez naruszania jego makro- i mikrostruktury.

2

Nieinwazyjne metody badań termowizyjnych. Cz. 1

Minkina W.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2015

|

nr 5-6

146--148

PL

Nieniszcząca kontrola jakości obiektów jest niezbędna w nowoczesnym przemyśle, zwłaszcza w produkcji wielkoseryjnej. Stanowi ona integralną część procesu kontroli jakości. Powodem wprowadzenia badań nieniszczących były katastrofy i awarie różnych urządzeń i konstrukcji. Ze względu na procesy zmęczenia materiału oraz jego niejednorodności odnotowywano przypadki pęknięcia wałów silników lotniczych, zniszczeń silników na skutek pęknięcia łopatek, pękania szyn kolejowych i wykolejenia pociągów. W rezultacie stosowania technik NDT-NDE uzyskuje się informację o występowaniu niejednorodności w strukturze badanego materiału bez naruszania jego makro- i mikrostruktury.

3

Review of the newest NDT equipment for conveyor belt diagnostics

Błażej R.

Diagnostyka

|

2012

|

nr 4(64)

21-24

EN

The length of steel cord conveyor belts successively increases in Polish brown coal mines [1]. Essential, emerging issue is the belt life and failure-free operation of the whole transport system. Changes in mine management rules cause that all service or maintenance activities related with machinery for muck hauling are carried out, more frequently by contractors. This in turn causes the problems with quality control and the scope of work ordered by the mine. Very helpful here is the diagnostic equipment, which apart from its basic functions may check and verify the quality of service activities. The paper will present the newest NDT equipment for belt conveyors diagnostics as well as potential of its application in Polish lignite mines.

PL

W polskich kopalniach węglowych systematycznie rośnie długość taśm z linkami stalowymi instalowanych na przenośnikach taśmowych. Istotnym, pojawiającym się zagadnieniem jest trwałość taśmy oraz bezawaryjna praca całego systemu transportowego. Zmiany zachodzące w zarządzaniu kopalniami powodują, iż wszelkie czynności obsługowe czy konserwacyjne związane z urządzeniami do transportu urobku (coraz częściej) realizowane są przez firmy zewnętrzne. Taki stan rzeczy sprawia, że powstaje problem kontroli jakości i zakresu prac realizowanych na zlecenie kopalni. Z pomocą przychodzą tu urządzenia diagnostyczne, które oprócz swoich podstawowych zadań realizować będą funkcje sprawdzające i weryfikujące jakość wykonywanych usług. W artykule przedstawione zostaną najnowsze urządzenia do diagnostyki NDT taśm przenośnikowych oraz możliwości ich zastosowania w Polskich kopalniach.

4

Potrzeba opracowania własnych urządzeń diagnostycznych do automatycznej oceny stanu taśm przenośnikowych w kopalniach odkrywkowych

Błażej R., Jurdziak L., Zimroz R.

Górnictwo i Geoinżynieria

|

2011

|

R. 35, z. 3/1

63-71

PL

Przegląd oferowanych na rynku narzędzi do oceny stanu taśm przenośnikowych wykazał brak otwartości gotowych rozwiązań na możliwość współpracy z istniejącymi w kopalniach bazami danych o taśmach oraz możliwości budowy własnych aplikacji na bazie źródłowego sygnału diagnostycznego z wykorzystaniem dodatkowych informacji z tych baz. Dlatego też autorzy podjęli się opracowania systemu do wizyjnej oceny stanu taśm oraz systemu do przetwarzania sygnałów źródłowych z urządzenia do magnetycznego skanowania rdzenia taśmy. Celem jest opracowanie kompleksowego zestawu urządzeń i algorytmów przetwarzających zebrane dane i dokonujących zintegrowanej oceny stanu taśm by wspomóc racjonalizację decyzji o ich wymianie z uwzględnieniem możliwości skutecznej i ekonomicznie opłacalnej regeneracji. System będzie nie tylko oceniał stan taśmy i rdzenia, lecz również zabezpieczał taśmę i przenośnik przed zdarzeniami takimi jak np. przecięcia wzdłużne. Będzie również wskazywał niezbędne prace naprawcze do wykonania. Z uwagi na możliwość bliskiej współpracy z przyszłymi użytkownikami opracowywany system powinien lepiej zaspokajać ich potrzeby. Mogą one bowiem być uwzględniane już na etapie projektowania urządzenia i definiowania jego funkcjonalności. Autorzy rozwiązań zdecydowanie większy nacisk chcą położyć na możliwość automatyzacji prowadzenia ocen i ich zapisu w bazach tak by zminimalizować konieczność ludzkiej interpretacji i interwencji wszędzie tam, gdzie będzie to możliwe. Jakościowe analizy finansowe pokazują, że można obniżyć łączne jednostkowe koszty transportu zwiększając nakłady na automatyczną diagnostykę taśm przenośnikowych.

EN

Review of available on the market conveyor belt inspection tools for assessment of their condition has shown lack of openness of ready solutions on cooperation with existing in mines belt databases and lack of possibility to create own applications based on source diagnostic signals with usage of additional information from these databases. This situation induce authors to create the machine vision device for belt cover inspection and process source signal from magnetic scanner of belt cord. The aim is to work out comprehensive set of devices and algorithm processing collected data and making integrating evaluations of belts condition in order to aid taking rational decisions about their replacements taking into consideration possibility of effective and economically profitable belt refurbishment. System will be not only used for assessment of belt and its core condition, but also will protect belt and conveyor before catastrophic event such us longitudinal rips. It will also create schedules of essential repair works. Due to close cooperation with future users the worked out system should very well fulfill their needs. They can be taken into account at the design stage and during defining its functionality. Authors of solutions have decided to put more attention on possibility of automation of carried out assessments and their recording in databases in order to minimize necessity of human interpretation and intervention everywhere it will be possible. Quality financial analysis has shown that it is possible to lower total transportation cost increasing expenditure on automatic diagnostics of conveyor belts.