PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  detonation spraying
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Influence of Structural-Phase Condition on the Mechanical-Tribological Properties of Ti3SiC2 Coatings Obtained by the Detonation Method
Buitkenov Dastan, Rahadilov Bauyrzhan, Sagdoldina Zhuldyz, Kantai Nurgamit
Tribologia
|
2019
|
nr 5
25--32
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury i właściwości powłok proszkowych na bazie karbosilikidu tytanu Ti3SiC2 uzyskanych przez rozpylanie detonacyjne na powierzchni stali narzędziowej U9/У9 (odpowiednik N9). Metody mikroindentacji i testy zużycia ściernego dla właściwości mechanicznych i tribologicznych powłok opartych na Ti3SiC2. Mikrostruktura powłoki ma strukturę warstwową. Granica między powłoką a podstawą ma charakterystyczny wygląd korby. Ustalono, że skład fazowy powłok zmienia się podczas rozpylania detonacyjnego w wyniku rozkładu proszku Ti3SiC2 na węglik tytanu i karbosilikyd tytanu (fazy wtórne). Wybrane warunki konsolidacji zapewniają tworzenie materiału kompozytowego Ti3SiC2/TiC. Zbadano wpływ zawartości drugiej fazy (TiC, TiO2) na właściwości powłok. Badania mikrotwardości próbek z powłokami wykazały, że w całym zakresie temperatur wyżarzania mikrotwardość materiału kompozytowego Ti3SiC2/TiC wzrasta w porównaniu z powłoką przed wyżarzaniem. Stwierdzono, że maksymalna mikrotwardość materiału kompozytowego Ti3SiC2/TiC po wyżarzaniu w temperaturze 800°C tłumaczona jest wzrostem zawartości fazy Ti3SiC2. Ustalono, że podczas rozpylania detonacyjnego proszków Ti3SiC2 powstaje powłoka o wyższej mikrotwardości i odporności na zużycie.
EN
The article provides the results of the research of the structure and properties of powder coatings based on titanium carbosilicide Ti3SiC2 obtained by detonation spraying on the surface of tool steel U9/У9 (equivalent to N9). Micro-indentation methods and abrasive wear tests for mechanical and tribological properties of Ti3SiC2 based coatings were conducted. The microstructure of the coating has a layered structure. The border between the coating and the base has a characteristic crinkled appearance. It was determined that the phase composition of the coatings changes during detonation spraying is a result of the decomposition of Ti3SiC2 powder into titanium carbide and titanium carbosilicide (secondary phases). Selected consolidation conditions ensure the formation of a Ti3SiC2/TiC composite material. The influence of the second phase content (TiC, TiO2) on the properties of coatings was studied. Studies of the microhardness of samples with coatings showed that, in the entire range of annealing temperatures, the microhardness of the Ti3SiC2/TiC composite material increases compared to the coating before annealing. It was found that the maximum microhardness of the Ti3SiC2/TiC composite material after annealing at a temperature of 800 ○C is explained by an increase in the content of the Ti3SiC2 phase. It was established that, during detonation spraying of Ti3SiC2 powders, a coating with a higher microhardness and wear resistance is formed.
2
Content available Features of Formation Stress State of Amorphized Detonation Coatings of the Zr-Al-B Systems
Pashechko Mykhaylo, Kharchenko Olena, Shchepetov Vitaliy, Lenik Klaudiusz, Gladkiy Yaroslav
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2019
|
Vol. 13, no 2
46--50
EN
The results of experimental studies on the dependence of the thickness of amorphous-crystalline Zr-Al-B coatings on the value and level of distribution of type 1residual stresses were presented. It was demonstrated that residual compressive stresses arise in the surface layers of coatings, which in absolute value are not significant for its integrity and quality. It was established that the amorphous-crystalline composition, under the conditions of minimizing residual stresses and the optimal combination of the volume fraction of components, the structure and morphology of their components, has the best surface strength and wear resistance under friction compared to tungsten carbide and iron coatings
3
Content available Metallization of ceramic materials based on the kinetic energy of detonation waves
Chmielewski T., Golański D., Włosiński W.
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
|
2015
|
Vol. 63, nr 2
449--456
EN
The paper presents an innovatory low-energy detonation-spraying method suitable for the metallization of ceramic materials, in which the energy necessary for joining the metallic coating with the ceramic is delivered in a mechanical way. In the proposed method, the metallic particles, shot from the spraying gun, impinge onto the ceramic substrate with a high velocity, and their kinetic energy is transformed into heat delivered in a specified portion directly to the region of the metal/ceramic joint being formed. The stress distribution and the temperature field at the coating/substrate interface were analyzed also numerically with the aim to optimize the metallization process parameters so as to stimulate the formation of the coating/ceramic joint and, at the same time, to control the region of heat dissipation, the temperature, and the stress state induced in the joint.
4
Content available Temperature of NiCrBSi Powder Particles Detonation Sprayed – Theory and Practice
Babul T.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
Vol. 59, iss. 3
1107--1110
EN
The article compared the results of theoretical calculations with results of actual temperature measurements of detonation sprayed NiCrBSi powder heated by the impact of the detonation products stream. Theoretical distributions of temperature in the powder particle were calculated by the Finite Element Method FEM, using the COSMOS/M program algorithm. In the absence of the heat transfer equations in the solid state being in movement, which is influenced by dynamic heat wave, the conduction mechanism described by Fourier's law was adopted. Experimental temperature measurements as a function of the acceleration path length were conducted using an own construction two-channel pyrometric system. The obtained data confirmed good agreement between the results obtained using FEM calculations method and results of experimental measurements using the pyrometric devices.
PL
W artykule porównano wyniki obliczeń teoretycznych z wynikami rzeczywistych pomiarów temperatury proszku NiCrBSi natryskiwanego detonacyjnie nagrzewanego na skutek oddziaływania strumienia produktów detonacji. Teoretyczny rozkłady temperatury w cząstce proszku obliczano metodą elementów skończonych MES, wykorzystując algorytm programu COSMOS/M. Zbrakurównań opisujących wymianę ciepła w ciele stałym będącym w ruchu, na które oddziałuje dynamicznie fala cieplna, przyjęto mechanizm przewodzenia opisany prawem Fouriera. Doświadczalne pomiary temperatury w funkcji długości drogi przyśpieszenia prowadzono wykorzystując dwukanałowy układ pirometryczny własnej konstrukcji. Uzyskane dane potwierdziły dobrą zgodność pomiędzy wynikami otrzymanymi przy zastosowaniu obliczeń metodą MES, a wynikami pomiarów doświadczalnych wykorzystujących pomiary pirometryczne.
5
Content available remote Natryskiwanie detonacyjne powłok WC-Co na spieki kobaltowe
Borowiecka-Jamrozek J
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9
766--768
EN
A new method of manufacture of the metallic/diamond sandwich segments has been developed consisting in application of homogenous WC/Co coatings on the segment side facets by means of the gas detonation method.
PL
Opracowano nową metodę wytwarzania segmentów metaliczno-diamentowych typu sandwich, polegającą na nałożeniu na boczne powierzchnie segmentów jednorodnych powłok WC-Co metodą gazodetonacyjną, co spowoduje wytworzenie warstwy powierzchniowej o podwyższonej odporności na zużycie ścierne, które powinno zapewnić siodłowy profil zużycia segmentów podczas pracy piły. Uzyskane powłoki badano przez: obserwację mikrostruktury, analizę punktową, liniową za pomocą mikroskopu skaningowego, analizę składu fazowego. Wykonano pomiary mikrotwardości, badanie przyczepności powłok do podłoża, badanie odporności powłok na zużycie ścierne.
6
Content available remote TEM Microstructure of Fe-Al Coatings Detonation Sprayed Onto Steel Substrate
Senderowski C., Pawłowski A., Bojar Z., Wołczyński W., Faryna M., Morgiel J., Major Ł.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2010
|
Vol. 55, iss. 2
373-381
EN
The microstructure analysis of Fe-Al intermetallic coating deposited by detonation-gaseous spraying (DGS) on the 045 carbon steel substrate was presented in the paper. The microstructure was investigated using scanning (SEM) and transmission (TEM) electron microscopy, as well as selected area electron diffraction (SAED) techniques. The chemical concentration in microareas was revealed using the energy dispersive X-ray (EDS) spectroscopy technique. The TEM technique was applied to the analysis across the coating as well as close to the coating/substrate interface. The vicinity of the substrate was composed of an amorphous phase and columnar crystals as a result of rapid solidification of the partially melted FeAl powder. The Fe3Al phase was identified inside the coating, while at its surface Fe2Al5, Fe3Al and FeCrAl phases were found. Their occurrence and also the FeAl2O4 phase and aluminium oxide were confirmed by the X-ray diffraction method.
PL
W pracy przedstawiono analizę mikrostruktury powłoki międzymetalicznej faz typu Fe-Al naniesionej przez natryskiwanie detonacyjno-gazowe (DGS) na podłoże ze stali węglowej 045. Analizę tą przeprowadzono na podstawie badań metodą skaningowej (SEM) i transmisyjnej mikroskopii elektronowej(TEM). Metodą TEM analizowano budowę powłoki zarówno w głębi jak i w pobliżu granicy z podłożem. W sąsiedztwie podłoża stwierdzono fazę amorficzną oraz kryształy kolumnowe jako rezultat szybkiego krzepnięcia nadtopionej części proszku FeAl. W głębi powłoki zidentyfikowano fazy Fe3Al, zaś na jej powierzchni fazy Fe2Al5 i Fe3Al oraz FeCrAl. Występowanie tych faz oraz FeAl2O4 i tlenku glinu potwierdzono metodą dyfrakcji rentgenowskiej.
7
Content available remote Możliwości natryskiwania UDDP + Ni na stal 17CrNiMo6
Babul T.
Przegląd Spawalnictwa
|
2009
|
R. 81, nr 9
86-89
PL
Omówiono możliwości zastosowania proszków UDDP [Ultra Dispersed Diamond Powders}, powstałych na skutek wysokoenergetycznej syntezy uzyskanej przez mieszanie i detonację materiału węglowego i materiału wybuchowego. Proszek o wielkości cząstki ok. kilku nanometrów został galwanicznie pokryty niklem, zmieszany z proszkiem NiCrBSiW, a następnie natryskiwany detonacyjnie na powierzchnię ze stali 17CrNiMo6. Grubość warstwy natryskiwanej wynosiła ok. 100 mikrometra. Badaniami objęto mikrostruktury na zgładach metalograficznych i strefy pośrednie pomiędzy powłoką i powierzchnią. W celu zbadania odporności warstw na zużycie wykonano próby tarcia metodą 3 wałeczki-stożek. Na badania składało się wykonanie prób pod dwoma różnymi obciążeniami: 50 MPa i 400 MPa. Jako smar zastosowano olej SAE 15, podawany z prędkością 30 kropli na minutę. Wyniki zaprezentowano w postaci wykresów Lorenza.
EN
The article discusses possible applications of UDDPs (Ultra Dispersed Diamond Powders) produced through high-energy synthesis obtained by mixing and detonation of coal material and explosive material. The powder, with particle size of approx. several nanometers, was galvanic nickel-plated, mixed with NiCrBSiW powder, then detonation sprayed on 17CrNiMo6 steel surface. Approximate thickness of sprayed layer was 100 micrometer. Tests covered microstructures on metallographic specimens and intermediate layers between coating and surface. To verify wear resistance of the layers, a friction test was conducted in the 3 rollers - cone system. The experiment involved performance of tests under two different loads: 50 MPa and 400 MPa. SAE 15 oil was used as lubricant, applied at 30 drops per minute. Results are presented as Lorenz curves.
8
Content available remote Structure morphology of Fe-Al coating detonation sprayed onto carbon steel substrate
Pawłowski A., Czeppe T., Major Ł., Senderowski C.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2009
|
Vol. 54, iss. 3
783-788
EN
The morphology of Fe-Al type intermetallic coatings produced by detonation spraying on a 045 steel substrate was described based on the microstructure analysis using transmission electron microscopy (TEM), and selected area electron diffraction (SAED) techniques as well as an analysis of chemical composition in microareas (EDS). The TEM was useful in establishing the coating structure in the vicinity of the interface between the substrate and the coating up to the depth of 10 m. Starting from the boundary with the substrate, an amorphous phase (A), then columnar crystals (CC) followed by crystalline grains of Fe3Al were observed. Farther on, the amorphous phase again and grains of the FeAl2 phase were localized. The Fe2Al5 and Fe3Al phases lay close to the coating surface. The phase transformations were completed with calorimetric analysis, which showed heat effects typical for magnetic transformations and ordering. The results indicated to the mechanism of coating formation which consisted in partial melting of the Fe-Al starting powders and the formation of the amorphous phase, unidirectional solidification of the columnar phases and the deposition of the remaining not melted Fe-Al powder. Next, partially melted material was deposited.
PL
W pracy przedstawiono morfologię struktury powłoki faz typu Fe-Al. naniesionej przez natryskiwanie detonacyjne na podłoże ze stali węglowej 045. Morfologie opisano na podstawie analizy mikrostruktury metoda transmisyjnej mikroskopii elektronowej(TEM), dyfrakcji elektronowej (SAED) oraz analizy składu chemicznego w mikroobszarach (EDS). Badania przemian fazowych uzupełniono analizą kalorymetryczną. Metodą TEM ustalono budowe części powłoki w pobliżu granicy powłoka/podłoże do odległości ok.10 m. W bezpośrednim sąsiedztwie granicy z podłożem zaobserwowano fazę amorficzną (A) oraz kryształy kolumnowe (CC), następne ziarno krystaliczne składające się z fazy Fe3Al. Dalej faze amorficzna i ziarno fazy FeAl2. W pobliżu powierzchni powłoki zidentyfikowano fazy Fe2Al5 i Fe3Al. Badania kalorymetryczne wykazały efekty przemian magnetycznych oraz uporządkowania. Wyniki analizy wskazują na mechanizm tworzenia powłoki polegajacy na nadtopieniu się częściowym wyjściowego proszku faz typu Fe-Al i tworzeniu fazy amorficznej, kierunkowym krzepnięciu faz kolumnowych oraz osadzaniu pozostałości nie stopionego ziarna Fe-Al. Dalej osadza się następne, częściowo nadtopione ziarno.
9
Content available Zastosowanie nanocząstek do wytwarzania wielofunkcyjnych powłok nanostrukturalnych
Ignatiev M., Kovalev E.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2006
|
T. 17, nr 4
37-41
PL
W ostatnim czasie rozwój nowych technologii stosujących nanocząstki do wytwarzania makroelemntów stał się bardzo ważnym obszarem inżynierii materiałowej. Zmniejszenie wymiaru cząstek do skali nanometrycznej może powodować znaczne polepszenie takich właściwości makro-materiałów jak: twardość, odporność mechaniczna, odporność na zużycie i korozję. Ostatnie wyniki badań pokazują, że skonsolidowane nanomateriały posiadają lepsze właściwości eksploatacyjne: podwyższoną twardość i odporność mechaniczną w połączeniu z niskim współczynnikiem tarcia. W celu utrzymania nanometrycznych wymiarów ziaren materiału wyjściowego ważne jest zastosowanie odpowiednich metod konsolidacji (np. spiekanie materiałów litych lub nakładanie powłok poprzez natryskiwanie). Konwencjonalne techniki natryskiwania cieplnego: natryskiwanie plazmowe, natryskiwanie płomieniowe oraz natryskiwanie naddźwiękowe (HVOF- Hhigh Velocity Oxyfuel Spray) nie rozwiązują całkowicie tego problemu ponieważ w tych procesach następuje utlenianie materiałów w podwyższonych temperaturach. Natryskiwanie detonacyjne (DS) polega na nadaniu dużego przyspieszania cząstkom przy niskiej ich temperaturze. Niniejszy artykuł przedstawia nową technikę (DS) nakładania gęstych nanostrukturalnych powłok wolframowo-węglikowych/kobaltowych. Nałożoną powłokę nanostrukturalną poddano badaniom na: skaningowym mikroskopie tunelowym (STM) i spektroskopie elektronów Augera (AES) Wykazano, że technika DS pozwala na utrzymanie wyjściowej nanostruktury proszku. Testy tribologiczne i mechaniczne wykazały wysoką odporność powłoki na zużycie.
EN
Development of novel technologies for nanoparticles macro-applications has recently become a very important field in materials science, because the size reduction to nanometric scale could provide significant improvement in macro material properties: hardness, toughness, wear, and corrosion resistance. Recent research results have shown that consolidated nano-materials have significantly improved operating properties: increased hardness and toughness in conjunction with low friction coefficient. To reach these advantages, preservation of the nanometer grain sizes of the initial materials should be provided with applied consolidation methods (sintering of bulk materials or coating deposition by spraying). Conventional thermal spraying techniques (Plasma Spraying, Flame Spraying and HVOF) can not solve completely this problem due to considerable particle heating in spraying jet. Detonation Spraying (DS) is based on the principle of extremely high particles acceleration at low particle temperature. The present article presents novel DS technique to deposit dense nanostructured tungsten carbide/cobalt coatings. Deposited nanostructured coating was studied by modern technique for nanostructure research (Auger nanoprobe, Tunnel Microscopy, etc.). It was shown that DS technique allows to keep initial powder nanostructure. Tribological and mechanical trials have demonstrated high coating wear resistance and fracture toughness.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.