Emulsion matrix sensitization is typically performed by chemical reduction of the density using different sensitization agents. Mixing of the components takes place directly inside the loading hose, which is equipped with static mixing devices. Precise dosing of the components, due to the multi-ingredient nature of the mixture, has a significant impact on the detonation and operational parameters of the end product. However, the operation and maintenance of the mixing-charging units in underground mines is very difficult due to the local conditions. As a consequence, different values for the detonation parameters may be expected when charging the same explosive into blastholes using two different charging units. The present article presents the results of laboratory testing of the influence of the sensitizing agent content on the density of a bulk emulsion explosive. Analysis confirmed that increasing the concentration of the sensitizing agent by 30% and 50% led to density reductions by 4% and 7%, respectively. In turn, reducing the sensitizer content by the same percentages resulted in an increase in the final density by 7% and 8%, respectively.
The basic method for emulsion matrix sensitisation is chemical reduction of the density by producing in situ gas bubbles. The mixing of the components takes place directly inside the loading hose, which is equipped with a mixing device. Due to the multi-component nature of the mixture, the precise dosing of individual components has a key influence on the detonation behaviour of the final product. Unfortunately, keeping the mixing and charging of UG mobile units in good working condition in underground mines is a considerable challenge. As a result, completely different detonation parameters may be observed when charging the same explosive into blast holes using two different units. The aim of the present study was to determine the behaviour of the mechanically loaded emulsion explosives used in Polish underground copper mines by tracking the changes in the density and detonation velocity over time. Samples of the explosives were collected from selected mobile units. In addition, the influence of the quantity of the sensitising agent on the changes in the emulsion density and VOD was studied.
Celem przedstawionych w niniejszym artykule badań była ocena granulometrii pyłów ceramicznych pod kątem wykorzystania ich jako dodatku do betonu. Materiał do badań pochodził z poprzemysłowych odpadów ceramiki sanitarnej, które poddane były procesowi kruszenia w kruszarkach szczękowych. Praca kruszarek oprócz wyodrębnienia uziarnień o średnicach 0-4mm oraz 4-8mm pozwalała na odseparowanie z drobniejszego uziarnienia pyłów o średnicy 0-0,125mm. Do badania cech granulometrycznych wykorzystano stanowisko badawcze składające się z laserowego analizatora granulometrycznego Horiba LA-300 podłączonego do komputera wyposażonego w odpowiednie oprogramowanie. Jako cechę poboczną zbadano gęstość pyłów przy użyciu kolby Le Chateliera. Wyniki przeprowadzonych badań porównano z danymi jakie uzyskano dla tradycyjnie stosowanego dodatku do betonu jakim są pyły lotne krzemionkowe. Analiza porównawcza wyników dowiodła, że tak odseparowane pyły ceramiczne posiadają większe rozmiary niż popioły lotne krzemionkowe, a ich gęstość jest większa. Cechy te sugerują że aktywność pucolanowa pyłów ceramicznych może być niższa niż popiołów lotnych, a przy komponowaniu kompozytów betonowych z kruszywami ceramicznymi dodatek pyłów nie będzie miał korzystnego wpływu na parametry uzyskanego betonu.
EN
The purpose of the research presented in this article was to assess the granulometry of ceramic dust in terms of their use as an additive to concrete. The material for testing came from postindustrial sanitary ceramic waste, which was subjected to a crushing process in jaw crushers. A research stand consisting of a Horoir LA-300 laser particle analyzer connected to a computer equipped with appropriate software was used to study the granulometric characteristics. As a side feature, the dust density was examined using a Le Chatelier flask. The results of the tests carried out were compared with the data obtained for the traditionally used concrete additive - silica volatile dusts.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Gęstość (masy), zwana również masą właściwą, wyrażająca się stosunkiem masy ciała do jego objętości, jest podstawowym parametrem określającym naturę fizyczną gazów, cieczy i ciał stałych. Masa jest wielkością niezależną od warunków zewnętrznych, natomiast objętość, a więc i gęstość, zależy m.in. od temperatury i ciśnienia. Pomiary gęstości wykonuje się w wielu dziedzinach nauki i przemysłu w celu określenia właściwości materiałów, parametrów procesów technologicznych, ilości i jakości produktów, np. w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spirytusowym, farmaceutycznym, czy spożywczym.
Aluminium foams were prepared by a powder metallurgy method, which is based on a heating up to the melting point of a precursor material, processed by extrusion of a mixture of AlSi12Mg1 powder with 1% of TiH2. Foam samples, obtained at different temperatures, were subjected to the density measurements, structural analysis and compressive strength tests. The experiments proved that the mechanical properties of metal foams strongly depend on their density and pore structure. Only the foams having relative densities (d) lower about 0.3 exhibited typical foam - like mechanical behaviour. Decreasing density was accompanied by a decreasing number of pores and a wider distribution of their sizes. The best mechanical properties (sigma c /d=37 MPa) exhibited the foam having relative density of 0.2, pore volume of 82% with rather homogeneous size distribution (40% of pores within a range of 0.02-0.12 square mm).
PL
Piany aluminiowe zostały wykonane metodą metalurgii proszków, polegającą na nagrzewaniu do temperatury topnienia sprasowanej mieszaniny proszku AlSi12Mg1 + 1% TiH2. Otrzymane w różnych temperaturach piany poddano pomiarom gęstości, analizie strukturalnej i jednoosiowej próbie ściskania. Przeprowadzone badania udowodniły, że własności mechaniczne pian metalicznych zależą od gęstości i struktury porów. Tylko piany o gęstości względnej (d) niższej od około 0,3 wykazują typowe dla pian własności mechaniczne. Wraz ze zmniejszającą się gęstością pian zmniejsza się liczba porów. Najlepsze własności mechaniczne (sigma c /d=37 MPa) uzyskano dla piany o gęstości względnej 0,2, objętości porów 82%, w której zaobserwowano w miarę homogeniczny rozkład wielkości (40% porów w obszarze 0,02-0,12 mm kwadratowych).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.