Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Microstructure and microhardness in the area of heat influence zone of HS 6-5-2 steel remelted by a GTAW method

Dziedzic A.

Archives of Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 8, iss. 1 spec.

79--82

EN

The work presents characteristic microstructures from heat influence zone of HS 6-5-2 high-speed steel remelted with use of GTAW method. Also photos of indentations made by Hanemann microhardness tester attached, which correspond to given microstructures. This work shows that within the area of heat influence zone various processes take place depending on local temperature and steel structure before remelting process. In the area heat influence zone of second remelting overlapping on a first remelting, where temperature was higher than solidus, the eutectic undergone significant transformation. In the area heat influence zone of second remelting overlapping on a steel core structure, a process of carbide phase dissolution occurred, forming of austenite grains, and in areas where temperature was higher than solidus the eutectic mixture was formed on borders of the cells.

PL

W pracy przedstawiono charakterystyczne mikrostruktury ze strefy wpływu ciepła stali szybkotnącej HS 6-5-2 nadtopionej metodą GTAW. Zamieszczono również zdjęcia odcisków, wykonanych mikrotwardościomierzem Hanemanna, odpowiadających danym mikrostrukturom. Z pracy wynika, iż w strefie wpływu ciepła zachodzą różne procesy, w zależności od lokalnej temperatury i struktury stali przed nadtopieniem. W obszarze nakładania strefy wpływu ciepła drugiego nadtopienia na strefę pierwszego nadtopienia, i temperatura była wyższa od solidus, wyraźnej przemianie uległa eutektyka. W obszarze nakładania strefy wpływu ciepła drugiego nadtopienia na strukturę rdzenia następował proces rozpuszczania fazy węglikowej, formowania się ziarn austenitu oraz w obszarach gdzie temperatura była wyższa od solidus, dochodziło do powstania eutektyki na granicach komórek.

2

Wpływ oddziaływania nakładających się ścieżek laserowych na strukturę i mikrotwardość stali HS 6-5-2

Dziedzic A.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/1

497--504

PL

W pracy przedstawiono analizę oddziaływania nakładających się nadtopień laserowych i ich wpływ na strukturę i wybrane właściwości warstwy wierzchniej stali szybkotnącej. Przeprowadzono badania SEM i pomiary mikrotwardości. Przeprowadzona analiza zagadnienia wykazała pewne niedoskonałości tej obróbki.

EN

In case of consolidation of larger surfaces edge-tool necessary the overlapping laser tracks is. Every next overlapping laser track affects on earlier causing again melt crystallization as well as it calls out effects connected with transfer warmth. In dependence from local temperature called out with flow of this warmth can come to receptible martensite formed with inappropriate temperature austenitizing as well as martensite tempered in too high temperature. Lower microhardness characterizes areas these. Conventional tempering after laser remelting causes increase the microhardness of surface layer steel, however it does not level decrease of microhardness due overlapping laser tracks.

3

Odporność tribologiczna stali szybkotnącej HS 6-5-2 z nakładającymi się nadtopieniami laserowymi

Dziedzic A.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 19

89-94

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań metalograficznych SEM, pomiarów mikrotwardości i odporności tribologicznej stali szybkotnącej nadtopionej laserem z nakładającymi się ścieżkami. Oceniono również wpływ konwencjonalnego odpuszczania po obróbce laserem na strukturę i ww. właściwości stali.

EN

Wanting strengthen the laser the larger surface of edge-tools executed from high speed steel HS 6-5-2, should apply overlapping laser tracks. Such processing leads to increase of microhardness and essential increase of abrasion resistance. However in sure cases (dependent from kind and parameters of conventional heat-treatment conducted before and after laser remelting) exists the possibility of obtainment of local decrease of microhardness (app. 200-300HV0,065), and in consequence of possibility getting the defects in material and shortening of life of edge-tools. Conventional tempering 2x5600C after laser remelting causes increase the microhardness (app. 200HV0,065) as well as abrasion resistance decrease significantly of surface layer steel, however it does not level decrease of microhardness due overlapping laser tracks.