Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Energetyka

1 2014

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: deformation intensity distribution

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Określenie stopnia odkształcenia w łukach giętych metodą indukcyjną na podstawie obliczeń numerycznych w stosunku do rzeczywistego procesu kształtowania łuków

Cieśla M., Gontarz A., Hadasik E., Mutwil K., Pater Z., Tomczak J., Kawała T., Rzepka W.

Energetyka

2014

nr 4

211--217

W artykule przedstawiono wykorzystanie technik numerycznych do analizy procesów kształtowania plastycznego metali i ich stopów. Projektując nowe technologie, narzędzia i maszyny można już w początkowej fazie prac optymalizować parametry procesu, a często nawet rozwiązania konstrukcyjne, eliminując w ten sposób przynajmniej część prób wdrożeniowych. Jest to szczególnie istotne w przypadku technologii nowych i stosunkowo drogich, gdzie trudno jest przewidzieć końcowy efekt, a każdy popełniony błąd wiąże się z dużymi nakładami finansowymi. Do tego typu procesów można zaliczyć również gięcie indukcyjne rurociągów, w którym koszt materiału wejściowego – rur – liczony jest w setkach tysięcy złotych. Dlatego też w takich przypadkach w pełni zasadne jest prowadzenie przedwdrożeniowych analiz w wirtualnej przestrzeni komputera, które pozwolą na określenie optymalnych parametrów procesów, gwarantujących uzyskanie łuków o wysokich parametrach geometrycznych i wytrzymałościowych, spełniających wymogi stawiane przez Urząd Dozoru Technicznego. Wykorzystując techniki numeryczne zamodelowano proces gięcia łuków rurowych z lokalnym nagrzewaniem giętej rury. W trakcie obliczeń wyznaczono geometrię giętych rur, a także określono rozkłady intensywności odkształceń, naprężeń, temperatur oraz kryterium pękania. Uzyskane wyniki zweryfikowano doświadczalnie w warunkach przemysłowych w Zakładach Remontowych Energetyki Katowice SA.

Presented is the application of numerical techniques for the analysis of metals and their alloys shaping processes. When designing new technologies, machines and tools one can even in the initial stage optimize a process parameters and also often a construction solutions, eliminating in this way at least a portion of implementation tests. It is especially essential in case of new and relatively expensive technologies where it is difficult to predict the final effect and every mistake results in big financial outlays. To such type of processes we can include induction bending where the cost of feed material i.e. pipes is counted in many hundred thousand zlotys. That is why in such cases it is reasonable to carry out pre-implementation analyses in a computer virtual space which allow determination of optimum process parameters guaranteeing to obtain bends of high geometric and strength parameters and fulfilling all requirements needed by the Technical Supervision Office (UDT). The pipe bending process with local heating of a bended pipe is modelled with the use of numerical techniques. Determined is the bended pipes geometry as well as intensity distributions of deformations, stresses, temperatures and a cracking criterion. The obtained results were empirically tested in industrial conditions in Zakłady Remontowe Energetyki Katowice SA facility.