Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Przegląd Papierniczy

2 2012

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: deflokulacja w młynach

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Optymalizacja przemysłowych urządzeń mielących

Tyralski T., Biel-Tyralska A.

Przegląd Papierniczy

2012

R. 68, nr 6

335-341

Ceny drewna i prądu ciągle rosną. Dlatego ceny surowców włóknistych, w większym stopniu aniżeli wcześniej, determinują konkurencyjność produkcji papierniczej. Przygotowanie masy stanowi istotne ogniwo pomiędzy właściwościami włókien i finalnymi właściwościami danego rodzaju papieru. Mielenie niskostężeniowe stanowi decydujący etap w fazie przygotowania masy. W warunkach nasilonej konkurencyjności, która obecnie ma miejsce, nawet mała poprawa jakości i/lub zmniejszenie zużycia energii może się przełożyć na większy udział na rynku.

Wood and electricity prices are permanently rising. Fibre costs are therefore more than ever determining the competitiveness of papermaking. Stock preparation forms the link between the fibers (fiber properties) and the final paper grade properties. Low consistency refining is a crucial step during the stock preparation phase. In the very competitive market the industry is facing today, even small improvements in pulp quality and/ or reduction in energy consumption can translate into a larger share of the market. Appropriate fiber treatment in the refiners greatly affects the runnability of the paper machine and quality of the end product.

Optymalizacja parametrów mielenia

Tyralski T., Tyralska-Biel A.

Przegląd Papierniczy

2012

R. 68, nr 7

425-433

Przyjmuje się, że mielenie przy niskich stężeniach związane jest z mechanizmem formowania się f lokut i ich obróbką (1). Mielenie zachodzi, kiedy część tych flokuł zostaje wprowadzona między krawędzie noży w szczelinie pomiędzy nożami wirnika i statora. W procesie tym flokuły poddane są działaniu sit normalnych i stycznych. Jak stwierdzono we wcześniejszym artykule (2), zmiana prędkości obwodowej wirnika wzdłuż strefy mielenia, tzn. tworzącej stożka lub promienia tarczy, wywiera istotny wpływ na zmianę stanu reologicznego masy włóknistej w strefie mielenia. Szczególnie ważne są rozmiary i gęstość flokuł w początkowym fragmencie strefy mielenia, ponieważ wpływają one również na wielkość szczeliny międzynożowej w całej strefie mielenia, a tym samym na lokalną intensywność mielenia. Jeśli parametry pracy młyna będą zapewniały pełną deflokulację zawiesiny włóknistej w całej strefie mielenia, to intensywność mielenia (SEL) powinna być (czy raczej może być) ściśle dostosowana do morfologii włókien, która różni się zdecydowanie w przypadku włókien pochodzących z fragmentów drewna z przyrostów wczesnych i późnych. Jest to możliwe z wykorzystaniem frakcjonowania za pomocą specjalnych hydrocyklonów.

Pulp refining at low consistency is believed to proceed by a mechanism of floe formation and entrapment (1).The refining action arises when parts of these floes are then trapped between bar edges into the gap between the refiner bars. In this process normal and shear forces are applied to flocs. As it was pointed in (2) out above, the change of the rotor's tangential velocity, alongside the refining area, i.e. cone forming section or disc's radius, significantly influences the change of the rheological state of the pulp in the refining area. The sizes and consistency of floes in the initial part of the refining area are especially important, since they also influence the size of the clearance between bars in the whole refining area, and therefore the local intensity of refining. It is possible to ascertain, that with complete deflocculation of fibre suspension in entire refining area, the intensity of refining (SEL) should be (or rather can be) strictly adjusted to the fibre morphology which is significantly different for fibres of earlywood and latewood. This is possible with the use of cross section fractionation prior to refining with application of hydrocyclones.