Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  defekt powierzchniowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Realizing chemical heat treatment processes, one should be surę that the process will go properly, and that the produced ele¬ment will meet the assumed exploitation requirements. In case of nitriding and carburizing, the inspection before the process is mainly based on macroscopic surface assessment and it aims at the identiflcation of the possible defects related to the previously carried out technological operations. The article presents the effect of subtractive machining, such as: grinding, turning, milling and drilling of selected elements on surface layer properties and technological defects after thermo-chemical treatment (nitriding, carhurizing) as well.
PL
Realizując procesy obróbki cieplno-chemicznej, należy być pewnym, że proces przebiegnie poprawnie, a wykonany element będzie spełniał założone wymagania użytkowe. W przypadku azotowania i nawęglania kontrola przed procesem polega głównie na makroskopowej ocenie powierzchni i ma na celu określenie ewentualnych wad związanych z wcześniej przeprowadzonymi operacjami technologicznymi. Artykuł prezentuje wpływ obróbki ubytkowej tj. szlifowania, toczenia, frezowania i wiercenia wybranych detali, na efekty i właściwości warstwy wierzchniej oraz wady technologiczne po obróbce cieplno-chemicznej (azotowanie, nawęglanie).
PL
Artykuł dotyczy nowych rozwiązań z dziedzinie logistyki procesów produkcyjnych. Autorzy przedstawiają system wizyjny przeznaczony do automatycznej inspekcji defektów powierzchniowych. W zależności od konstrukcji wyrobu i techniki wykonania, proces odlewania może generować powierzchniowe defekty takiej jak: pęknięcia lub pory, które w sposób znaczący zmniejszają funkcjonalność wyrobu. Odkąd kontrola wzrokowa stała się powolna i kosztowana, systemy komputerowej inspekcji stały się alternatywa dla tego typu problemów w inspekcji dokonywanej w czasie rzeczywistym. Dlatego też została zaproponowana procedura składająca się z trzech etapów, w celu zwiększenia jakości końcowej wyrobów oraz zwiększenia wydajności procesu odlewania. W pierwszym etapie opracowano technikę obróbki obrazu opartej na metodzie detekcji krawędzi oraz metodę sieci neuronowych. W kolejnym kroku opracowano zaawansowaną technikę oświetlenia, kluczową dla wizualizacji defektów. Na koniec wprowadzono procedurę na automatyczną selekcję oraz kategoryzację rozpoznanych defektów.
EN
The paper presents some new solutions in logistics of production processes. The authors demonstrate a camera based machine vision system for the automatic inspection of surface defects in aluminum die casting. Depending on part design and processing techniques, castings may develop surface discontinuities such as cracks and pores that greatly influence the material’s ability. Since, the human visual inspection is slow and expensive a computer vision system is an alternative solution for on-line inspection. Therefore, a three steps procedure has been developed in order to improve quality and productivity of the manufacturing process. First, the developed vision system uses an advanced image processing algorithm based on edge detection method and advanced learning process, based on the methods of computational intelligence. Second, in addition to the developed image processing algorithm, advanced lighting system has been designed. Finally, the vision system allows the user automatic selection, and classification of the measured defects.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.