Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  czas montażu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Purpose: Nowadays, product development is very important to remain competitive in the market, one of which is to reduce the assembly of time and cost design. This article discusses the study of iron products on the market. Based on the problems found in the SMEs of Electronic Services, this iron has many components and complex designs that take time-consuming to assemble. Therefore, the purpose of this article is to redesign the ironing. Design/methodology/approach: Improvements to the design of iron products are based on the problems present in this product. This problem is obtained by distributing questionnaires to Electronic Services SMEs. The improvements are carried out using the Design for Assembly (DFA) method to evaluate the design with ease of assembly processes. Findings: This paper attempt to improve the design of ironing products according to the problems obtained from the initial questionnaire, which is to reduce the assembly time and costs using DFA. Practical implications: The result of these improvements is a reduction in the amount of assembly time and costs and an increase in efficiency. The actual design assembly time is 358.16 to 269.70 seconds on the proposed design. The actual design assembly cost budget is 956.81,- rupiahs, reduced to 720.50, in the proposed design. Then the actual design efficiency of 21.77% increased to 24.74%. Originality/value: Iron design improvements are based on problems and complaints received from the electronic services SMEs, then analysed using the DFA method. Therefore, the improvements in the design of the ironing product are present in two components, that is the back cover and the handle.
2
Content available remote Badania czasów montażu sprężarki klimatyzacji metodami chronometrażu i MTM
PL
Z przeprowadzonych badań wynika, że ustalona metodą chronometrażową czasochłonność montażu sprężarki klimatyzacji jest większa od wartości uzyskanej analizą ruchów elementarnych. Czasochłonność ta jest, co oczywiste, korzystniejsza dla pracodawcy. Metoda chronometrażowa nie pozwala na precyzyjne przeanalizowanie wszystkich ruchów elementarnych, a dodatkowo pracownicy, widząc chronometrażystę, celowo wydłużali czas wykonywanych czynności na swoją korzyść. Ponadto struktura badanego chronometrażem procesu technologicznego znacznie różni się od ustalonych ruchów elementarnych analizowanych czynności w metodzie MTM. Zaobserwowano także, że część ruchów wykonywanych przez pracownika podczas badań w metodzie chronometrażowej jest zbędna. Autorzy zaobserwowali, że znaczne skrócenie całkowitego czasu procesu można także uzyskać przez wprowadzanie racjonalnych zmian organizacyjnych usprawniających wykonywanie niezbędnych czynności montażowych. Skutkuje to w konsekwencji krótszym cyklem i wzrostem wydajności produkcji.
EN
The work contains an analysis of time consumption for an assembly of an air-conditioning compressor conducted with the use of timekeeping and MTM. It starts with a presentation of the essence and applications of both aforementioned methods, together with their advantages and disadvantages. Next, a comparative analysis of time consumption values for an assembly of the compressor (obtained from timekeeping and MTM) is carried out. The final part focuses on the conclusions drawn from the abovementioned research and analyses.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.