Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

1 2009

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: częściowe zwracanie spalin

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Systemy recyrkulacji spalin stosowane w spiekalniach rud

Niesler M., Poniewierska-Mokryńska B.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2009

T. 61, nr 3

16-21

W świecie wdrożone są i pracują w skali przemysłowej różnorodne systemy recyrkulacji spalin na taśmach spiekalniczych. W artykule opisano systemy EOS, LEEP, EPOSINT i system selektywnej recyrkulacji spalin. Na tym tle przedstawiono system recyrkulacji spalin opracowany w IMŻ w Gliwicach i wdrożony w krajowej spiekalni rud. Bez względu na typ wybranego systemu recyrkulacji spalin główne korzyści jakie wynikają z jego stosowania są następujące: - zmniejszenie ilości spalin, przy utrzymaniu wydajności i jakości spieku na niezmienionym poziomie, - odzysk ciepła spalin, - obniżenie ilości zanieczyszczeń emitowanych w czasie produkcji spieku, m.in. w wyniku częściowego odsiarczenia spalin, - zmniejszenie kosztów oczyszczania spalin, - obniżenie zużycia ciepła, a tym samym obniżenie zużycia koksiku w procesie spiekania, poprzez dopalenie CO zawartego w spalinach.

Various systems for exhaust gas recirculation on sinter belts are in place and operated on an industrial scale throughout the world. This article describes EOS, LEEP and EPOSINT systems as well as the selective exhaust gas recirculation system. Against a background of those systems the exhaust gas recirculation system developed in the Institute for Ferrous Metallurgy in Gliwice and implemented in a domestic sinter plant was presented. Regardless of the type of selected exhaust gas recirculation system, the main advantages resulting from using it are as follows: - reduction in amount of exhaust gases, while maintaining the efficiency and quality of sinter at constant level, - exhaust gas heat recovery, - reduction in amount of pollutions emitted when producing sinter, among other things due to partial desulphurisation of exhaust gases, - reduction in exhaust gas purification costs, reduction in heat consumption, and thus reduction in fly-ash consumption in sintering by afterburning of CO contained in exhaust gases.