Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Produkcja części i podzespołów technicznych środków transportu rolniczego jako osnowa dyskursu o dojrzałości eko-projektowej

Niewiadomski Przemysław

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

|

2023

|

Vol. 26, nr 1

19--25

EN

The considerations conducted in this work are aimed at identifying the design environmental maturity of enterprises producing parts and components of technical means of agricultural transport. So far, both in Poland and abroad, no comprehensive research (based on a detailed analysis of the problem) has been undertaken on design maturity, defined through the prism of environmental dimensions, in relation to Polish producers of the agricultural machinery sector. In order to fill the existing gap in knowledge, a series of studies was undertaken to identify whether the surveyed enterprises are design-oriented, taking into account, in addition to traditional postulates (economics, society), also environmental postulates reflecting their eco-maturity. Given the empirical evidence confirming the existence of a strong relationship between a company’s market success and sustainable management throughout the product life cycle, the following line of research aggregates them into desirable ones.

2

Heat treatment and thermochemical treatment of tool steel

Bartkowska A., Popławski M., Przestacki D.

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

|

2015

|

Vol. 60, nr 2

9--11

EN

The paper presents results of studies of the influence of substrate heat treatment on microstructure and microhardness of boronized tool steels. Diffusion boronizing treatment process was carried out using boronizing powder at temperature of 900ºC for 5 h. After boronizing the microstructure of surface layer was composed of needle-like iron borides. The micro-hardness in the boronized layer was about 1800 HV0,1. The appropriate heat treatment with diffusion boronizing process provides good properties of tool steels such as high hardness, and also good cohesion between subsurface layer and the substrate. This is very important for increasing longevity of tools and parts of machines as tools covered with a resultant boronized layer which can be successfully used in agricultural machines.

PL

W pracy przedstawiono wyniki obróbki cieplnej podłoża na mikrostrukturę i mikrotwardość borowanej stali narzędziowej. Proces borowania dyfuzyjnego stali narzędziowej przeprowadzono w proszku borującym w temperaturze 900ºC w czasie 5 h. Po procesie borowania mikrostruktura warstwy powierzchniowej składała się z iglastych borków żelaza. Mikro-twardość w borowanej warstwie wynosiła ok. 1800 HV0,1. Właściwa obróbka cieplna połączona z procesem dyfuzyjnego borowania prowadzi do otrzymania dobrych właściwości stali narzędziowej, takich jak duża twardość, a przy tym dobra kohezja między warstwą powierzchniową a podłożem. To jest bardzo istotne w celu zwiększenia żywotności narzędzi i części maszyn i narzędzi z wytworzoną warstwą borowaną, które mogą być z powodzeniem stosowane w maszynach rolniczych.

3

Wykorzystanie skanera 3D w pomiarach przedmiotów o złożonej geometrii

Oniszczuk D.

Przegląd Mechaniczny

|

2012

|

nr 2

41-45

PL

Coraz częściej projektanci spotykają się z problemem zmodernizowania i odtworzenia dokumentacji technicznej produkowanych części. W celu prawidłowego oddania wymiarów i kształtów przedmiotów o złożonej geometrii 3D potrzebne są tysiące lub miliony punktów pomiarowych. W artykule przedstawiono skaner 3D firmy NextEngine, podjęto próbę oszacowania niepewności wyników pomiarów tym przyrządem oraz podano przykład zastosowania.

EN

Increasingly, designers are meet with the problem of modernization and reconstruction of technical documentation of produced parts. In order to represent the correct size and shape of objects with complex 3D geometry there were need thousands or millions of data points. The article presents 3D scanner produced by NextEngine firm, there was make an attempt to assess the uncertainty of measurement using the instrument and examples of application were also presented.

4

Conventional process chain VS HPT - hard part turning

Fidelis N., Soares T.

Problemy Eksploatacji

|

2005

|

nr 2

41--49

EN

The purpose of this essay is to compare two manufacturing chains (conventional and alternative) of a revolution component in hardened material. The two chains, both based on the turning technology, differ, essentially, in the fact that in the first one, turning is made on the material in a soft status to which a hardening and finishing is followed. As alternative, the component can be generated by the turning of hardened materials (HPT - Hard Part Turning). A battery of tests was conducted in order to optimize the cutting parameters, gathering productivity, calculated in terms of time and costs, with the dimensional and quality conformity of the finishing.

PL

Artykuł ma na celu porównanie dwóch procesów produkcyjnych (konwencjonalnego i alternatywnego) części obrotowej z materiału hartowanego. Obydwa procesy oparte na technologii toczenia różnią się od siebie zasadniczo tym, że w pierwszym procesie toczenie wykonywane jest na materiale nie utwardzonym, po czym następuje hartowanie i wykańczanie. Alternatywnie, w drugim procesie część jest wytwarzana przez toczenie materiału hartowanego. Przeprowadzono serie testów w celu porównania obu procesów z uwzględnieniem czasu i kosztu, zgodności wymiarów i jakości wykończenia.