PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cutting power
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Experimental study of mild steel cutting process by using the plasma arc method
Magid H.M.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2021
|
Vol. 108, nr 2
75--85
EN
Purpose: In this study, plasma arc cutting (PAC) is an industrial process widely used for cutting various away types of metals in several operating conditions. Design/methodology/approach: It is carried out a systematic or an authoritative inquiry to discover and examine the fact, the plasma cutting process is to establish the accuracy and the quality of the cut in this current paper assessed a good away to better the cutting process. Findings: It found that the effect of parameters on the cutting quality than on the results performed to accomplish by statistical analysis. Research limitations/implications: The objective of the present work paper is to achieve cutting parameters, thus the quality of the cutting process depends upon the plasma gas pressure, scanning speed, cutting power, and cutting height. Practical implications: The product of the plasma cutting process experimentally has been the quality of the cutting equipment that was installed to monitor kerf width quality by exam the edge roughness, kerf width, and the size of the heat-affected zone (HAZ). Originality/value: The results reveal that were technically possessed of including all the relevant characteristics, then a quality control for the cutting and describe the consequence of the process parameters.
2
Content available remote Prognozowanie wartości mocy skrawania dla procesu przecinania impregnowanego drewna sosnowego na pilarce taśmowej
Chuchała D., Orłowski K. A.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 8-9
766--768
PL
W artykule przedstawiono prognozowane wartości mocy skrawania dla pilarki taśmowej (ST100R firmy STENNER), które są stosowane w polskich tartakach. Wartości mocy skrawania oszacowano dla drewna sosny zwyczajnej (Pinus sylvestris L.), które zostało poddane impregnacji. Dla porównania wyznaczono również wartości mocy skrawania dla drewna niezaimpregnowanego. Wartości te określono za pomocą innowacyjnej metody prognozowania sił skrawania, która uwzględnia elementy mechaniki pękania. Uzyskane w ten sposób prognozy porównywano z wartościami mocy skrawania otrzymanymi metodą klasyczną, opartą na właściwym oporze skrawania.
EN
In this paper the predicted values of cutting power for band sawing machine (ST100R), which is used in the Polish sawmills, were presented. The values of cutting power were determined for wood of Scots pine (Pinus sylvestris L.), which was impregnated and not impregnated. These values were estimated using an innovative method of forecasting cutting forces, which takes into account the elements of fracture mechanics. The forecasts obtained in this way are compared with the values of cutting power estimated with the use of the classical method, which is based on the specific cutting resistance.
3
Content available Effect of temperature of heat treatment on energetic intensity of flat milling of picea abies
Koleda P., Korčok M., Barcík S., Iľaš S.
Management Systems in Production Engineering
|
2018
|
nr 3 (26)
151--156
EN
The paper deals with the research of the influence of thermal modification temperature of spruce wood on the electric energy consumption of its face milling. Samples of spruce wood heat treated at temperatures of 160, 180, 200 and 220°C were milled at the cutting speed of 20, 40 and 60 m.s-1, the feed rate of 6, 10 and 15 m.min-1, the rake angle of 15° with the depth of the cut of 1 mm. The energy consumption was evaluated from the cutting power, which was based on the difference during milling and idle cycle. The analysis of variance showed a decrease in cutting power with an increasing temperature of thermal modification. The average cutting power value is 137.7 W at the native sample and 80.8 W at the sample treated at 220°C. The Duncan’s test of statistical significance has shown that the thermal modification has a statistically significant effect on the cutting power values.
4
Content available remote The methodology for determining of the value of cutting power for cross cuttingon the optimizing sawing machine
Chuchala D., Orlowski K., Dudek P.
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
|
2018
|
No. 103
106--113
EN
In the article the methodology of forecasting the energy effects of the crosscutting process using the classical method, which takes into account the specific cutting resistance, is presented. The values of cutting power for the cross-cutting process of two types of wood (softwood and hardwood) were forecasted for the optimizing sawing machine with using presented methodology.The cross-cutting process with high values of feed speed was analyzed. The presented methodology allowed us to determine dimensions of the cut workpieces limited by the applied electric motor for both soft and hard wood.
PL
W artykule zaprezentowano metodologię prognozowania efektów energetycznych procesu poprzecznego przecinania drewna przy zastosowaniu metody klasycznej, która uwzględnia właściwy opór skrawania. Z wykorzystaniem prezentowanej metodyki zaprognozowano wartości mocy skrawania dla procesu przecinania poprzecznego dwóch typów drewna (drewno miękkie oraz drewno twarde) na optymalizerce. Analizy procesu poprzecznego przecinania drewna zostały przeprowadzone dla wysokich wartości prędkości posuwu. Zastosowana metodologia pozwoliła na określenie granicznych przekrojów przecinanego drewna dla zastosowanego silnika dla obydwu rodzajów przecinanego surowca, drewno twarde i miękkie.
5
Content available A new aspects of hard machining using CBN tools with variable tool corner radius and tool wear effect
Grzesik W., Żak K.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2017
|
Vol. 41, nr 1
5--20
EN
In this paper some important mechanical cutting characteristics such as cutting forces, specific cutting energy and cutting power were determined when finish turning of hardened 41Cr4 alloy steel and AISI 52100 and JIS-SUJ2 bearing steels using CBN tools with variable tool corner radius based on the experimental study and literature data. The tool corner radius was varied from 400 to 2400 µm and, in addition, flank wear effect was taken into account. Moreover, surface roughness produced by CBN tools with different tool corner radius was compared and surface finish obtained was characterized in terms of potential functional performance. As a result, the changes of Ra and Rz roughness parameters and relevant material distribution curves and bearing parameters in the form of Symmetrical Curve of Geometrical Contact (SCGC) are presented.
PL
W pracy określono niektóre charakterystyki procesu skrawania m.in. składowe siły, energię właściwą i moc skrawania w wykańczającym toczeniu utwardzonej stali stopowej 41Cr4 oraz stali łożyskowej AISI 52100 i JIS-SUJ2 narzędziami z CBN o zmiennym promieniu naroża. W analizie wyników uwzględniono dane doświadczalne i literaturowe. Stosowano promień naroża w zakresie od 400 do 2400 µm. Ustalono również wpływ zużycia ostrza na powierzchni przyłożenia. Dodatkowo, porównano chropowatość powierzchni generowaną ostrzami z CBN o zmiennym promieniu naroża oraz potencjalne właściwości eksploatacyjne powierzchni. Uzyskano zmianę zależności parametrów chropowatości powierzchni Ra i Rz oraz parametrów udziału materiałowego w postaci symetrycznych krzywych kontaktu geometrycznego (SCGC) powierzchni – krzywych Kaczmarka.
6
Content available Effect of Heat Treatment on Machining Properties of the AlSi9Cu3(Fe) Alloy
Wieroński W., Pezda J., Ponikwia Ł.
Archives of Foundry Engineering
|
2016
|
Vol. 16, iss. 3
137--140
EN
Automation of machining operations, being result of mass volume production of components, imposes more restrictive requirements concerning mechanical properties of starting materials, inclusive of machinability mainly. In stage of preparation of material, the machinability is influenced by such factors as chemical composition, structure, mechanical properties, plastic working and heat treatment, as well as a factors present during machining operations, as machining type, cutting parameters, material and geometry of cutting tools, stiffness of the system: workpiece – machine tool – fixture and cutting tool. In the paper are presented investigations concerning machinability of the EN AC-AlSi9Cu3(Fe) silumin put to refining, modification and heat treatment. As the parameter to describe starting condition of the alloy was used its tensile strength Rm. Measurement of the machining properties of the investigated alloy was performed using a reboring method with measurement of cutting force, cutting torque and cutting power. It has been determined an effect of the starting condition of the alloy on its machining properties in terms of the cutting power, being indication of machinability of the investigated alloy. The best machining properties (minimal cutting power - Pc=48,3W) were obtained for the refined alloy, without heat treatment, for which the tensile strength Rm=250 MPa. The worst machinability (maximal cutting power Pc=89,0W) was obtained for the alloy after refining, solutioning at temperature 510 oC for 1,5 hour and aged for 5 hours at temperature 175 oC. A further investigations should be connected with selection of optimal parameters of solutioning and ageing treatments, and with their effect on the starting condition of the alloy in terms of improvement of both mechanical properties of the alloy and its machining properties, taking into consideration obtained surface roughness.
7
Content available remote Wyznaczanie wartości sił na głowicy urabiającej przyrządu POU-BM/1
Mizgała J., Biały W.
Przegląd Górniczy
|
2007
|
T. 63, nr 9
24-30
PL
Głowica urabiająca przyrządu służącego do wyznaczania oporów urabiania, powinna mieć kształt i podstawowe parametry konstrukcyjne rzeczywistej głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego. Założenia te spełnia głowica urabiająca przyrządu POU-BM/1. Stanowi ona część rzeczywistego płata ślimaka głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego, z rozmieszczonymi na nim trzema nożami urabiającymi, mocowanymi w uchwytach nożowych. Na tak skonstruowanej głowicy urabiającej przyrządu POU-BM/1 można wyznaczyć wartości składowych sił (F[t], F[n], F[b]), biorących udział w procesie skrawania. Ponadto możliwe jest odwzorowanie skrawu otwierającego, zgodnego oraz przestawnego. Za pomocą przyrządu POU-BM/1, oprócz sił można wyznaczyć również rzeczywistą, chwilowa moc urabiania.
EN
The cutting head of the device used for determination of cutting resistance should have the shape and basic construction parameters of the real cutting head of the drum cutter-loader. This assumptions are fulfilled by the cutting head of the device POU-BM/1. It is a part of the real worm of the cutting head of the drum cutter-loader with spaced on it three cutting bits, fixed in the bit boxes. On so constructed cutting head of the device POU-BM/1 the components of forces values (F[t], F[n], F[b]) participating in the cutting process can be determined. Moreover representation of the initial cut, consistent as well as transposed is possible. By means of the device POU-BM/1 beside forces one can determine the real instantaneous cutting power
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.