Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Zastosowanie lasera do pomiaru prędkości w procesie produkcji tektury falistej

Musielak Stanisław K., Kasprzyk Jerzy G.

Przegląd Papierniczy

|

2019

|

R. 75, nr 7

449--460

PL

Laser jest rzadko wykorzystywany do pomiaru prędkości w linii produkcji tektury, głównie w celu synchronizacji pracy przekrawacza. W artykule opisano wyniki nowatorskich badan nad wpływem zastosowania lasera na dokładność ciecia na przekrawaczu. Dokładność i jakość ciecia ma istotny wpływ na jakość i wydajność tektury, a co za tym idzie na efekty finansowe producenta. Pomiary zostały wykonane w różnych warunkach pracy tekturnicy W szczególności zbadano dokładność ciecia przekrawacza dla stałych prędkości linii, a także w czasie zwalniania i przyspieszania pracy tekturnicy. Porównano uzyskiwane dokładności cięcia dla określenia i porównania prędkości uzyskiwanych z systemem lasera (jako sensora bezkontaktowego) z wynikami otrzymanymi dla klasycznego systemu pomiarowego opartego na enkodorze. Pomiary wykonano dla tektur o różnej długości. Badano także wpływ jakości tektury na dokładność pomiaru. Wykazano również, ze w przypadku zastosowania układu z laserem mogą pojawić się błędy cięcia. Badania prowadzono na trzech tekturnicach w różnych zakładach.

EN

The laser is rarely used to measure the speed in the corrugated board production line, mainly for the need to synchronize the cutter’s operation. The article describes the results of innovative research on the impact of laser application on the accuracy of the cutting process on the cutter. The accuracy and quality of the cutting process has a significant impact on the quality and efficiency of corrugated board production, and hence the financial effects of the producer. The authors present the results of measurements for different working conditions of the corrugator. In particular, the accuracy of the cutter was tested for constant line speeds as well as during the deceleration and acceleration of the corrugator’s operation. The obtained cutting accuracy was compared to determine and compare the speed obtained with the laser system as a non-contact sensor with the results obtained for a classic encoder-based measuring system. Measurements were made for different board lengths. The influence of the quality of the board on the accuracy of the measurement was also examined. It has been shown that cutting errors may also occur when using a laser system. The research was conducted for three selected real objects.

2

Zużycie energii elektrycznej w tekturnicy – możliwości optymalizacji oraz prognozowania. Część 1.

Musielak S.

Przegląd Papierniczy

|

2014

|

R. 70, nr 9

537--542

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań i analiz dotyczących poboru energii elektrycznej przez tekturnice i poszczególne jej moduły. Zaproponowano systemy pomiarowe oraz modele regresji zużycia energii dla różnych fal tektury, modułów tekturnicy oraz kompletnej maszyny, a także rozwiązania umożliwiające zoptymalizowanie zużycia energii elektrycznej przez tekturnicę. Scharakteryzowano inteligentny system Power Menager (1), który umożliwia optymalizowanie zużycia energii elektrycznej w czasie produkcji. Zwrócono także uwagę na możliwości zastosowania modelu sieci neuronowej do celów prognozowania oraz przedstawiono zamierzenia firmy BHS dotyczące projektu pilotowego opartego o strukturę Systemu Realizacji Produkcji (MES – Manufacturing Execution System).

EN

The electricity consumption in the production process has been a much discussed topic over the last few years. It is very important to create a concept for reducing the electrical energy, which is used in the production of corrugated board. The core element of my consideration concerns the technology used for the drive units, which amounts to almost 70 % of the metered readings for electrical consumption. This document deals with the consumption readings and measurements for the individual modules of the corrugated board plant. Furthermore, I present a regression model for the electricity consumption for the various corrugated board plant modules. The effects on the production speed and quality are also considered. The measurements and improvement analysis are implemented on two different corrugated board plants. The measurements have been carried out on the production machines over a time period of a number of weeks. This document presents the proposals for optimizing the electricity consumption for one corrugated board plant. A special consideration is the input power into a continuous process as well as the electricity consumption when changing the production speed. The time intervals with particularly high consumption are highlighted. Another separate consideration is the downtime consumption for each individual machine. The weak points are analyzed and possible technical improvements are presented. The results of the inspection should be discussed with the electricity provider in order to use any possible synergy effects. The use of such regression models for the various production methods has not been fully investigated up to now. Particularly in times of exploding energy prices, these methods could provide a new impulse for future considerations. Alongside the required energy savings in thermal energy and insulation measures, electricity consumption has been somewhat overlooked to date. The increasing prices of the electricity providers have, however, clearly shown that optimization is also necessary in this place. A corrugated board plant is a very comprehensive and complicated machine. In principle, electricity consumption is seen as a direct component in the performance process. Actually, this is not always the case as the submitted document clearly shows. Applications such as power systems also provide the possibility to develop a prognosis for the electricity consumption during the production process regardless of the produced quality due to fluctuations in the price of electricity. Prognosis: The use of a neuronal network model will be presented for the purpose of developing a prognosis.The latest step was to present a pilot project of Messrs. BHS Corrugated, which has recently been started on the basis of MES (Manufacturing Execution System).

3

Wpływ ciśnienia transmembranowego i cut-off membrany na wydajność i selektywność procesu ultrafiltracji modelowych roztworów koncentratu białkowego serwatki z dodatkiem kwasu mlekowego

Ozygała A., Szaniawska D.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2011

|

Nr 5

80-81

PL

Badano proces ultrafiltracji modelowych roztworów koncentratu białkowego serwatki z dodatkiem kwasu mlekowego. Przeprowadzono analizę wpływu ciśnienia oraz ci/f-p//'membrany na wydajność i selektywność procesu separacji membranowej. Wynika z niej, że z punktu widzenia możliwości zastosowania w bioprocesie wspomaganym membranami do otrzymywania kwasu mlekowego z odpadowej serwatki w procesie ciągłym, lepszą charakterystykę posiada membrana o cut-off 1 kDa w warunkach ciśnienia transmembranowego 0,3 MPa.

EN

The ultrafiltration of model protein conccntratc solutions of whey with lactic acid addition was investigated. An influence of pressure and membrane cutoff on yield and selectivity of membrane separation process was analyzed. From a point of view of membrane-supported continuous bioprocess in the production of lactic acid from waste whey, it can be stated that the better characteristic represents the membrane of 1 kDa cut-off at transmembrane pressure of 0.3 MPa.